График часовой

Если противопожарный водопровод объединен с производственным или хозяйственно-питьевым, неприкосновенный запас воды должен быть исчислен из условий содержания общего пожарного расхода воды, определенного на основании указанного выше требования, и максимального расхода воды а прочие нужды в течение трех смежных часов по графику часовых расходов. [c.87]

Общезаводские и внеплощадочные коллекторы, принимающие сточные воды от ряда корпусов, рассчитываются по совмещенному графику часовых расходов или по сумме часовых максимальных расходов с введением коэффициентов, учитывающих несовпадение (по времени) расходов. . [c.518]

Таким образом, при определении мощности проектируемой котельной следует принимать какой-то средний расход тепла, потребляемый технологическими аппаратами, который соответствовал бы максимальной тепловой нагрузке при одновременной работе всех теплопотребляющих аппаратов с разными стадиями течения технологических процессов. Для определения максимального теплопотребления полезно построить суточные графики часовых потреблений тепла каждым аппаратом или группой аппаратов, если количество потребляемого последними тепла совпадает во времени. [c.250]

Для расчетов по выражениям (2.1)— 2Л) необходимо располагать графиками часовых притоков [c.25]

Расчет лотков и труб для отвода сточных вод от отдельных аппаратов и групп аппаратов производится по максимальному секундному расходу. Цеховые лотки и трубопроводы, а также наружные коллекторы от отдельных цехов или заводских корпусов рассчитывают по максимальному часовому расходу от цеха или по сумме максимальных часовых расходов от отдельных цехов, если их в корпусе несколько. Общезаводские и внеплощадочные лотки и коллекторы рассчитывают по совмещенному графику часовых расходов от нескольких цехов или корпусов. В большинстве случаев наблюдается несовпадение максимальных часовых расходов и уменьшение общего коэффициента часовой неравномерности водоотведения. [c.9]

Емкость сбросных резервуаров должна быть достаточной и оп-ределяться в соответствии с часовым графиком притока сточных вод и режимом работы насосов. При этом емкость резервуаров при насосных установках, работающих автоматически, следует определять из условий включения насосов не более 6 раз в 1 ч, а в отсутствие графика притока сточных вод принимать в зависимости от технологии производства 5—10% от часовой производительности насосов, определяемой по максимальному расходу стоков. [c.259]

Индикаторный к, п. д. компрессора зависит от степени сжатия р/р о, а потеря мощности на преодоление трения — от часового объема, описываемого поршнем компрессора обе величины определяют на основании опытных данных, обычно по соответствующим графикам. [c.211]

Таблица 6.4. График работы в непрерывном производстве при 7-часовом рабочем дне

По приведенному графику каждая бригада (рабочий) работает по 8 ч в смену и после четырех дней работы в данной смене имеет 48-часовой отдых. Чередование смен производится последовательно. Каждая бригада (рабочий), проработав четыре дня в 1 смене, через 48 ч начинает работать во П смене. Проработав 4 дня во И смене, через 48 ч начинает работу в П1 смене. После четырех дней работы в И1 смене и 48 ч отдыха начинается последующий цикл. [c.124]

В отличие от графика 1 (с прямым чередованием смен) при данном графике еженедельные перерывы не одинаковы по продолжительности. После ночной смены и перед ней перерыв равен 56 ч, а при переходе из третьей смены во вторую— только 32 ч, что недостаточно. Поэтому следует отдать предпочтение графику с прямым чередованием смен, который обеспечивает достаточные 48-часовые перерывы при переходе из каждой смены в следующую. [c.70]

В производствах с 6-часовым рабочим днем каждый рабочий должен отработать, в неделю 6 6 = 36 ч. Для замещения одного рабочего места при непрерывном производстве требуется 168 36 4,66 рабочего. Построить график при таком количестве рабочих на рабочее место можно лишь при закреплении за 14 рабочими трех рабочих мест. Такой вариант организации работ неприемлем он связан с образованием слишком громоздких бригад и обслуживанием двумя подменными рабочими трех рабочих мест, что заключает в себе элементы обезлички. Практически применяют 4,5- или 5-бригадные графики. Первый из них основан на обслуживании двух, рабочих мест 9 рабочими, второй — на закреплении за 5 рабочими одного рабочего места. [c.70]

В рассматриваемом примере часовая ставка рабочего равна 70,5 коп. и рабочий отработал за месяц 176 ч, его заработок составил 176-0,705= 124 р. 08 к. Если месячный оклад рабочего равен 120 руб., число рабочих дней по графику 22, а фактически отработано 18 дней, то заработная плата за фактически отработанное время составит (120 22)18 = 98 р. 18 к. [c.139]

В непрерывном производстве графики сменности строятся в нескольких вариантах. При построении графика сменности 7-часового рабочего дня, чтобы сохранить постоянное время начала и окончания смен, длительность [c.97]

Этот график обеспечивает и более рациональное чередование смен, равномерность отдыха между сменами, 48-часовой отдых после каждых 4 дней работы. Имеются и другие варианты графиков сменности для 7-часового рабочего дня. В частности, при возмол<ности часового обеденного перерыва в каждой смене работа организуется по 3,5-бригадному графику. [c.99]

При 6-часовом рабочем дне применяются 4,5- и 5-бригадные графики сменности. При 4,5-бригадном графике два одинаковых рабочих места обслуживаются девятью бригадами (рабочими), одна из которых работает по очереди то па одном, то на другом месте, а восемь остальных постоянно закреплены за одним из двух мест. [c.99]

Простейшей тепловой диаграммой является Т — 5-диаграмма воздуха (см. Приложение II, диагр. 3). Она позволяет определять теплоту обратимого процесса по площади фигуры, заключенной между графиком процесса и осью энтропий, а также работу обратимого термодинамического цикла по площади фигуры, описываемой графиком рассматриваемого цикла. Причем знаки теплоты и работы положительные, если исследуемый процесс на графике идет слева направо или по часовой стрелке. [c.78]

Ранее отмечалось, что работа обратимого термодинамического процесса численно равна площади фигуры, заключенной между графиком процесса и осью V, а знак ее определяется характером изменения объема системы если ДУ > О, то > 0 если ДУ < О, то < 0. Из этого следует, что работа любого термодинамического цикла численно равна площади фигуры, описанной графиком процесса на Р—К-диаграмме (рис. 11.17). Она положительна, если кривая процесса направлена по часовой стрелке, и отрицательна, если против часовой стрелки. Действительно, если работа процесса на стадии 1а2 численно равна площади поло- [c.103]

Для определения никеля в галлии берут две навески по 2,5 г металлического галлия, помещают в тефлоновую или кварцевую чашку емкостью 100 мл и растворяют осторожно в смеси 5 мл соляной и 15 мл азотной кислот, прикрывая чашку часовым стеклом. После растворения полученный раствор упаривают почти досуха на водяной бане. Остаток растворяют в 20—40 мл 25%-ного раствора винной кислоты и переносят в мерную колбу емкостью 50 мл, смывая чашку двумя порциями воды по 4 мл и доводят объем раствора водой до метки. Переносят в две делительные воронки по 20 мл этого раствора. К раствору, в каждую делительную воронку добавляют 10 мл буферной смеси, 5 мл раствора а-фурилдиоксима. После этого проводят все операции, указанные при определении никеля в алюминии (стр. 189). Содержание никеля находят по градуировочному графику. Результаты параллельных определений (не менее четырех) обрабатывают с применением метода математической статистики. [c.190]

Иллюстрации, помещенные в отчете, должны быть органически связаны с текстом, отличаться наглядностью и достоверностью. Это могут быть схемы экспериментальных установок, фотографии, графики и чертежи. Схемы изображают с помощью условных обозначений без соблюдения масштаба. Отдельные детали нумеруются на чертеже арабскими цифрами (слева направо, по часовой стрелке). Расшифровку этих цифр (позиций) дают либо в тексте по ходу изложения, либо в подписи под иллюстрацией. [c.95]

Из этого порошка спрессовали под давлением 1270 кГ/см при выдержке 1 мин цилиндрические блоки диаметром 100 мм и высотой 270 мм. Прессование было двусторонним в сквозной матрице. Блоки обжигали в производственной печи в самых мягких условиях — по 420-часовому графику и в середине обжиговой камеры. После обжига блоки трещин не имели. Важнейшие результаты приведены на рис. 53. [c.180]

До сих пор основным фактором образования трещин считается скорость нагревания. Очевидно, что скорость может влиять на результат обжига только тем, что от нее зависит раз-кость температур в теле заготовок. Предварительные измерения показали, что при применяемых иа заводе режимах обжига по 440-часовому графику разность температур вблизи стен камеры не превышает 0,5—Г на 1 см. По направлению вглубь камеры она уменьшается приблизительно по логарифмической кривой. Однако чтобы оценить значимость этого фактора, нужно провести соответствующие опыты в достаточном количестве. [c.196]

Продолжительность цикла работы двух камер (или четырех при двух параллельно работающих) зависит от вида сырья (тем короче, чем больше выход кокса) и составляет от 48 до 60 ч. В первом случае на подачу сырья в камеру затрачивают 24 ч (сернистое смолистое сырье), а во втором 36 ч (малосернистое сырье). Ниже приводится примерный график (в ч) работы камер при 48-часовом цикле [c.90]

