Блочная полимеризация и поликонденсация

Блочной полимеризацией метилметакрилата изготовляют, например, органические стекла, полимеризацией капролактама в формах—заготовки поликапроамида. Блочный способ применяется при синтезе полиамидов и полиэфиров поликонденсацией бифункциональных веществ при высоких температурах (средний молекулярный вес получаемых полимеров 10 ООО— 2 ООО). Процесс блочной полимеризации винилацетата или стирола заканчивают при частичном превращении мономера в полимер после отделения полимера возвращают мономер в новый цикл полимеризации. [c.405]

В типовых реакторах периодическим блочным методом изготовляют также форполимеры—начальные продукты полимеризации или поликонденсации. Эти продукты достаточно текучи при нагревании и легко заполняют формы, а также могут быть подвергнуты дальнейшим превращениям в более высокомолекулярные вещества в аппаратах непрерывного действия. Такой способ применяется, например, при изготовлении листов и плит из органического стекла блочной полимеризацией метилметакрилата, а иногда используется при поликонденсации фенола с формальдегидом для получения литого карболита. [c.413]

Непрерывным способом блочной полимеризации в реакторе типа многосекционного аппарата смешения изготовляют полистирол, непрерывным способом блочной поликонденсации—феноло-формальдегидные полимеры. [c.426]

Полимеризацию и поликонденсацию в блоке, или в массе (блочная полимеризация или поликонденсация), проводят в массе жидкого мономера (или мономеров). Если образующийся полимер растворим в мономере, то постепенно в ходе реакции вязкость среды увеличивается, и в результате образуется сплошной монолитный блок полимера. Если полимер нерастворим в мономере, то полимер получается в виде порошка или пористого тела. [c.42]

В промышленности синтез каучуков проводится полимеризацией мономеров с кратными связами, поликонденсацией полифункциональных соединений и химической модификацией высокомолекулярных соединений. Наиболее распространен метод полимеризации, осуществляемый технологически в блоке, эмульсии и растворе. В настоящее время блочная полимеризация практически утратила свое значение и в промышленности ведущее место начинает занимать полимеризация в растворе. Этим способом производят основные типы каучуков общего назначения и ряд каучуков специального назначения [c.60]

В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

Блочная поликонденсация имеет те же недостатки, что и полимеризация в блоке. Кроме того, из вязкой массы образующегося полимера побочный низкомолекулярный продукт удаляется с трудом. При низком значении константы равновесия реакции это приводит к получению полимеров с небольшой молекулярной массой и высокой полидисперсностью, [c.42]

В табл. 7.1 приведены значения некоторых основных параметров блочно нолимеризации тетрагидрофурана при О °С с использованием в качестве каталитической системы триэтил-алюминия, эпихлоргидрина и воды [17]. Эти величины можно сравнить со значениями соответствующих величин для обычной полимеризации и поликонденсации (табл. 2.1, 3.8, 5.1 и 5.7), чтобы установить природу нолимеризации циклических эфиров. Так величина к-р для тетрагидрофурана почти совпадает с соответствующей величиной для полиэтерификации и намного меньше для различных случаев обычной полимеризации. Близкие значения А р были получены для различных процессов полимеризации эпоксидов, оксетанов и тетрагидрофурана [2, 14, 15, 20]. [c.427]

Если гранульная полимеризация для синтеза матричных материалов на основе продуктов полимеризации винильных мономеров известна уже давно, то успехи в области гранульной поликонденсации относятся главным образолм к последнему десятилетию. Этим способом, в частности, в Советском Союзе синтезирован сульфофенолформальдегндный ионит КУ-1г [58 55, стр. 61 46], отличающийся рядом преимуществ от ионита КУ-1, получаемого по блочному методу (например, большей фракционной однородностью и более высокой обменной емкостью в динамических условиях). [c.122]