Организация поточного производств

Пластифицированный поливинилхлорид легко перерабатывается каландрированием (производство пленок), прессованием и выдавливанием с помощью гидравлических или червячных прессов. Последний способ (называемый также экструзией, или шприцеванием) широко применяется в производстве проводов и кабелей. Технология наложения изоляции шприцеванием с помощью червячных прессов наиболее прогрессивна, так как осуществляется при больших скоростях и по существу состоит из одной основной операции нет таких дополнительных сложных операций, как, например, вулканизация при наложении резиновой изоляции, сушка и пропитка при изоляции силовых кабелей бумажными лентами и др. Благодаря этому имеются широкие возможности для организации поточного производства на кабельных заводах. Технологические преимущества наряду с ценными свойствами обусловили большое применение поливинилхлоридных покрытий. [c.137]

До начала 1950-х годов все стальные горизонтальные резер-Г уары изготовляли по общепринятой технологии производства цилиндрических сосудов путем ручной сборки корпуса из отдельных царг, днищ и колец жесткости. Такая технология изготовления резервуаров не приемлема для современного серийного производства, так как она малопроизводительна, требует затраты тяжелого ручного труда и связана с повышенной потребностью в производственных площадях. Существенным недостатком этой технологии является также то, что она не соответствует принципам организации поточного производства. [c.20]

Каковы отличительные принципы организации поточного производства [c.191]

Предпосылки организации поточного производства. Несмотря на индивидуальный и мелкосерийный характер производства аппаратов, анализ их конструкций показывает, что они в основном состоят из однотипных деталей и сборочных единиц обечаек, днищ, люков, штуцеров, опор и т. д., а это создает возможности для организации изготовления деталей и сборочных единиц и в отдельных случаях аппаратов в целом по принципу поточного производства. [c.14]

В последнее время стремятся заменять песок чугунной или стальной дробью (стр. 369). Однако применение дроби из чугуна или высокоуглеродистой (обеспечивающей необходимую твердость частиц) стали, как оказалось, приводит к возникновению дефектов эмалевого покрытия, связанных с обогащением поверхностного слоя металла труб углеродом. При организации поточного производства эмалированных труб необходимо выбирать такие процессы очистки поверхности, которые могут гарантировать необходимую степень подготовки наружной и внутренней поверхности труб к эмалированию, без контроля каждой трубы в отдельности, так как контроль внутренней поверхности чрезвычайно затруднителен и несовершенен. К числу таких процессов относится термическое обезжиривание, широко распространенное в практике производства стальных эмалированных изделий (посуды и др.) Этот процесс применен на полупромышленной установке для производства эмалированных труб. За 7—10 мин. происходит не только полное удаление всех жиров, масел и других органических веществ, но и заметное обезуглероживание поверхностного слоя металла. [c.309]

Отбор готовой смеси из резиносмесителя можно осуществлять разными способами. В отличие от старых агрегатов с тихоходными резиносмесителями, из которых приготовленные порции резиновой смеси поступают на листовальные вальцы, в новых более совершенных агрегатах с мощными скоростными резиносмесителями готовая смесь подается на крупногабаритные червячные прессы или шприц-машины, где проходит дополнительную обработку, очистку и приобретает заданную выпускную форму гранул, листов и т. д. Описанные новые агрегаты значительно удобнее для организации поточного производства с прямой подачей резиновой смеси от резиносмесителей на последующие производственные операции. [c.513]

Благодаря эластичности и другим специфическим свойствам пленки возможна организация поточного производства упаковок на существующих расфасовочно-упаковочных автоматах 2]. По предварительным данным, стоимость предлагаемой упаковки не превысит стоимости заменяемой тары. [c.132]

Принцип организации поточного производства [c.92]

Организация поточного производства основана на согласовании продолжительности выполнения производственных операций во времени и по производительности. Соблюдение этого условия достигается при определении производственного такта (рит- [c.52]

Продолжительность выдержки под прессом может быть доведена до 5—10 мин независимо от толщины склеиваемых деталей. Кро.ме того, при нагревании пакета, состоящего из нескольких слоев склеиваемых материалов, благодаря одновременному нагреванию клея в каждом слое уменьшается возможность возникновения внутренних напряжений в склеенных изделиях. Применение нагревания в поле токов высокой частоты создает возможности для организации поточного производства клеевых изделий -, [c.307]

Высокий уровень специализации прослеживается по всему циклу переработки, начиная от сырья и вплоть до выпуска готового продукта. Характерная для химической промышленности высокая степень специализации основных производственных единиц — установок, цехов, производств— делает практически неактуальным решение для отрасли основных проблем специализации, заключающихся в организации поточного производства однородной продукции на приспособленном для этих целей оборудовании. [c.82]

Нагревание в поле токов высокой частоты дает возможность очень быстро нагревать клеевые швы по всей толщине склеиваемого пакета. Продолжительность нагревания 5—10 мин независимо от толщины склеиваемых деталей. Кроме того, при нагревании таким способом пакета, состоящего из нескольких слоев склеиваемых материалов, благодаря одновременному нагреванию клея в каждом слое уменьшается возможность возникновения внутренних напряжений в склеенных изделиях. Нагревание в поле токов высокой частоты создает предпосылки для организации поточного производства клееных деревянных деталей [68, 69]. [c.352]

Высшей формой организации поточного производства является автоматическое производство, которое сочетает непрерывность осуществления технологических операций и автоматичность их выполнения. Автоматическая поточная линия представляет собой совокупность станков и механизмов, автоматически выполняющих в определенной последовательности технологические операции по цроизводству данного изделия (предмета) и объединенных общими механизмами управления и автоматическим транспортным устройством, которое перемещает изделие (предмет труда) от одного станка к другому. [c.66]

В последние годы в СССР и за рубежом уделяется много внимания организации поточного производства резиновых технических изделий от разогрева смеси до обрезания заусенцев с готовых изделий. [c.547]

Значение организации поточного производства и широкого распространения поточных линий возрастает в связи с поставленной партией задачей перехода к комплексной автоматизации производства. [c.37]

Нормирование труда играет важную роль в планировании и организации производства. Без норм не обойтись при расчете производственной мощности участка и организации поточного производства. [c.216]

Внутренний грузооборот по объему и массе перемещаемых грузов и тонна-операций значительно превышает внешний и зависит не только от вида и типа вырабатываемого химического волокна, но и от ряда других факторов периодического или непрерывного способа ведения всего производства или отдельных его участков числа и последовательности технологических операций типа применяемого оборудования генерального плана данного предприятия, взаимного расположения и связи его цехов и корпусов, организации поточности, производства. [c.333]

При организации поточного производства эмалированных труб необходимо выбирать такие процессы очистки поверхности, которые могут гарантировать соответствующую степень подготовки наружной и внутренней поверхностей труб к эмалированию без контроля каждой трубы в отдельности. К числу таких процессов относится обезжиривающий отжиг, широко распространенный в практике производства стальных эмалированных изделий (посуды и др.). За 7—10 мин происходит не только полное удаление всех жиров, масел и других органических веществ, но и заметное обезуглероживание поверхностного слоя металла. Наиболее продуктивный способ удаления окалины с внутренней поверхности труб — циркуляционное травление. Подаваемый из ванны кислотоупорным насосом травильный раствор, содержащий 140— 150 г/л серной кислоты (при 60° С) или 120—130 г/л соляной кислоты (при 20° С), непрерывно в течение 7—10 мин циркулирует через трубы. При этом окалина с внутренней поверхности труб удаляется полностью, а после последующей промывки в течение 3—5 мин проточной водой, заполняющей все сечение трубы, удаляется также травильный шлам. Продолжительность пассивирования поверхности, проводимого также циркуляционным способом, с последующей сушкой подогретым воздухом, нагнетаемым при [c.297]

При машинном производстве необходимым условием организации поточной линии является один из признаков поточного производства, о которых было сказано выше, а именно равенство или кратность производительности аппаратов и машин, входящих в ее состав. Если кратность сравнительно велика, например равна 1 8, 1 10 и более, создание поточной линии затрудняется. Следовательно, равенство или кратность производительности аппаратов и машин, входящих в состав поточной линии, это условие необходимое, но еще не достаточное для организации поточного производства. [c.92]

Лакокрасочные покрытия в настоящее время являются одним из важнейших видов антикоррозионных покрытий, особенно в производстве автомобилей, самолетов, сельскохозяйственных машин, вагонов, трамваев. Процесс нанесения лакокрасочных покрытий длится минуты, но сушка происходит очень медленно. Естественная сушка продолжается больше суток, конвективная — несколько часов. Такая производительность затрудняет организацию поточного производства. Поэтому ускоренная сушка лакокрасочных покрытий приобретает очень большое значение. [c.4]

Особенности химической технологии (комплексная переработка сырья тот факт, что процесс изготовления химических продуктов представляет собой цепь реакций высокая степень типизации технологических процессов и сравнительно глубокая специализация производства) оказывают существенное влияние на организацию поточного производства. [c.23]

Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства. [c.79]

Организация поточного производства требует осуществления определенных расчетов. Исходным при проектировании поточной линии является такт выпуска — интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения. Такт равен фонду рабочего времени, которым располагает поточная линия за календарный период (месяц, смену), деленному на производственную программу за тот же период [c.81]

Пластифицированный полихлорвинил легко перерабатывается каландрированием (производство пленок), прессованием и выдавливанием с помощью гидравлических или червячных прессов. Последний способ (называемый также экструзией или шприцеванием) широко применяется в производстве проводов и кабелей. Технология наложения изоляции шприцеванием с помощью червячных прессов является наиболее прогрессивной, так как осуществляется при больших скоростях и по существу состоит из одной основной операции (нет таких дополнительных сложных операций, как, например, вулканизация при наложении резиновой изоляции, сушка и пропитка при изоляции силовых кабелей бумажными лентами и др.). Благодаря этому имеются широкие возможности для организации поточного производства на кабельных заводах. Эти технологические преимущества наряду с ценными свойствами полихлорвиниловых покрытий обусловили большой объем применения полихлорвинилового пластиката, который в связи с разработкой новых кабельных изделий с пластмассовой изоляцией непрерывно возрастает (за семилетие применение полихлорвинила в кабельной промышленности увеличится в 8—10 раз). [c.117]

В организации поточного производства большое значение имеет синхронизация производственного процесса, т. е. соответствие продолжительности выполнения работ на каждой позиции такту [c.155]

ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.109]

Можно также применять листовые заготовки. Пробные работы в формах необходимы для выяснения дозировки материала на тех или иных местах (см. фиг. 142). После того как получены изделия требуемого качества, следует установить размеры отдельных частей, их вес, а также характеристику используемых армирующих материалов, последовательность и продолжительность рабочих операций. Все это необходимо для организации поточного производства изделий из слоистых пластиков. [c.297]

Основу организации поточного производства составляют принципы пропорциональности, ритмичности, стандартности, превен-гивности, содержание которых изложено ранее (см. 2.1.1), а также принципы управляемости, обратной связи и автоматичности. [c.92]

Для организации поточного производства непрерывность и строгая последовательность таких о/пераций, как фризерование и заливка смеси в формы эскимогенераторов, имеет особое значение. [c.54]

Эскимогенератор с фризером непрерывного действия и заверточным автоматом обеспечивает условия для организации поточного производства мороженого с соблюдением всех санитарных условий, так как основные операции выполняются механизмами. Замена эскимогенераторов сундучного типа карусельными изменяет организацию производства, делает его поточным и высокоинтенсивным, повышает производительность труда в 3 раза и резко улучшает качество продукции. [c.55]

Организация поточного производства требует проведения определенных технологических и организационных мероприятий. В непрерывном процессе, наиболее характерном для крупнотоннажного химического производства, задача организации заключается в обеспечении равной пропускной способности всехэлемеитовтехнологическойлинии в периодическом процессе отдельные аппараты или участки, включающие ряд [c.23]

Прерывно-поточное, или прямоточное, производство организуется в тех случаях, когда отсутствует возможность достижения полной синхронности операций и соответствующего выравнивания производительности рабочих мест. При этой форме организации поточного производства на переходах с одной операции на другую создаются (накапливаются) межоперационные заделы деталей . Прямоточное производство имеет всегда свободный рптм перемещения обрабатываемых предметов труда. Показатели производительности труда и использования средств производства здесь ниже, чем при непрерывном поточном производстве. Прямоточное производство широко распространено в механических цехах машиностроительных предприятий серийного и массового типа производства. [c.80]

Высшей формой организации поточного производства являются комплексно-автоматизированные поточные линии, охваты-ваюн1ие участки, цехи и целые предприятия. [c.81]

При параллельно-последовательном способе сочетания операций продолжительность обработки одной и той же партии детален гленьше, чем при последовательном (58 мин вместо 90 мин), ко больше, чем при параллельном (58 мин вместо 48 мпн). Зато при этом способе сочетания операций устраняются перерывы в обработке деталей на отдельных операциях, имеющих место при параллельном способе сочетания операций. Применение его особенно эффективно в условиях. массового производства, при организации поточного производства. [c.70]

Базовой исходной информацией для проектирования ТП служат рабочие чертежи деталей, технические требования, регламентирующие точность, параметр шероховатости поверхности и другие требования качества объем годового выпуска изделий, определяющий возможность организации поточного производства. Для поточного производства необходимо рассчитать такт выпуска. Для непоточного производства важно знать ритмичность выпуска изделий и объем серий. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология