Такт поточной линии

Такт поточной линии (Т) определяют из выражения [c.24]

Определить такт поточной линии, число рабочих мест по каждой операции, явочную численность рабочих в сутки, рабочую длину и скорость движения поточной пинии задел на поточной линии. [c.25]

Решение. Определение такта поточной линии [c.26]

Непрерывность потока зависит от ритмичности производства, что требует синхронности операций и соблюдения постоянного ритма. Ритм движения предметов труда по рабочим местам потока определяется продолжительностью операции и тактом поточной линии. Тактом называется интервал между следующими друг за другом изделиями. [c.36]

Темп работы поточной линии — это величина, обратная такту [c.24]

Основными расчетными показателями поточных линий являются такт поточной линии, темп ее работы, рабочая длина и скорость конвейера, загруженность рабочих по операциям, норма плановой производительности и норма времени работы ав- [c.23]

Величину, обратную такту, называют темпом поточной линии. Она характеризует производительность (выпуск) поточной линии в единицу времени (час, смену, месяц) и выражается формулой [c.83]

Обратной величиной такта является темп поточной линии, который хг-рактеризует число штук продукции, выпускаемой в единицу времени. [c.343]

Пример 3. Такт работы поточной линии 0,5 мин. [c.25]

В отличие от среднего такта (ритма) рабочий такт рассчитывают для каждой операции поточной линии. Показатели среднего и рабочего тактов тесно взаимосвязаны и лежат в основе расчета числа единиц основного оборудования (рабочих мест) на участке, в цехе и степени его использования. Для обеспечения непрерывности в работе и полной загрузки рабочих мест обязательно соблюдение условия /ср> раб. Поэтому при проектировании непрерывно-поточной линии средний такт должен быть кратным рабочему, по которому определяют число единиц оборудования, исходя из объема работ (выпуска продукции). Например, /шт=10 мин, /ср=1,2 мин. Отсюда п = = 10 1,2 9. [c.53]

Такт конвейера поточной линии г определяется исходя из программы запуска изделий и длительности расчетного периода [c.24]

Производительность поточной линии характеризуется темпом, лсд которым следует понимать количество объектов ремонта, выпускаемых ритмично с поточной линии, в единицу времени. Таким образом, темп Ят является обратной величиной такту [c.155]

Средний такт поточной линии t p—календарный промежуток времени между двумя последовательными выпусками одинаковой продукции (единиц продукции, партии) или календарное время, отделяющее последовательное выполнение одинаковых работ иа каждом рабочем месте, участке [c.37]

Поточное производство характеризуется тактом поточной линии, который представляет собой интервал времени, определяющий выпуск (запуск) последовательно изготовляемых экземпляров продукции. Он определяется делением продолжительности рабочего дня или рабочих суток (за вычетом регламентированных перерывов) согласно установленному режиму работы на заданное количество изделий или деталей, которое должно быть изготовлено за тот же период времени. [c.342]

Разрабатываются и задаются оптимальные и постоянные режимы обслуживания. Такт прерывно-поточной линии, мин, равен [c.69]

В поточных линиях выполнение всех операций должно быть согласовано во времени и по производительности. Это означает наличие единого такта при равной или кратной производительности аппаратов. Под единым тактом понимают вьшуск равного объема (количества) продукции в одинаковые интервалы времени, [c.63]

Определить такт работы поточной линии при отсутствии перерывов в работе в течение смены., [c.25]

Основными расчетными параметрами поточных линий являются такт поточной линии, рабочая длина конвейера, скорость непрерьшно-действзоощего конвейера, число рабочих мест, численность рабочих, загруженность рабочих на отдельных операциях. [c.24]

Необходимо учитывать, что максимальная эффективность поточной линии достигается тогда, когда продолжительность одной или нескольких операций, выполняемых на отдельных станках линии, будет равна или кратна такту потока. [c.114]

Когда значение т] больше единицы, организуют параллельные рабочие места. Иногда изготовление деталей на линии производят не поштучно, а установочными партиями, В этом случае фактический выпуск деталей будет происходить не через промежуток времени, равный такту, а через промежуток времени, равный произведению значения такта г на число штук в установочной партии п. Этот отрезок времени гп называют ритмом поточной линии Я [c.65]

Под тактом (ритмом) обычно понимают время между выходом с поточной линии двух смежных деталей (такт) или их партий (ритм). [c.152]

Как рассчитываются такт и ритм поточной линии [c.73]

Основой расчета поточной линии является определение величины ее такта, которая зависит от размеров выпуска и фонда времени работы поточной линии и определяется в мин [c.83]

Организация поточного производства требует осуществления определенных расчетов. Исходным при проектировании поточной линии является такт выпуска — интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения. Такт равен фонду рабочего времени, которым располагает поточная линия за календарный период (месяц, смену), деленному на производственную программу за тот же период [c.81]

При использовании системы то ритму выпуска выработка всех производственных подразделений выравнивается по такту выпуска готовых изделий. Планово-учетная единица — заготовка, деталь, сборочная единица. Календарно-плановые нормативы — такт, часовой график работы поточной линии, заделы. Плановый документ — квартальная производственная программа. Диспетчеры контролируют и регулируют соблюдение суточных графиков по каждой детали. [c.132]

Мерой ритмичности является такт (ритм). Такт — это длительность равных промежутков рабочего времени между выпусками с поточной линии следующих друг за другом изделий. Производительность поточной линии зависит от такта. Чем меньше такт, тем больше изделий ремонтируется на поточной линии. Такт опре- [c.154]

Календарно-плановые расчеты в массовом производстве зависят от вида поточных линий. Однако общими и характерными для всех видов поточных линий календарно-плановыми расчетами являются установление такта и ритма работы линии (см. 19) определение необходимых заделов, т. е. запасов незаконченных обработкой деталей (сборочных единиц). [c.232]

Для составления графика технологического процесса ремонта локомотивов и их агрегатов на поточной линии определяют ритм, такт, количество позиций поточной линии (см. гл. 13). [c.170]

Число рабочих мест (единиц оборудования) на поточной линии определяется по каждой операции, исходя из установленной величины такта линии и нормы времени на данную операцию по следуюш,ей формуле [c.83]

Так, например, при норме времени на операцию 24 мин и такте 8 мин на поточной линии необходимо иметь три рабочих места (24 8). [c.83]

Первый способ менее эффективен, потому что он действует как средство психологич. воздействия на работников, заставляющее их помнить о необходимости своевременного окончания выполняемых операций. Для этого сигнал должен подаваться с нек-рым опережением перед истечением интервала времени, отведенного на соответствующие операции. При малом расчетном такте поточной линии это правило неосуществимо и сигнализация, становясь слишком частой, утрачивает свое организующее значение. Второй способ предполагает, что обработка (или сборка) изделия ведется без его снятия с транспортерного устройства. В этом случае соблюдение расчетного такта приобретает принудительный характер и вся работа по выполнению отдельных операций зависит от темпа движения конвейера. При непрерывном его движении для каждой операции отводится, исходя из скорости конвейера, определенный участок, длина к-рого обеспечивает возможность выпол-пеник операции в течение расчетного такта. Рабочий движется вдоль поточной липии н темпе конвейера и по окончании операции возвращается к началу своего участка (зоны). При пульсирующем движении конвейера последний неподвижен в течение интервала времени, равного такту. За это время должны выполняться все операции в потоке. Затем конвейер быстро передвигается в следующее положение, тем самым подавая изделие на дальнейшие операции. Т. о. соблюдение расчетного такта поточной линии обеспечивается в же- [c.445]

При проек%1ровании непрерывно-поточной линии средний такт является основанием для установления по каждой операции рабочего такта, который при заданной программе определяет количество оборудования на участке, необходимое для выполнения производственной программы, а при наличии определенного количества установленного оборудования и заданной программе — степень загрузки рабочих мест, оборудования, т. е., если [c.38]

Отличительными особенностями поточного производства является непрерывность движения заготовки и выход готового изделия с требуемым тактом выпуска. В поточных линиях оборудование расставляют по ходу технологических операций. Это позволяет широко применять многостаночное обслуживание и наилучщим образом использовать производственную площадь. Все единицы оборудования связывают транспортными средствами для передачи заготовки продолжительность каждой операции равна или кратна такту выпуска. При поточной организации производства нет необходимости в складах, за исключением небольших промежуточных заделов для компенсации изменений затрат времени на выполнение операций. [c.155]

Основньши показателями поточной линнп являются такт, ритм и темп. Под тактом линии г понимают время, затрачиваемое на изделие поточной линии. Такт для прерывной поточной линии равен, мин [c.64]

По степени непрерывности производства различают непрерывные и прерывные поточные линии. Непрерывное поточное производство представляет собой наиболее совершенную форму организацин поточного производства, его характерные особенности— строгая синхронность операций во времени равная длительность всех операций или их кратность такту потока переме- [c.79]

Для обеспечения ритмичной работы поточной линии необходима синхронизация операций, т. е. выравнивание их продолжительности по такту. Различают синхронизацию грубую и точную. Грубая синхронизация достигается лишь за счет организационных мероприятий, путем расчленения или соединения операций в одну. Точная синхронизация предполагает пересмотр технологии процесса, т. е. изменение режимов работы, замену оборудования, приспособлений, инструментов и т. п. Различают также предварительную и окончательную синхронизацию. Предварительная синхронизация производится в процессе проектирования поточной линии. При ней допускается отклонение длительности отдельных операций от установлегшого такта в пределах примерно 10—15%. При наладке процесса на поточной линии и обучении рабочих ставится задача дальнейшего выравнивания длительности операций, т. е. их приближения к установленному такту. При этом уточняется технологический процесс, совершенствуется организация труда и т. д. [c.82]

Такт (ритм) поточной линии равен действительному фонду времени в отчетном периоде Готч, деленному на производственную программу предметов труда М за этот же отчетный период (год, месяц, декада, рабочий день, смена), [c.151]

При расчетном такте 4 мин необходимо организовать на второй операции втрое больше рабочих мест, че.ч на первой, так как время выполнення Еторой операции в 3 раза больше, чем первой (12 > 4 = 3). Третья и пятая операции в 2 раза продолжительнее первой, поэтому для них необходимо иметь по два рабочих места. Продолжительность четвертой операции равна первой, и для нее может быть организовано одно рабочее место. При такой синхронизации поточная линия будет выдавать через каждые 4 мин одну сварную сборочную единицу. [c.79]

Четкость работы поточной линии определяется соблюдением ритма (такта). При этом различают линии с регламантированным (принудительным) и свободным ритмом. [c.81]

Например, при такте 5 мин темп работы будет равен /5 изделия 3 минуту, или 12 издатиям в час. Во всех случаях темп поточной линии выражается целым числом. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология