Измерение количества жидкости в резервуарах

Пневматическое измерение количества жидкости в резервуарах. Для контроля за [c.35]

Для измерения кинематической вязкости применяют наборы капиллярных стеклянных вискозиметров типов ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВНЖ, выпускаемых по ГОСТ 10028. Вискозиметры типа ВПЖ-1 применяются для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов при температурах выше О °С. Они являются наиболее точными из капиллярных вискозиметров, так как конструкция предусматривает образование "висячего уровня" при течении жидкости, тем самым время течения жидкости не зависит от гидростатического давления и количества жидкости, налитой в вискозиметр. Вискозиметры типа ВПЖ-2 применяют для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов как при положительных, так и при отрицательных температурах. Вискозиметры типа ВНЖ используют для измерений вязкости непрозрачных жидкостей, какими чаще всего являются нефти. В отличие от первых двух типов в вискозиметрах типа ВНЖ производятся измерения не времени истечения жидкости по капилляру, а измерения времени заполнения жидкостью приемного резервуара вискозиметра. Это вискозиметры обратного тока. В паспорте на вискозиметры типа ВНЖ даются две калибровочные постоянные, соответствующие заполнению вискозиметра жидкостью до первой и второй риски, расположенной на трубке вискозиметра. [c.247]

Процесс градуировки осуществляется наливом в резервуар ил [ сливом из него) фиксированных объемов жидкости и последовательных измерений высот наполнения резервуара, проводимых периодически по мере заполнения (обычно после налива каждой порции) при помощи мер, устройств или приборов определенного класса точности, применяемых для измерения количества жидкости. [c.83]

Таким образом, измерение высоты уровня жидкости в резервуаре является весьма важным фактором, от которого зависит точность измерения количества жидкости в градуированных (калиброванных) резервуарах. [c.473]

Общие сведения об измерениях количества жидкостей в резервуарах [c.472]

Измерение количества жидкости в резервуарах. В резервуар (рис. 6-4) опускают близко к днищу трубку 2, по которой можно подавать газ (воздух, азот и т.д.). Давление газа в трубке заме- [c.97]

Измерения количества жидкости осуществляют дозами в сотые доли миллилитра в медицинской и лабораторной практике, десятками, сотнями и тысячами кубических метров в промышленности и на транспорте. В столь же широком диапазоне измеряемые лшд-кости отличаются по своим физико-техническим и химическим свойствам. Все это привело к необходимости применения самых разнообразных мер объема — от микропипеток вместимостью 0,05 мл до резервуаров вместимостью 30000 м танкеров, транспортирующих одновременно до 100000—250000 м нефтепродуктов. Это, естественно, вызвало необходимость разработки и применения самых различных методов измерений количества жидких тел в единицах объема, а также различных методов поверки мер и приборов, измеряющих количество в этих единицах. [c.389]

Погрешность измерения высоты наполнения резервуара складывается в основном из погрешности при отсчете по шкалам реек и рулеток и из погрешности нанесения отметок на этих шкалах. Погрешность отсчета составляет 1 мм, а допускаемая погрешность нанесения отметок шкал реек, установленная инструкцией 94—59, составляет 2 мм для всей шкалы рейки. Поэтому во избежание больших погрешностей при определении количества жидкости резервуары могут быть использованы для измерения при условии, если высота уровня жидкости в резервуаре не менее 500 мм, либо разница высот уровней в начале и конце налива или слива не менее 200 мм. [c.474]

Измерения проводят следующим образом. В тщательно промытую и высушенную измерительную ячейку наливают необходимое количество жидкостей с известными плотностями pi и р2. Ячейку укрепляют в воздушном термостате. Через некоторое время включают печь 7 и нагревают воздух в баллоне 6. С помощью крана 5 соединяют баллон с резервуаром 4. Под действием давления Ар жидкость из манометрической трубки 1 перемещается в приемник 2. Одновременно на срезе [c.14]

Имея устройство для измерения уровня, можно создать регулятор уровня — поплавок с клапаном (рис. У-58). В таких приборах поплавок непосредственно перемещает шток клапана, открывая или закрывая проходное отверстие, и, следовательно, регулирует количество жидкости, поступающей в сосуд, поддержи-пает уровень на заданном значении. Поплавковые клапаны применяются в открытых водоемах, резервуарах, маслосборниках, спускных бачках и т. д. [c.403]

Далее, в аппаратуре имеется колба для измерения объема газа н и трубка для измерения упругости, в которой одновременно можно определять количество жидкости оба сосуда соединяют с манометрическими трубками шириной 8—10 мм, которые вместе с барометром сравнения имеют один общий резервуар. Манометры сильно укорочены, установлены не на всех местах, но соединены группами. Разветвление труб отмечено точками. [c.497]

Приборы для измерения уровня жидкости в сосудах. Измерением уровня жидкости в резервуарах можно установить количество находящегося там жидкого тела и использовать эти измерения для определения расхода жидкости из резервуара. При непрерывном протекании вещества через сосуд наблюдение за уровнем жидкости позволяет при необходимости поддерживать Б сосуде постоянный уровень и тем самым сохранять определенный режим работы установки в некоторых случаях контроль за уровнем жидкости, например, в отделителях жидкости, ресиверах, промежуточных сосудах позволяет избежать опасного переполнения этих сосудов. [c.235]

Е. Джи и Л. Трелоар производили измерения упругости пара в приборе, изображенном на рис. 72. После переливания ртути из капилляров / и 2 в резервуар 3 часть растворителя из калиброванной трубки 5 перегоняется к навеске каучука 4, причем поглощенное количество жидкости измеряется по понижению уровня в трубке 5. Затем ртуть из резервуара 3 вновь переливается в капилляры / и 2 и при постоянной температуре измеряется разность уровней в капиллярах, равная разности упругостей пара растворителя и набухшего каучука при данной известной концентрации геля. Зная AZl, можно вычислить ДZ. термодинамическому уравнению [c.160]

Принцип работы прибора дает возможность измерить абсолютное значение вязкости, однако более удобно производить относительные измерения. С этой целью прибор калибруется по какой-нибудь подходящей жидкости с известной вязкостью. Основной эталонной жидкостью является вода, однако в ряде случаев для градуирования прибора применяются и другие жидкости. Обычно фактически измеряется время, необходимое для истечения определенного количества образца из резервуара через капилляр. При этом желательно, чтобы время истечения было достаточно велико. Для любого прибора существует значение вязкости, ниже которого измерение приводит к существенным ошибкам. Обычно верхнего предела для полезной области применения капиллярного вискозиметра не существует за исключением предела, определяемого удобством измерения. Обычно используются вискозиметры с временем истечения от 100 до 1000 сек. [c.174]

Ошибка, связанная с тем, что на стенках измерительного резервуара вискозиметра остается некоторое количество жидкости, как правило, не зависит от поверхностного натяжения, однако она пропорциональна кинематической вязкости жидкости и приблизительно обратно пропорциональна времени течения [30]. Из этого следует, что при относительных измерениях, которые производят при одинаковых средних величинах гидростатического давления, ошибка будет невелика. Ошибки, возникающие при проведении измерений, рассматриваются на стр. 251 и далее. [c.242]

Для измерения ряда жидкостей с различными концентрациями растворенного вещества особенно подходящим является вискозиметр, первоначально сконструированный Уббелоде [33] и часто называемый вискозиметром с подвешенным уровнем. Имеются различные модификации этой конструкции, существенные особенности которой показаны на рис. 63. Термин подвешенный уровень отражает то обстоятельство, что жидкость, вытекающая из нижнего конца капилляра, течет вниз по внутренним стенкам резервуара 6. Если в вискозиметре находится достаточное количество жидкости, давление прикладывают к верхней части [c.245]

Жидкость из резервуара перегоняют в измерительный шарик через капилляр давлением азота, подаваемого через левое колено вискозиметра. После заполнения среднего колена определенным количеством жидкости давление снимают и правое колено соединяют с воздухом. Таким образом, в процессе измерений достигается свободное истечение жидкости из капилляра (жидкость подвешена в капилляре). Следовательно, как уже отмечалось, АР [см. формулу (45)] в этом вискозиметре не зависит от общего количества жидкости в резервуаре. Наиболее удобным способом определения концентрации является взвешивание растворов. [c.137]

При определении вместимости и градуировке резервуаров измеряют высоту наполнения этих резервуаров, чтобы с помощью градуировочных таблиц определить количество жидкости, находящейся в резервуарах. Неточность измерения высоты наполнения в сильной степени влияет на погрешность определения объема жидкости в резервуарах. [c.393]

Стационарные складские и технологические резервуары часто применяют для измерения количества находящейся в них жидкости. Необходимость в таких измерениях возникает как при приеме и отпуске жидкостей, так и во время ревизий и учета. Таким образом, резервуары являются одновременно хранилищами для жидкостей и сосудами для измерения их количества. При использовании резервуаров для целей измерения необходимо знать зависимость между высотой и объемом наполнения, а также иметь устройства, позволяющие в любой момент определить высоту наполнения резервуара. [c.472]

Смешивать латекс и сажевую дисперсию следует в строго регулируемых соотношениях. Для замеров количеств латекса и дисперсии сажи обычные приспособления для измерения расхода жидкостей мало подходят, так как обе эти системы непрозрачны и могут образовывать липкие осадки. Поэтому для этой цели были сконструированы гравиметрические измерительные колонны. В основном это оборудование состоит из четырех колонн 3 и 4, работающих автоматически. Одна колонна наполняется латексом, другая—дисперсией сажи, в то время как из других двух колонн вытекают латекс и дисперсия наполнителя в смесительный резервуар 5, где смесь выдерживается в течение приблизительно 10 мин. (при перемешивании). [c.427]

При работе резервуаров для сжиженных газов в зимнее время возможна забивка рабочих органов манометров кристаллогидратами, образующимися при взаимодействии углеводородов с водой. Для предотвращения подобных явлений рекомендуется между манометрами и местом измерения давлений устанавливать разделительный сосуд, заполненный жидкостью (технический этиловый спирт). Этот метод измерения давления на резервуарах сжиженных газов очень надежен. Объем разделительного сосуда должен быть около 500 см , количество заливаемого спирта 200—300 см . [c.183]

После замера вискозиметр поворачивался на 180°, и собранная в резервуаре жидкость переливалась снова в бюретку. Таким образом, можно было при необходимости повторить измерения с одним и тем же количеством жидкости при данной температуре. [c.68]

Измерение расхода жидкого теплоносителя или воды производят с помощью одного градуированного и снабженного указателем уровня или двух попеременно заполняемых резервуаров. Во втором случае емкость каждого резервуара должна обеспечивать прием количества жидкости, протекающей не менее чем за 10 минут. [c.479]

Перед опытом на стеклянную пластинку плотно натягивалась миллиметровая бумага, предварительно смоченная в исследуемой жидкости. Затем с помощью трубочки со стеклянным насадком прямоугольного сечения на пластинку подавалась из резервуара с постоянным напором исследуемая подкрашенная жидкость. Изменение количества подаваемой на пластинку жидкости осуществлялось краном. При постоянной подаче жидкость стекала по поверхности пленкой определенной ширины. Измерение толщины пленки осуществлялось по методу мгновенной отсечки питания и взвешиванием жидкости, находящейся на поверхности пластины. Одновременно с закрытием крана на питающей линии подставлялся к нижнему концу пластинки тарированный стаканчик, в который собиралась находящаяся на поверхности пластины жидкость. Толщина пленки вычислялась путем деления веса [c.53]

Минимальное количество и положение мест измерения температуры зависит от уровня жидкости в резервуаре и определено в табл. 20,2. [c.810]

Измерение вязкости не следует проводить немедленно после заполнения вискозиметра. Должно пройти некоторое время, чтобы вискозиметр и заполняющий его раствор приняли температуру термостата. Это время можно сократить, если заблаговременно поместить в тот же термостат сосуды с раствором и растворителем для разбавления. Подъем уровня жидкости в вискозиметре лучше всего осуществить приложением к соответствующему колену вискозиметра избыточного давления воздуха или азота, предварительно профильтрованного через крупнозернистый стеклянный фильтр. Повторное применение всасывания нежелательно, так как при этом может испариться некоторое количество летучего растворителя. Чтобы отчетливо различать мениск жидкости, необходимо хорошее освещение часто позади измерительного резервуара помещают матовое стекло, которое освещают отраженным или проходящим светом. [c.253]

Для обнаружения и измерения пропуска испытательной среды применяются различные методы и приборы. Наиболее просто обнаруживается пропуск при испытании водой. Для арматуры больших диаметров прохода применение люминесцентных жидкостей позволяет ускорить обнаружение мест протечек. Величина пропуска определяется по количеству просочившейся воды. При испытаниях воздухом обнаружение пропуска может быть осуществлено путем его отвода по резиновой трубке в резервуар с водой. Для этого арматура со стороны контролируемого патрубка должна быть перекрыта заглушкой с резиновой прокладкой. Заглушка снабжается штуцером для отвода воздуха. Объем полости со стороны отвода воздуха должен быть минимальным. Для измерения величины пропуска воздух по резиновой трубке отводится в стеклянную трубку или стеклянный сосуд с давлением, наполненный водой. Пропуск определяется по объему вытесненной воздухом воды. Большие расходы воздуха определяются ротаметром. Наиболее чувствительным является прибор в виде водяного дифманометра из и-образной стеклянной трубки диаметром б—8 мм, заполненной закрашенной водой. Прибор подсоединяется к полости выходного патрубка через штуцер заглушки. [c.273]

Может случиться, что одна из них (возможно, последняя) случайно оторвется от электрода, унеся с собой накопленный осадок. Этого можно избежать, если непосредственно поставлять жидкость из подходящего резервуара через аксиальное отверстие в электроде к его поверхности, на которой происходит испарение. Процедура будет состоять в регулировании скорости потока таким образом, чтобы сбалансировать скорость испарения, и в последующем измерении времени, в течение которого требуемое количество жидкой пробы пройдет предварительное концентрирование на электроде. [c.17]

Объемные Д. применяются гл. обр. для периодич. или непрерывного измерения количества жидкостей и газов. Периодич. Д. для жидкостей основаны на использовании резервуаров с определенной емкостью (мерники, сосуды с поплавком, опрокидывающимся ковшом, сосуды с вытеснителем и т. п.). Используются также счетчики, по показаниям к-рых производится отпуск жидкости вручную или автоматически. Примером может служить беизораздаточ-ная установка (рис. 2). Непрерывные объемные Д. [c.599]

Пневматическое измерение количества жидкости в резервуарах. Для контроля за количеством жидкости в каком-либо резервуаре /, например аодземном (рис. П-6), в него помещают трубу 2, нижни конец которой аоходит почти до днища резервуара. Давление над жидкостью в резервуаре равно Ро- По трубе 2 подают сжатый воздух или другой газ, постепенно повышая его давление, замеряемое манометром 3. Когда воздух преодолеет сопротивление столба жидкости в резервуаре и начнет барботировать сквозь жидкость, давление р, фиксируемое манометром, перестанет возрастать и будет равно, согласно уравнению (И,18г) [c.36]

Объем нефтепродуктов, доставляемых водным транспортом, определяется в танках судна по индивидуальным градуировочным таблицам этого судна или по таблицам, составленным на голозное судно, если длина береговых трубопроводов превьинает 2 к.м, нли по измерениям в приемных резервуарах, если длина трубопровода менее 2 км. Береговые трубопроводы от причала до резервуара, в которые прини.маются нефтепродукты, должны быть заполнены до и после приемки. Независимо от длины трубопровод количество отгружаемых и принятых нз судов пеф--ге[[родуктов можно определять по счетчикам жидкости мзссо-вым нли объемным способом, обеспечивающим погрешность измерения в соответствии с ГОСТ 26976—86. Массу нефтепродуктов в береговых резервуарах и трубопроводах определяют до [c.109]

Полумйкровискозиметр, Если располагают очень малым количеством полимера, то рекомендуется пользоваться полумикро-вискозиметром (рис. 2). Для измерений требуется 1 жл жидкости. Резервуар разъемный, со шлифом, на верхней части которого имеется канавка, предотвращаю-ш,ая попадание смазки шлифа в резервуар. Полимер растворяют непосредственно в вискозиметре. [c.15]

Счетчики с кольцевым поршнем применяют для измерения количества холодной и горячей воды, горючих жидкостей, масел, сжиженных газов и др. В случае применения в конструкции счетчика магнитной муфты, передаюшей перемещение поршня счетному механизму, счетчик можно использовать для измерения количества кислот, щелочей, а также некоторых пищевых продуктов вина, молока, соков й др. Малые погрешности показаний и их постоянство позволяют применять этот счетчик в качестве образцового средства при определении вместимости и поверке автомобильных и железнодорожных цистерн и разного рода резервуаров. [c.446]

Упругость пара растворов каучука измеряли многие 1 Сследователи, однако в большинстве случаев достигнутую точность следует признать довольно низкой, судя по разбросу экспериментальных точек. На существенные меры предосторожности указал Штамбергер [50] позже исследователи изменили его методику таким образом, что измерения стали более точными и более удобными. Очень важно соблюдать тщательное удаление газов из каучука и очистку жидкости. Экспериментально определяются упругость пара и концентрация раствора. Последняя может быть определена или ана-, нзом раствора, или переносом известного количества жидкости нз резервуара в каучук. Штамбергер пользовался первым методом, однако более поздние исследователи предпочитали второй способ, экспериментально более удобный. [c.139]

Для ускорения работы определить приближенно температуру кристаллизации растворителя. Пробирку 1 со взвешенным количеством растворителя и вставленным в нее термометром Бекмана и мешалкой погрузить непосредственно в охлаждающую смесь (Осторожно, чтобы не сорвать свисающую в верхнем резервуаре тер.мо-метра каплю ртути ). Помешивая жидкость, наблюдать за показаниями термометра. Обычно растворитель переохлаждается на 1—2° по сравнению с истинной температурой кристаллизации. После этого начинается выпадение кристаллов, выделяется теплота кристаллизации и температура повышается до установления истинной температуры кристаллизации, которая затем остается постоянной. Определить максимальную температуру, соответствующую приближенно температуре кристаллизации растворителя, так как опыт проводится в условиях, когда не исключена неравномерность охлаждения. Затем пробирку / вынуть из охлаждающей смеси. Расплавить выделившиеся кристаллы, нагревая пробирку рукой. Вставить пробирку 1 в рубашку 7. Снова охладить жидкость, перемешивая ее мешалкой 5. При температуре примерно на 0,5° выше температуры кристаллизации помешивание прекратить. Переохладить жидкость на 0,5° ниже установленной температуры кристаллизации. Интенсивно перемешивая переохлажденную жидкость, вызвать процесс кристаллизации, при котором температура повышается. Максимальную температуру, наблюдаемую при кристаллизации жидкости, отметить с точностью до 0,005° (через лупу). Записать ее как истинную температуру кристаллизации растворителя. Измерение повторпть 2—3 раза, вынимая каждый раз пробирку 1 и расплавляя кристаллы. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,01°. Из отдельных измерений рассчитать среднюю температуру кристаллизации. [c.50]

Измерения показывают, что для большинства углеводородных топлив температура пламени в области развитого турбулентного горения изменяется в узких пределах и составляет 1400—1500 К. Измерения показывают также, что степень черноты нри горении жидка-стей в резервуарах диаметром более 2 м практически равна едиыще. Следовательно, в области развитого турбулентного горения количество тепла, поступающее от факела пламени к поверхности жидкости, одинаково для всех резервуаров, диаметр которых превышает 2 м. Поэтому постоянна и скорость сгорания жидкости. Это следует из [c.18]

При наливе сильно наэлектризованной жидкости в небольшой резервуар измеряли количество энергии, рассеиваемой в разряде. Разряды происходили через интервалы от одной до нескольких секунд. Измеренные величины достигали 20 мдж, а в двух из этих опытов фактически произошло воспламенение. Дальпейшие работы [12, 12а( подтвердили, что продолжительность этих разрядов фактически не превышала примерно 3 мксек. [c.178]

При использовании ГУГЛЗП1КТ для измерения а в прибор (рис. 4.27) через трубку 1 переводили (перегоняли) некоторое количество исследуемой жидкости, заполняли его инертным газом До небольшого давления и по линии аЬ отпаивали от системы, которая служила для заполнения прибора жидкостью и газом. Затем прибор с исследуемой жидкостью крепили к вращающейся рамке 8 (см. рис. 4.23), рамку помещали в воздушный термостат со смотровыми окнами и после термостатирования в течение 2—3 ч приступали к определению поверхностного натяжения. Для этого ручку 6 вдвигали внутрь термостата до, упора и наклоняли рамку 8 с прикрепленным к ней прибором ГУГАЗП1КТ, вращая его вокруг оси уу по часовой стрелке на угол 180 . Это приводило к тому, что жидкость из резервуаров 2 и 3 (см. рис. 4.27) по трубкам 5 и 7 попадала в резервуар 5, после чего прибор возвращали в исходное положение, а ручку 6 (см. рис. 4.23) перемещали до упора вправо. Противовес, прикрепленный к нижней части вращающейся рамки 8 (на рис. 4.23 не показан) и храповик 5 удерживали рамку 8 в строго вертикальном положении и не давали ей вращаться вокруг оси УУ1 против часовой стрелки. Благодаря небольшому зазору в крышке 21 и перемещению ручки 6 вправо после возвращения прибора в исходное положение, стержень 2, к которому прикреплены неподвижная 7 и вращающаяся 8 рамки, переставал касаться термостата, и поэтому на процесс определения поверхностного натяжения не оказывали влияния вибрации термостата, питаемого переменным током. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология