Растрескивание прогнозирование

Освещен комплекс вопросов по прогнозированию долговечности магистральных трубопроводов. Показаны характерные внешние проявления опасного вида разрушения магистральных газопроводов - коррозионного растрескивания металла катодно-защищенных труб и современные представления о механизме его возникновения. Рассмотрены вопросы прогнозирования коррозионного растрескивания и диагностики очагов растрескивания прогнозирования коррозионно-усталостных разрушений магистральных нефтепродуктопроводов, эксплуатирующихся в условиях циклического нагружения прогнозирования долговечности магистральных трубопроводов в условиях механохимической коррозии. Описан производственный опыт работ по ликвидации свищей и микротрещИн на магистральных конденсатопроводах предприятия Сургутгазпром . Приведена методика определения количества вытекшего продукта из свищей. [c.2]

На основе изложенных соображений, а также с учетом опыта оценки изменения сопротивляемости сероводородному растрескиванию металла трубопроводов и оборудования ОНГКМ в [50] разработана следующая методика прогнозирования ресурса работы ранее эксплуатировавшихся конструкций. [c.123]

Проявлениям двух последних видов коррозионно-механических разрушений посвящено достаточно большое количество работ, поэтому авторы обратили основное внимание на рассмотрение вопросов идентификации и прогнозирования относительно нового вида разрушения трубопроводов - коррозионное растрескивание. Это связано в первую очередь с тем, что вопросы прогнозирования долговечности магистральных трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях КР, и диагностики очагов разрушения содержатся только в оригинальных статьях и патентах, изложенных зачастую на языках зарубежных оригиналов. [c.3]

В первом разделе рассматриваются основные внешние проявления КР магистральных газопроводов, места локализации растрескивания, особенности развития трещин в очаговой зоне разрушения, анализируются достоинства и недостатки предложенных моделей прогнозирования долговечности магистральных газопроводов в условиях КР. [c.3]

Широкое применение в настоящее время получили методы контроля качества пластмасс по стойкости к растрескиванию. Наиболее распространенные из них описаны в седьмой главе. Заключительный раздел книги содержит описание рациональных методов прогнозирования долговечности полимеров, прошедших экспериментальную проверку. [c.6]

Основной особенностью водородного разрушения в результате низкотемпературной (электрохимической) коррозии нефтегазопромыслового, нефтеперерабатываюш,его и химического оборудования является трудность прогнозирования времени и места разрушения. Изложенные выше материалы показывают отсутствие на сегодняшний день какого-либо одного абсолютно надежного способа защиты от водородного расслоения и растрескивания, который можно было бы с достаточной экономичностью широко применять в промышленности. С другой стороны, техника располагает значительным числом разнообразных способов торможения водородного разрушения на основе выбора материалов повышенной стойкости, нанесения покрытий, применения ингибиторов, нейтрализации агрессивных сред, рационализации технологических процессов и конструктивных форм оборудования. В связи с этим наиболее рационально использовать комбинированные (комплексные) пути защиты 01 водородного разрушения, т. е. одновременно применять несколько разнохарактерных методов защиты, взаимно дополняющих и усиливающих эффективность действия друг друга. Примеры такого комплексного применения различных мероприятий приведены ниже при описании отдельных способов защиты от низкотемпературного водородного разрушения стали. [c.94]

При растяжении резин определяющим показателем их стойкости является долговечность. В отсутствие коррозионного растрескивания и сплошного разрушения материала за счет деструкции прогнозирование долговечности можно осуществить на основании данных по диффузии среды в резину. [c.140]

При коррозионном растрескивании такой расчет неприменим из-за резкого ускорения разрушения резины при наличии концентраторов напряжения, что в расчете не учитывается. Более общим, применимым как в отсутствие, так и при наличии коррозионного растрескивания, является использование для прогнозирования долговечности резин ее связи с ползучестью при различных концентрациях агрессивной среды. Так как разрушение растянутых резин в агрессивной среде является проявлением статической усталости материала под действием напряжения, ускоренной влиянием среды, то существует непрерывный переход между процессами в отсутствие и в присутствии агрессивной среды. Связь между долговечностью Тр и скоростью ползучести е в широком интервале концентраций (начиная с 0) [c.141]

К числу известных ускоряющих растрескивание факторов среды могут быть отнесены такие, как температура, степень аэрации, присутствие н концентрация некоторых ионов (нитраты, хлориды, сульфаты, сульфиды и пр.), анодная поляризация (блуждающие токи). Прогнозирование процесса растрескивания арматуры в бетоне еще более затруднено, чем общей поверхностной коррозии, ввиду недостаточной изученности явления. Более того, специфика развития коррозионной трещины такова, что она, зародившись при неблагоприятных условиях (например, в неполностью пассивирующем влажном бетоне), может развиваться вплоть до обрыва, даже если условия изменились и не способствуют больше зарождению трещин и общей коррозии (например, низкая влажность). Для развития зародившейся трещины достаточно наличия растягивающих усилий в сочетании с той средой, которая создается внутри трещины в результате капиллярной конденсации, электрохимических и диффузионных процессов. [c.28]

Аварии газопроводов в результате наружного коррозионного растрескивания являются доминирующим типом разрушения при эксплуатации. Несмотря на большую практическую важность этой проблемы, она сравнительно мало изучена. Это связано с большими сложностями анализа эксплуатационных повреждений и отсутствием необходимых лабораторных исследований. Однако для прогнозирования остаточного ресурса газопроводов при техническом диагностировании необходимо располагать информацией о условиях развития коррозионных трещин и их допустимых размерах. [c.37]

Наиболее опасными из-за непредсказуемости и трудности прогнозирования разрушений являются оба вида растрескивания. [c.6]

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МТ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОРРОВ Т И КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ [c.57]

Величина коэффициента а определялась фрактографически как отношение пути, пройденного трещиной на II стадии развития растрескивания, к толщине трубы. Его значения находились в пределах 0,5-1,0, среднее значение этого коэффициента равнялось 0,7, что соответствовало данным зарубежных исследований. В связи с этим при прогнозировании надежности определенных участков газопроводов его значение может быть принято равным 0,7. [c.53]

Гареев А.Г., Насырова Г.И. Прогнозирование и диагностика коррозионного растрескивания магистральных трубопроводов Учебное пособие. - Уфа УГНТУ, 1995.-69 с. [c.154]

Гареев А. Г., Насырова Г.И. Прогнозирование времени до разрушения магистральных трубопроводов в условиях коррозионного растрескивания//Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Тр. ин-та ИПТЭР, 1995. [c.154]

Микромасштаб, примененный во многих случаях к хрупкому разрушению, основывается на том, что высокие нормальные напряжения возникают на конце плоскостного скопления краевых дислокаций, блокированных препятствиями в виде границ зерен. Следует отметить обзорную работу [211] по применению та кого подхода к проблемам разрушения. Этот вид анализа был успешно приме ней [I58i] для объяснения напряженного состояния, вызывающего зарождение трещин в жидких металлах. Однако анализ не может быть использован для прогнозирования сопротивления коррозионному растрескиванию титановых сплавов могут быть определены лишь некоторые тенденции качественного характера. [c.393]

Пропнозирование коррозионных разрушений элементов машин и аппаратов с помощью статистической обработки данных о развитии коррозии проведено в работе [104]. С помощью ЭВМ обработаны данные о развитии питтингов, коррозионного растрескивания, процессов общей коррозии. Предпринята попытка прогнозирования вероятности и сроков разрушения металла и оценки влияния коррозии на надежность оборудования. Методика расчета была успешно опробована применительно к прогнозированию развития коррозии труб системы водоснабжения, изготовле1нных из углеродистых сталей, теплообменников из сплавов на основе Си и Ni, контактирующих с пресной водой. [c.183]

Следует иметь в виду, что никакие модели прогнозирования остаточного ресурса не являются достаточно точными, а как правило они очень приближенные. И в значительной степени это относится к сложным методикам с использованием большого или очень большого количества исходных данных. Поэтому следует стремиться к минимальному, но достаточному для требуемой достоверности, числу параметров, учитываемых моделью. Аппараты ОГПЗ работают в контакте более чем с 50-ю различными технологическими средами, при этом имеется более 400 различных комбинаций сталь - среда - температура - давление . В результате систематического обследования в аппаратах выявлены следующие виды коррозионных поражений язвенная коррозия (ЯК), точечная коррозия (ТК) - питтинг, равномерная общая коррозия (Окр), неравномерная общая коррозия (Окн), сероводородное растрескивание (СР), водородное расслоение (ВР), щелочное коррозионное растрескивание (ЩКР), коррозионное растрескивание в диэтаноламиновых растворах (КР в ДЭА). [c.198]

Разработать метод прогнозирования водородного охрупчивания (растрескивания) стали Х65 в морской воде. Методическое обеспечение экспериментальный образец датчика измерения водородопроницае-мости стали исходные требования на изготовление датчиков [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология