Водородопроницаемость

Рис. 4.34. Зависимость водородопроницаемости технического железа от температуры.

Водородопроницаемость стали при повышенных температурах и давлениях [c.245]

Рис. 4.35. Зависимость водородопроницаемости технического железа от давления. Цифры иа кривых — температура. С

Водородопроницаемость технического железа пропорциональна корню квадратному из величины давления молекулярного водорода (рис. 4.35). [c.245]

Уравнение водородопроницаемости для технического железа в интервале температур 200—700 41 имеет следующий вид [c.246]

Влияние величины зерна на водородопроницаемость технического железа иллюстрирует табл. 4.56. При 400 °С с увеличением размера зерна в 32 раза [c.246]

Зависимость водородопроницаемости технического железа при 400 °С от величины зерна [c.246]

Давле- ние, Водородопроницаемость, U /( M -4-MU ) Давле. ние. Водородопроницаемость, см /(см ч-им ) [c.246]

Изменение водородопроницаемости с увеличением содержания углерода в металле представлено в табл. 4.57. [c.246]

Зависимость водородопроницаемости металлов от содержания углерода [c.246]

Рассчитанные параметры водородопроницаемости — кажущаяся энергия активации Е и предэкспоненциальный множитель К, — представлены в табл. 4.58. [c.246]

Рис. 4.36. Зависимость водородопроницаемости стали 20 от температуры.

Рис. 4.37. Зависимость водородопроницаемости стали ЗОХМА от температуры. Цифры на кривых — давление водорода, МПА

Значения постоянных водородопроницаемости для некоторых металлов и сплавов представлены в табл. 4.59. [c.251]

Для оценки водородопроницаемости покрытий в условиях наводороживания можно использовать метод, основанный на изменении потенциала запассивированной поверхности стали в результате взаимодействия с водородом, продиффундировавшим через образец. [c.69]

Различаются три вида плакирующих слоев для защиты углеродистой стали от водорода — в зависимости от величины водородопроницаемости и характера [c.258]

При росте в растворе содержания сероводорода скорость коррозии и сопутствующая ей водородопроницаемость стали увеличивается линейно, изменяясь всего в 2-3 раза при увеличении концентрации сероводорода приблизительно в 20 раз — от 0,2 до 3,4 г/л. Парциальное давление сероводорода в газе, равное нескольким паскалям, может вызвать достаточно сильное наводороживание стали, которое всего в 3 раза меньше, чем при давлении сероводорода в 1 МПа. [c.29]

По критерию водородопроницаемости эффективным барьером наводороживанию являются алюминий, цинк, медь, растворимость водорода в которых на два-три порядка ниже, чем у стали. Кадмиевые покрытия также обладают высоким экранирующим действием. Именно с этим связано использование кадмирования для предотвращения наводороживания образцов при изучении статической водородной усталости стали. [c.63]

Водородопроницаемость покрытий зависит от их пористости. Для каждого способа нанесения покрытий существует определенная оптимальная толщина, обеспечивающая минимальную пористость покрытий. Пористость покрытий зависит от геометрии и размера пор, которые классифицируются как макропоры, микропоры и поры канального типа. [c.67]

По оценке экономистов [3, 4], к 2025 г. потребность в водороде увеличится в 15—17 раз. Во многих производствах водород используют отнюдь не полностью, некоторая его часть в виде сбросных газов выводится из процессов и либо теряется совсем, либо используется в качестве низкокалорийного топлива. Рациональнее, конечно, извлекать водород из этих газов и возвращать его в процесс, однако применение для этих целей методов адсорбции, абсорбции, дистилляции, как правило, неэффективно. Более перспективным, из-за высокой водородопроницаемости и больших значений фактора разделения (селективности) по водороду в металлах и пол имерных материалах, представляется мембранный метод разделения. [c.271]

Результаты исследования водородопроницаемости электрофоретических алюминиевых покрытий в зависимости от толщины слоя, найденного по изменению потенциала запассивированной поверхности, приведены на рис. 20. Поры практически отсутствуют при толщине 20 мкм. [c.69]

Например, водородопроницаемость через единицу поверхности стальной мембраны в сероводородной среде при введении 50 г/м ингибитора И-1-В тормозится в 10 раз, при такой же концентрации ингибитора АНПО - в 44 раза, а с добавкой смеси (1 1) ингибиторов АНПО и И-1-В в 6400 раз. [c.144]

Ниже Приведены коэффициенты водородопроницаемости некоторых материалов при 20 С [c.490]

Рис. 1.23. Схема экспериментальной установки по определению водородопроницаемости

Под термином водородопроницаемость обычно понимают целый комплекс элементарных физико-химических процессов, сводящихся в конечном счете к проникновению газа через металл. Диффузия как таковая входат одной из составляющих в этот комплекс процессов. Инертные газы практически не диффун- [c.245]

Константы водородопроницаемости в уравнении V = Va exp (—EIRT) для некоторых сталей [c.247]

Для сталей ферритного я феррито-мартенситного классов обнаружено резкое замедление скорости диффузии водорода при сравнительно низких температурах, которое можно объяснить несовершенством кристаллической решетки металла ( улавливанием водорода в дефектах решетки). Поэтому экстраполяция данных по водородопроницаемости, полученных при температурах выше 300 С, на облгсть нкже 200—250 С недопустима. [c.248]

Деформирование стали в упругой области увеличивает пронвливвелле-через сталь электролитически выделяемого водорода, а пластическая деф нааи затормаживает этот процесс. При высоких температурах возможен иной характер влияния напряжений и пластической деформации на водородопроницаемость. Дефекты кристаллической решетки, являющиеся ловушками для водорода при низких температурах, в области высоких температур могут увеличивать во-дородопроницаемссть. [c.248]

Рис. 4.38. Завйсимость водородопроницаемости различных сталей от температуры и давления водорода.

На рис. 4.39 представлены данные ло влиянию напряжений на водородопроницаемость при повышенных температурах и давлениях для хромоникелевых сталей 12Х18Н10Т и Х14Н14М2В2. При 700 °С стационарный поток газа уста- [c.250]

Рис. 4.40. Зависимость водородопроницаемости стали Х14Н14М2В2 от давления водорода.

Зависимость водородопроницаемости стали Х14Н14М2В2 от давления пред-став, на на рис. 4.40. При 700 С наблюдается линейная зависимость между V iVР. При давлении водорода 30 МПа и напряжении выше 140 МПа, а также при 900 °С, т. е. в условиях ускоренной ползучести металла, линейная зависимость не наблюдается. [c.250]

Изучение температурной зависимости водородопроницаемости при различ 1 напряжениях показало, что с увеличением приложенных напряжений дается теидевцня к уменьшению энергии активации процесса диффузии (рис. 4. 4 1 [c.251]

Рис. 4.41. Зависимость водородопроницаемости стали 12Х18Н10Т от темп туры.

Исследования водородопроницаемости при повьипенных температурах стали марки 12Х18Н9Т с алитированными, борированными, хромированными слоями показали, что эти покрытия - эффективный барьер потоку водорода. Для стали с алитированным покрытием толщиной 90 мкм температурная зависимость водородопроницаемости в интервале 800-550 °С линейна, энергия активации на этом участке составляет Ер = 158 кДж/моль, что несколько выше, чем у непокрытой стали ( р = 122 кДж/моль), водородопроницаемость снижается почти в 5 раз. У борированных образцов с толщиной слоя 80 мкм наблюдается снижение водородопронииэемости в 13 раз при температуре 800 °С и в 70 раз при температуре 400°С энергия активации "р = 168 кДж/моль. [c.64]

Плакирование или футеровка сталей металлами, имеющими более низку10 водородопроницаемость, может защищать от воздействия водорода, так как при одностороннем воздействии водорода со стброны плакирующего слоя снижаете концентрация диффундирующего водорода на границе соединения отдельны , слоев, а следовательно, и его взаимодействие с карбидной составляющей стали-На практике широко применяются двухслойные стали с защитным слоем выполненным из сталей 08X13 и 12Х18Н10Т. Согласно данным рнс. 4.36 4.38 водородопроницаемость углеродистых и низколегированных сталей в 5—10 ра больше, чем у нержавеющих сталей. Следовательно, плакирующие слои из последних, хотя и не предотвращают полностью проникновение водорода, могут во много раз снижать его агрессивное действие. Для расчета эффективного [c.257]

Перечисленные в табл. 4.59 металлы можно расположить в ряд по возрастанию водородопроницаемости алюминий, медь, никель, стали I2X18H10T, 20X13 и 20. Следовательно, наибольший эффект понижения давления водорода на границе соединения двухслойных металлов достигается футеровкой стали листами из алюминия, меди (рис. 4.51) или серебра. Например, при давлении водорода 10 МПа и температуре 600 X плакирующий слой из меди и алюминия толщиной 10% от общей толщины двухслойного металла снижает давление водорода на границе соединения их со сталью 20 до 0,0017 или 0,0003 МПа соответственно. [c.258]

Серов Ю.М., Грязнов В.М. Композитные водородопроницаемые мембраны и мембранные катализаторы на пористом металлическом и керамическом носителе//У1 Российская конференция "Механизмы катализ ических реакций". Тез.докд., г.№1, с.266, М.-2002г. [c.23]

Плакирование или футеровка стали металлами, имеющими более низкую водородопроницаемость, используется для достижения водоро-доустойчивости стали при высоких температурах. [c.63]

О пористости покрытий можно судить по водородопроницаемости. Исследование водородопроницаемости покрытий при низких температурах экспериментально затруднено, так как она зависит от множества различных факторов и требует использования высокочувствительных методов. Скорость проникновения водорода через различные мембраны обычно характеризуется коэффициентом диффузии, изменением равновесного или стационарного потенциала, плотностью тока в потенциоста-тическом режиме, временем проникновения водорода через мембрану. [c.69]

Рис. 1.24. Кривые водородопроницаемости мембран толщиной 80 и 200 мкм из карбонильного железа (Ре) и стали А12 в реальной (ОТ) приэлектродной среде, отобранной из очаговой зоны КР на Кульсаринском участке магистрального газопровода Средняя Азия-Центр IV, и модельной (МОД) среде состава 1 н. На2СОз+0,5 н. КаНСОз 1- Ре 80 ОТ,

Справочник химика 21

Химия и химическая технология