Накол производили иглой из сплава ВК-8 при постоянной нагрузке 23,5 Н. Глубину погружения индентора регистрировали индикатором часового типа с ценой деления 2 мкм. Твердость поверхностного слоя металла определяли при помощи тарировочного графика, полученного следующим образом определяли числа твердости на приборе типа Виккерса с нагрузкой 50 Н для набора десяти стандартных эталонных образцов с различной твердостью и затем глубину погружения в них иглы из твердого сплава на установке (глубина погружения алмазной пирамиды прибора типа Виккерса при нагрузке 50 Н и твердосплавной иглы в условиях опыта имели величину одного порядка в пределах 20—70 мкм). [c.133]

В эксплуатационных условиях производительность резервуара зависит еще и от вида потребителя. Если потребитель расходует газ круглосуточно в постоянном объеме, то определение количества резервуаров довольно просто. Если потребитель расходует газ с перерывами, резервуар отдыхает и потребитель может получить газа больше, чем по номограмме. Если потребление газа происходит по неравномерному графику (бытовое потребление), то составить какую-либо номограмму для расчета вообще затруднительно. В этом случае необходимо использовать не часовую производительность резервуара, а суточную. [c.144]

Общезаводские и внсплощадочныс коллекторы рассчитываются по максимальному часовому расходу совмещенного графика часовых расходов сточных вод отдельных подразделений предприятия. При отсутствии таких графиков принимают за расчетный расход сумму максимальных часовых расходов всех подразделений предприятия, выпускающих сточные воды в проектируемый коллектор. [c.535]

Регулирующий объем башни принимается равным 2,5— 6 % суточного водопотребления. Максимальный объем резервуара типовой водонапорной башни 800 м . Так как резервуар должен быть рассчитан на десятиминутный пожарный и регулирующий объем воды, регулирующий объем следует принимать не более 700—750 м . Расчетная подача насоснсй станции определяется подбором линия, соответствующая Qн. , подбирается на графике часового водопотребления таким образом, чтобы площадь графика, расположенная выше этой линии и представляющая собой регулирующий объем, соответствовала объему 700—750 м (рис. 48). [c.92]

Определить коэффициент возмол<ного совмещения и высвобождения машиниста и помощника машиниста компрессора, а также годовую экономию заработной платы, если у машиниста на подаче абсорбента свободное от основной работы время составляет 245, а у его помощника—240 мин. Работа организована по четырехбригадному графику. Тарифный разряд помощника машиниста— III, часовая тарифная ставка — 60,6 к./ч. Сред-Hin i баланс рабочего времени одного рабочего — [c.32]

Днсиетчсрский контроль в массовом производстве направлен на проверку соблюдения запланированного ритма производства и пор.м запасов (заделов) на отдельных стадиях ироизводственного процесса, определяемых суточными, сменными и часовыми графиками работы. [c.201]

На предприятиях химической промышленности в зависимости от условий труда и степени вредности производства длительность рабочего дня установлена 7 и 6 ч. Однако в условиях непрерывного производственного процесса на химических предприятиях организовать 7-часовую смену не представляется возможным. Поэтому возникает необходимость в организации трехсменной работы по 8 ч с компенсацией за переработанные часы дополнительными днямн отдыха. Для этого составляется график сменности. График сменности представляет собой графическое изображение очередности выхода рабочих на работу, чередование дней работы и отдыха, порядка перехода рабочих из смены в смену. В непрерывных производствах применяется четырехбригадный график работы с 8-часовыми сменами. Каждая бригада после четырех дней работы в данной смене имеет 48 ч отдыха. Чередование смен происходит последовательно после четырех дней работы и 48 ч отдыха. [c.123]

График работы в непрерывном производстве при 6-часовом рабочем дне. В тех производствах, где продолжительность рабочего дня установлена в 6 ч, круглосуточная неирерыр.ная работа осуществляется в четыре 6-часовые смены с закреплеи пем пяти рабочих для поочередного обслуживания каждого рабочего места (пятибригадный график). По этому графику каждый рабочий после 5 дн. работы получает отдых 48 ч, после чего переходит в следующую смену. В среднем каждый рабочий отрабатывает на основном рабочем месте 24 рабочих дня X 6 = 144 ч при норме 152,5. Следовательно, каждый рабочий работает меньше установленной нормы в среднем иа 8,5 ч в месяц. Для полного использования времени администрация может привлекать рабочих на работы вне графика (во время 48-часовых перерывов) для замены не вышедших на работу по болезни или по другим причинам. [c.125]

Часовая тарифная ставка VI разряда 86,3 коп. По штатным нормативам для обслуживания печного отделения по четырехбригадному графику с учетом замены во время отпуска, болезни, выполнения государственных обязанностей требуется 9 человек списочного состава. Каждый рабочий при 4-бригадном графике сменности в непрерывном производстве должен отработать 250 дн. Отсюда затраты времени всеми рабочими по плану составят 250 х х9-8 = 18 ООО чел-ч, где 250 — количество рабочих дней в году 8 — длительность рабочей смены 9 — списочное количество рабо-чих-аппаратчиков. [c.277]

При 7-часовом рабочем дне каждый рабочий должен отработать 7 -6 — 42 ч в неделю. Следовательно, для замещения каждого рабочего места требуется 168 42 == 4 рабочих, т. е. для обеспечения непрерывной работы должен быть построен четырехбригадный график. [c.69]

Так как 24 (число часов в сутках) не делится без остатка на 7 (продолжительность рабочего дня), то организация работы при 7-часовых сменах вызвала бы большие неудобства. Поэтому продолжительность смен принимается равной 8 ч с тем, что переработка одного часа в смену компенсируется увеличенным числом выходных дней. Работа по четырехбригадному графику может быть организована с предоставлением рабочему выходных дней после 3, 4, 5 или 6 дней работы. Во всех случаях среднее количество выходов равно 3 -30,4 4 = 22,8 в месяц, где 3 — чйсло смен, 30,4 — среднее количество дней в месяце, 4 — число бригад. [c.69]

Доплата за переработку часов по графику. Число рабочих с подменой выходных — 12. Каждый из них отработает 1190 ч при норме 1077, т. е. нерер аботает 113 ч. Часовая тарифная ставка — 3,524 7 = 0,503 руб. [c.216]

Таблица 2.5. График сменности при непрерывном режиме производстаа (36-часовая рабочая неделя, пять звеньев)

При прерывном процессе производства (при 41 и 36 ч работы в неделю и 5 рабочих днях) графики выходов строятся весьма просто, поскольку имеется возможность обеспечить общий для всех рабочих выходной день в конце недели и перерыв внутри каждой смены. В одну смену при 41-часовой неделе продолжительность рабочего времени составляет 8,2 ч в день. При двухсменном режиме рабочие трудятся по 8,2 ч в день (при 41-часовой неделе) или по 7,2 ч (при 36-часовой неделе). При втом одну неделю они заняты в первой смене, другую — во второй, а затем — снова в первой. Возможен и такой вариант, когда продолжительность смены равняется 8 ч, но, чтобы средняя продолжительность рабочей недели была доведена до 41 ч, каждая восьлгая суббота устанавливается рабочим днем. [c.97]

Для определения фосфора в галлии берут три навески металла по1г, помещают каждую в кварцевый стакан или чашку емкостью 50 мл, приливают 12 мл смеси соляной и азотной кислот, накрывают часовым стеклом и проводят растворение при умеренном нагревании. Полученный раствор переводят в делительную воронку емкостью 50 мл, смывая стакан 2—3 мл 6 н. соляной кислоты, приливают 15 мл диэтилового эфира и экстрагируют галлий, встрахивая содержимое воронки в течение 1 мин. По расслаивании жидкостей водную фазу отделяют в кварцевую чашку и упаривают при умеренном нагревании досуха. К остатку добавляют 2 мл 5 н. соляной кислоты, смывают его водой в мерную колбу емкостью 25 мл, добавляют 0,6 мл раствора молибдата аммония, 1,2 мл раствора аскорбиновой кислоты и 0,2 мл раствора тартрата калия антимонила. Доводят объем раствора до метки водой и перемешивают. Измерение оптической плотности см. на стр. 142. Содержание фосфора находят по градуировочному графику. Данные параллельных (не менее четырех) определений обрабатывают методами математической статистики. [c.144]

Для расчета по этим графикам предварительно задаются отношением суммарного реакторного объема У (емкости всех реакторов в каскаде принимаются равными) в литрах к объемной часовой производи1ельности равным У/Уч = 0,75т (где т — номинальное время процесса, г определяемое для данного продукта по графику с — % сравнительно невысокой степени превращения х) с учетом экономически целесообразной стоимости разделения продуктов. Следует иметь в виду, что на основании рассмотрения моделей [c.433]

Средние часовые величины блуждающего тока, стекающего (/+тах) или притекающего (/ тах) по всем ходовым рельсам на территории депо при максимальном графике движения поездов, определяются по формулам [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология