Производительность содовых печей

Тепловой баланс составляется на полную производительность содовой печи. Приход тепла [c.93]

В калькуляции себестоимости соды (см. с. 230) в качестве топлива для кальцинации бикарбоната натрия указан мазут. Применение мазута вместо угля облегчает внутрицеховое транспортирование топлива и обслуживание топок и несколько увеличивает производительность содовых печей, но увеличивает эту статью расхода в калькуляции себестоимости. За границей мазут для кальцинации бикарбоната не применяют. Применение угля в качестве топлива не вызывает каких-либо существенных затруднений технического порядка. [c.233]

На удельный расход топлива в процессе кальцинации существенно влияет качество бикарбоната, показателем которого является выход соды. Снижение выхода соды на 1 % увеличивает расход условного топлива не менее чем на 5 кг на 1 г соды и снижает производительность содовых печей на 3%. С этой точки зрения представляет интерес применение для разделения бикарбонатной суспензии центрифуг вместо вакуум-фильтров. Снижение при этом влажности бикарбоната не менее чем в 2 раза может уменьшить расход топлива примерно на 15% и повысить производительность содовых печей. [c.271]

Разложение такого бикарбоната связано с большими затратами тепла, понижением производительности содовых печей и техническими трудностями. [c.260]

Размеры барабанов и производительность содовых печей [c.268]

Производительность содовых печей [c.285]

Производительность содовой печи определяется количеством тепла, которое передается от топочных газов к кальцинируемой массе через металлическую стенку барабана. [c.285]

На удельный расход топлива при кальцинации и на производительность содовых печей оказывает влияние качество бикарбоната. При кальцинации бикарбоната хорошего качества (выход соды 53 % и более) на сушку его расходуется около 35 кг условного топлива в пересчете на 1 т соды. [c.407]

На сушку илистого бикарбоната (из которого получается готового продукта лишь около 50% по весу) расходуется более 50 кг условного топлива в пересчете на 1 т соды. Соответственно производительность содовых печей при кальцинации такого бикарбоната приблизительно на 10% ниже, чем при кальцинации бикарбоната хорошего качества. [c.407]

С учетом обоих этих факторов (расход топлива и производительность содовых печей) в результате изменения выхода соды на [c.407]

Выход соды из такого бикарбоната составляет 52—54%. При повышении содержания влаги в бикарбонате до 18% выход соды уменьшается до 50,5—51,5% и удается лишь с трудом поддерживать производительность содовых печей на обычном уровне. [c.219]

Производительность содовых печей определяется количеством полученной стандартной соды, т. е. соды, отвечающей требованиям ГОСТ 5100—49 на кальцинированную соду. Согласно этому стандарту, выпускаемая сода должна иметь следующий состав %) [c.219]

Кроме наблюдения за состоянием тяги в дымовом канале и содержанием СОз в отходящих топочных газах, контролируют также температуру этих газов. Чем ниже температура отходящих газов, тем меньше потери тепла однако чрезмерное понижение температуры топочных газов, уходящих в боров, всегда связано с уменьшением производительности содовой печи. Отходящие газы (до теплоиспользующего устройства) должны иметь темпе-.ратуру 400°. Высокая температура отходящих газов свидетельствует о недостаточном использовании тепла сжигаемого топлива. Для лучшего использования тепла современные содовые печи оборудованы котлами-утилизаторами или подогревателями воздуха (см. стр. 209, 210). [c.222]

Задача согласования производительности содовых печей практически сводится к автоматическому распределению поступающего бикарбоната натрия по содовым печам, так как поток бикарбоната натрия является в схеме автоматизации ведущим. Система распределения бикарбоната натрия по содовым печам работает следующим образом. [c.227]

Нормальная работа вакуум-фильтров и содовых печей зависит прежде всего от качества кристаллов бикарбоната натрия. Для промывки мелкого, илистого осадка бикарбоната требуется большой расход промывной воды, а с этим связаны большие потери бикарбоната от растворения и разбавления фильтровой жидкости. Одновременно снижается производительность фильтров, увеличивается влажность сырого бикарбоната и расход тепла в процессе кальцинации снижается производительность содовых печей и повышается способность сырого бикарбоната замазывать греющую поверхность барабана печи. [c.125]

Задача согласования производительности содовых печей практически сводится к автоматическому распределению поступающего бикарбоната натрия по содовым печам, так как поток, бикарбоната л атрия является в схеме автоматизации ведущим. [c.132]

Суточная -производительность содовых печей указанных размеров составляет соответственно 100—140 т сутки. [c.537]

Расчет производительности содовой печи СП). Производительность печи определяют по удельной производительности — съему соды с 1 м обогреваемой поверхности, которой является поверхность цилиндрической части СП. При [c.91]

Выход карбоната натрия из такого бикарбоната натрия составляет 52—54%. Выпускаемый продукт должен иметь NajOOg не мепее 05%. Содержание Nag Og в готовой кальцинированной соде может колебаться, однако при определении производительности содовой печи она должна быть пересчитана на 95%-ную соду. [c.90]

В печах безретурного питания процесс кальцинации бикарбоната протекает в меньшей по длине рабочей зоне барабана, чем в ретурной печи (при равных размерах их барабанов). Поэтому для достижения одинаковых качества готовой соды и производительности содовых печей безретурные печи должны работать при повышенных температурах. На рис. 1.1 приведены графики зависимости содержания Ма,СОз и МаНСО, в кальцинируемой массе (титра соды) от температурного режима содовых печей с ретурным и безретурным питанием [3]. [c.18]

Знание потока тепла к КСП, как функции длины топочной камеры, необходимо при расчете температуры стенки КСП, которая как бьшо показано выше определяет етепень прогиба геометрической оси, а также влияет на производительность содовых печей. Несмотря на то, что вращающиеся содовые печи применяются уже длительное время, вопросами теплообмена в их топках практически занимались мало [5-10]. Проведенные нами работы показали возможность применения методики расчета теплообмена в топках [c.57]

При переработке крупнокристаллического бикарбоната натрия выход соды из него (количество Naj Og, получаемой при кальцинации технического бикарбоната) равен 52—54%. Мелкокристаллический илистый бикарбонат натрия характеризуется большим количеством кристаллов, сросшихся в виде друз плохо промывается на фильтрах, имеет повышенную влажность и большее содержание хлористого натрия. Кальцинация такого бикарбоната связана с увеличением расхода тепла, уменьшением производительности содовых печей, а для ретурных печей — и с увеличением количества соды в смеси, подаваемой в печь. [c.137]

Разделение бикарбонатной суспензии, выходящей из кар-, бонизационных колонн, следует производить на высокопроизводительных центрифугах непрерывного действия. При этом получается бикарбонат с влажностью 8—9% для его кальцинации требуется на 15 % меньше топлива по сравнению с количеством топлива, которое расходуется в настоящее время соответственно повышается производительность содовых печей. [c.408]

Растворы соды можно также упаривать в содовых печах, аналогичных применяемым в производстве кальцинированной соды. В печь, на подушку из горячей кальцинированной соды, вбрызгивается распыленный форсункой содовый раствор после отстойников. При этом вода испаряется и образуется моногидрат, переходящий далее в безводную соду. Такая безводная сода имеет насыпной вес, равный единице, т. е. получается так называемая тяжелая сода , очень ценная для стекольной промышленности. Производительность содовой печи при таком режиме примерно в два раза меньше, чем при кальцинации бикарбоната. [c.13]

Если в колоннах образуется илистый, мелкокристаллический, плохо оседающий из суспензии бикарбонат, то это всегда вызывает большие затруднения на станциях фильтрации и кальцинации и, как правило, приводит к уменьшению производительности всего завода. Такой бикарбонат трудно отфильтровать от маточной жидкости, а потому производительность фильтров резко снижается. Кроме того, на фильтрах не достигается достаточное отделение влаги, и на кальцинацию поступает бикарбонат повышенной влажностЕ Вследствие этого нарушается нормальный режим про-каливания, резко понижается производительность содовых печей и уменьшается концентрация СО2 в газе, что приводит к затруднениям в работе карбонизационных колонн. [c.119]

Барабан печи заключен в огнеупорную футеровку, покрытую сверху обмуровкой из красного кирпича. Печь обогревается горячими топочными газами, проходящими из топки, расположенной в передней части печи, по кольцевому пространству между футеровкой и стенками барабана. В топках сжигают газообразное, жидкое, а также твердое кусковое или пылевидное топливо. Производительность содовых печей соответствует выпуску от 50 до 160 т товарной соды в сутки. Съем соды с 1 м обогреваелюй поверХ . ности барабана печи достигает 22—27 кг час. [c.205]

Содержание ЫазСОд в готовой кальцинированной соде может колебаться в известных пределах. Поэтому при всех расчетах производительности содовых печей (и завода в целом) количество соды пересчитывают на 95%-ную соду. Например, если за сутки было получено 1000 т соды с содержанием 98,1 % МадСОд, то в пересчете на 95%-ную соду это составит [c.219]

Комплексная автоматизация содовых печей предусматривает согласование производительности содовых печей с производительностью отделения карбонизации (фильтрации) и автоматизацию технологических процессов в этом отделении. Отделение оборудовано системами автоматической блокировки трансцортных механизмов и их отключения при аварийных ситуациях. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология