Олово предварительные испытания

К образовавшемуся раствору прибавляют малыми порциями кристаллы хлорида аммония и упаривают раствор до небольшого объема. Выпадает белый осадок гидроксидов алюминия и олова(1У), который отделяют центрифугированием от желтого раствора. Этот осадок промывают 2—3 раза холодной водой, отделяют от промывных вод центрифугированием и растворяют в небольшом объеме горячего раствора (2 моль/л) хлороводородной кислоты. В отдельных пробах полученного солянокислого раствора открывают катионы алюминия реакцией с ализарином (см. выше Предварительные испытания ) и олово. [c.332]

Для контроля олово(П) открывают также реакцией с нитратом вис-мута(1П) (см. выше Предварительные испытания ). [c.332]

Выбрав на основании предварительных испытаний подходящую кислоту—растворитель, растворяют в возможно малом количестве ее около 0,5 г вещества. Раствор осторожно выпаривают досуха в фарфоровой чашке, сухой остаток нагревают с 4—5 мл 2 н. НО и разбавляют 15—20 мл воды. Если при этом образуется осадок (хлориды серебра, свинца и одновалентной ртути, а также основные соли висмута, сурьмы и олова), его отфильтровывают и исследуют, как описано на стр. 395 и сл. (п. 3—7).Фильтрат исследуют по табл. 26 (п. 3—10) и соответствующему ей описанию хода анализа (стр. 432). [c.528]

Предварительные испытания на олово. [c.196]

Указанной обработкой можно отделить элементы, сероводородной группы, например, олово, и элементы группы сульфида аммония, например железо, но при этом не отделяются титан, цирконий и ванадий, которые также осаждаются купфероном из кислого раствора. Если предварительным испытанием не установлено отсутствие этих элементов в анализируемой пробе или их отделение не обеспечивается предварительными специальными операциями, то прокаленный осадок необходимо исследовать на содержание посторонних окислов и ввести соответствующую поправку. [c.508]

Раствор может содержать ионы серебра, свинца (II), меди (II), мышьяка (III, V), олова (II, IV). Для анализа взять 1,5—2 мл раствора (30—40 капель). Анализ начинайте с предварительных испытаний. [c.296]

Очищенные и предварительно взвешенные образцы чугуна, углеродистой стали, меди, латуни и припоя, состоящего из 30 % олова и 70 % свинца, помещали в специальные сосуды с раствором вышеуказанного состава, который непрерывно аэрировали. Сосуды помещали на масляную баню, нагревали до 71 С с обратным холодильником. Общее время испытаний 336 ч. Объем раствора поддерживали постоянным в течение всего времени испытаний добавлением дистиллированной воды. По окончании испытаний образцы вынимали, очищали, промывали, высушивали и определяли потери массы, по которым рассчитывали скорость коррозии. Результаты испытаний представлены в табл. 1.19. [c.28]

Основой опытных испытаний методов непосредственного получения формальдегида из природных газов, проводившихся в полузаводских условиях на опытном формалиновом заводе Главгаза с 1935 но 1939 г., послужили исследования С. С. Медведева. Опыты по превращению метана в формальдегид с использованием в качестве катализатора фосфата олова и фосфата железа в присутствии хлористого водорода проводились первоначально в лаборатории, а затем на модельной установке Физико-химиче-ского института им. Карпова были получены предварительные данные [c.340]

Открытие олова по окрашиванию пламени. В пробирку с 0,5 мл рабочего раствора приливают 2—3 мл концентрированной соляной кислоты и помещают туда же 2—3 кусочка металлического цинка. Затем в раствор опускают нижний конец другой пробирки, предварительно наполненной холодной водой. Второй пробиркой перемешивают содержимое первой, а затем пробирку вынимают и вносят смоченный конец ее в верхнюю часть пламени газовой или спиртовой горелки. В присутствии олова наблюдается окрашивание пламени в характерный васильково-синий цвет. Испытание проводят в затемненном помещении, позади горелки ставят черный экран. Открытию олова ме- [c.270]

Электролит свинцевания. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит электрополирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-висмут. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-свинец. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор фосфатирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор оксидирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор для предварительной обработки деталей. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы механических испытаний. — Взамен ОСТ 26 01—750—73 Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы испытания на коррозионную стойкость в кислотах и щелочах. — Взамен ОСТ 26 01—1255—75 и РТМ 26—01— 101—77 [c.254]

Рис. 3. Снимок сделан с бумаги, как и все последующие образцы после испытания на пористость. Толщина слоя около 5 (Л. Нижняя часть образца (Н) обработана предварительно при — 9 а/дм в течение 12 сек. Верхняя часть образца покрыта оловом при нормальном режиме

Анализ в присутствии AsOj и AsO . В предварительных испытаниях необходимо открыть олово(П) и олово(1У), так как в ходе анализа олово(1У) вводят в раствор для осаждения мышьяка(У). Дальнейший ход анализа заключается в следующем. [c.313]

Если предварительные испытания пока 1али наличие в исходном растворе катионов Fe , олова(П) и мышьяка(1П), то к части анализируемого раствора прибавляют небольшое количество концентрированной азотной кислоты и нагревают раствор. Происходит окисление Fe до F-e . олова(П) до олова(1У), мышьяка(Ш) до мышьяка(У). [c.317]

При втором варианте к желтому раствору, образовавшемуся после отделения гидроксидов алюминия и олова(1У), прибавляют концентрированный раствор соды КагСОз и нагревают смесь до полного удаления аммиака. Выпавший белый осадок оксикарбоната цинка (2пОН СОз отделяют центрифугированием и растворяют в небольшом количестве 2 моль/л раствора хлороводородной кислоты. В полученном солянокислом растворе открывают катионы цинка реакцией с сульфидом аммония (см. выше Предварительные испытания ) и — для контроля — с дитизоном. [c.333]

Если предварительные испытания показали отсутствие кятионов фуппы олова, и сульфидный осадок имеет чистый желтый цвет, то заключают, что из II группы присутствует только кадмий, ибо все остальные катионы группы меди черного или почти черного цвета. В этом сл] аае дальнейшее исследование на последние отпадает. [c.296]

Разделение металлов групп меди и олова. Прежде чем подвергнуть Оц обработке КОН или (NHJ)2Sn (см. ниже), целесообразно сделать предварительное испытание с малым количеством 0,р чтобы установить, необходимо ли разделение. Если при этом все растворится, значит присутствует только // и главная часть может быть обработана прямо по 37 (стр. 164). Если останется остаток, его отфильтровывают и фильтрат подкисляют НС2Н3О2. При зтом, если присутствует 1] образуется хлопьевидный окрашенный осадок. Надо иметь в виду, что сам полисульфид дает при подкислении молочнообразное выделение серы вследствие реакции [c.160]

Чтобы убедиться, имеется ли олово, производят следующую предварительную реакцию. К фшльтрату, полученному в п. 5, прибавляют точно 4 мл концентрированного аммиака и насыщают сероводородом. Если осадок не выделяется в течение 10 мин., то дальнейшее испытание на олово излишне. В случае образования осадка выпаривают, не фильтруя, до объема в 15 мл или до. меньшего объема, если сульфид не растворится. Прибавляют около 5 г сурьмы в порошке и слегка кипятят 2 мин. [c.207]

Для защиты текстиля были предложены и органические соединения олова. Андерс [20] установил, что диэтилоктилацетат олова хорошо защищает хлопчатобумажные и джутовые ткани во время испытания методом закапывания образца в почву в условиях предварительного 36-часового промывания в проточной воде. В этом отношении фунгицид соответствует нафтенату меди. [c.59]

Окисление сплавов на воздухе проводили при 650° в течение 20 час. Образцы помещали в предварительно доведенные до постоянного веса кварцевые стаканчики, взвешивали и выдерживали в течение 20 час. в открытой шахтной печи, после чего стаканчики со сплавами охлаждали в эксикаторе. Полученные данные приведены в табл. 1. Результаты испытания показывают, что все сплавы без исключения окисляются гораздо сильнее нелегированиого циркония. Кроме того, введение хрома, кремния и особенно олова приводит к ухудшению жаростойкости тройных сплавов циркония с ниобием и молибденом. Наиболее жаростойкими оказались сплавы Zr + 0,80% Nb + 0,20% Мо и Zr + 0,80% Nb+0,20 Мо + 0,10% Сг, но и они окисляются примерно в 30 раз сильнее, чем цирконий. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология