Пылеулавливатель

Использование для целей пылеулавливания центробежных сил в инерционных пылеулавливателях и электростатических сил в электрофильтрах в ряде случаев не обеспечивает требуемой стенени очистки воздуха от тонко-дисперсной ныли. Поэтому в системах пылеулавливания обычно используют двух-или многоступенчатую очистку. При этом значительной эффективности процесса можно достигнуть предварительным укрупнением тончайших частиц посредством ультразвука с последующим улавливанием образовавшихся укрупненных частиц [193]. Первые работы в этой области появились около 30 лет назад, однако в то время еще не было экономически выгодных источников ультразвуковых колебаний в воздушной среде. И лишь в 1947 г. была создана первая опытная установка для очистки сажи с использованием звуковых сирен [194]. Надо отметить, что из существующих в настоящее время источников ультразвука в воздушной среде наиболее эффективными являются сирены (см. стр. 61). Оптимальные частоты коагуляции аэрозолей лежат в диапазоне 10- -20 кгц. [c.237]

Для испарения органического вещества, подаваемого в реактор, подводящую трубку обычно подогревают если же фторированию подвергаются низкокипящие соединения, такой подо грев не обязателен. Некоторые описанные аппараты оборудовались вводом в форме гребенки из нескольких линий, расположенных на значительной части.длины реакционной трубки. Такая конструкция не вносит каких-либо преимуществ и даже оказывается нежелательной, если применяется небольшой реактор, поскольку в нем длина слоя фторирующего агента, над которым проходят пары органического соединения, может очень сильно сократиться (см. стр. 435). На выходе из реактора обычно ставится колонка, снабженная отбойными перегородками или сетками для предотвращения уноса тонко измельченного фторирующего агента с током уходящего газа. В некоторых больших реакторах для этой цели применялись электростатические пылеулавливатели. Продукты реакции собираются в обычных металлических ловушках, охлаждаемых жидким воздухом или твердой углекислотой. [c.433]

Выбор типа пылеулавливателя обусловлен степенью запыленности газа, измельченностью частиц и требованиями к его очистке. Степень измель-ченности вещества на частицы называется дисперсностью (чем меньше частицы, тем дисперсность больше). Размер частиц измеряют их средним диаметром и выражают в микрометрах (мкм). [c.90]

Пылевые затворы бункеров должны обеспечивать регулярную выгрузку пыли. Высокий уровень пыли в буккере может вызвать увлечение ее верхних слоев в зону вихреобразования и пыль вместо улавливания будет выбрасываться в атмосферу. Негерметичность пылевых затворов может полностью нарушить работу пылеулавливателя. Так, если циклон работает под разрежением, подсос наружного воздуха около 10— 15% от объема очищаемого газа снижает эффективность пылеулавливания практически до нуля. При работе циклона под давлением пыль будет выбрасываться в атмосферу. Обслуживающий персонал обязан не допускать этих неполадок. [c.97]

Освобожденная от поглошаемого газа газовая смесь покидает адсорбер 1 в верхней части его и, пройдя последовательно через циклон/ и пылеулавливатель 8, отсасывается газодувкой 9 в атмосферу или в ка- кие-нибудь аппараты для дальнейшей обработки. Циклон соединяется трубопроводом с нижней частью аппарата с той целью, чтобы осевшая в нем пыль адсорбента самотеком перемещалась в десорбер. Для пневматического перемещения пыли силикагеля из десорбера в адсорбер применяются газы, освобожденные от поглощаемого компонента, для чего отводящий газопровод соединен также с газодувкой 5. [c.568]

Воздух, необходимый для окисления и разрушения свинца, а также для охлаждения барабана, засасывается вентилятором через трубу 12. Проходя через барабан и грохот, он захватывает до 10—15% свинцового порошка наиболее мелких фракций и направляется в циклонный улавливатель, оттуда в рукавный фильтр и далее через пылеулавливатель 13 выносится в атмосферу. Уловленный в циклоне и на фильтрах свинцовый порошок попадает в шнек 14, где, смешиваясь с порошком, поступающим с грохота, ссыпается в тару. Количество воздуха, проходящего через барабан, регулируется заслонкой 15. [c.176]

Материал загружается через штуцер 6 в верхней части сушилки, а выгружается через нижний разгрузочный штуцер. Паровая рубашка служит для обогрева. Гребковый вал 2 сушилки квадратного сечения. Набор надеваемых на вал гребков зажимается двумя гайками. Осевое перемещение материала достигается благодаря наклонной установке гребков. Между гребками и паровой рубашкой вдоль сушилки уложены длинные отрезки труб (скалки) 5, которые перекатываются вместе с вращающимся валом и счищают материал, налипающий на корпус сушилки и гребки. Пары влаги проходят через пылеулавливатель и поступают в конденсатор смешения, из которого вакуум-насосом откачиваются воздух и газы. В некоторых конструкциях обогревается также и полый вал сушилки. [c.127]

После теплового расчета сушилки производится расчет вспомогательных устройств калорифера, транспортных приспособлений, пылеулавливателей, вентиляторов. [c.320]

Освобожденная от поглощаемого газа газовая смесь покидает адсорбер А в верхней части его и, пройдя последовательно через циклон Н и пылеулавливатель У, отсасывается насосом К [c.664]

Подача пульпы флюоритового флотационного концентрата в псевдоожиженный слой осуществлялась с помощью пневматической форсунки. Уносимый из рабочей камеры готовый продукт улавливался циклонами и скоростным пылеулавливателем (труба Вентури). [c.236]

Для санитарной очистки воздуха перед выбросом в атмосферу применяют различные пылеулавливатели, а для очистки приточного воздуха, подаваемого в вентилируемые помещения — воздушные фильтры. ГОСТ определяет два вида пыле-улавливающего оборудования — без применения жидкости (гравитационные, инерционные, фильтрационные и электрические) и с ее применением (инерционные, фильтрационные и электрические). [c.189]

I —ватержакетная печь 2 —пылеулавливатель 3—электрофильтр 4 —первая камера катализа Я, 8 —холодильники 5, 5—башни с насадкой из железных колец 7—вторая камера катализа. [c.212]

Существующие системы воздухообмена не удовлетворяют требованиям развивающегося производства, так как в них местные вытяжные устройства предусмотрены лишь в крайних случаях. Это приводит к тому, что непосредственно в рабочей зоне станка сохраняется повышенная концентрация вредных паров и пыли. Во избежание указанного каждое рабочее место необходимо оборудовать вытяжными зонтами или местными отсосами (рис. 2). Этим достигается двойной эффект во-первых, вентиляционная система очищает рабочую зону и сводит к минимуму то вредное воздействие, какое оказывают на легкие, верхние дыхательные пути и слизистую оболочку глаз пылевидные продукты технологического процесса во-вторых, монтаж в местных вытяжных устройствах пылеулавливателей обеспечивает максимальный сбор отходов, которые ранее относились к разряду безвозвратных потерь (это относится к процессам переработки драгоценных и редких металлов и сплавов). [c.10]

Необходимо учитывать, что бункера пылеулавливателей предназначены не для сбора пыли, а только для ее осаждения в дальнейшем пыль должна быть как можно скорее удалена из бункера. Горючие и взрывоопасные пыли следует удалять непрерывно. [c.174]

Рис. XVI-1. Схема инерционного пылеулавливателя с наклонными жалюзями

Поэтому везде, где это возможно, необходимо исключать образование пылящих продуктов путем добавления специальных ингибиторов пыления. Если это невозможно, необходимо применение обеспыливающих устройств (осадительные камеры, инерционные пылеулавливатели, центробежные обеспыливающие устройства, мокрые пылеулавливатели, механические фильтры и электрофильтры, ультразвуковые аппараты, обеспечивающие коагуляцию и укрупнение частиц пыли). [c.564]

Скрубберы мокрой очистки, циклоны-пылеулавливатели 20 [c.139]

Выбор типа пылеулавливателя обусловлен концентрацией запыленности газа, степенью дисперсности частиц и требованиями к очистке воздуха. [c.491]

Первая группа — аппараты сухой инерционной очистки газов от пыли (пылеосадительные камеры, жалюзийные я инерционные пылеулавливатели, циклоны одиночные, групповые и батарейные, дымососы-пылеулавливатели и др.). [c.245]

Пылеулавливатель выбирают с учетом степени запыленио-стн газа, нзмельчснностн частиц и требований к очистке газа. [c.40]

Мокрые пылеулавливатели можно разделить на две группы. Для улавливания частиц размером более 2—5 мкм используют скрубберы (полые или с насадкой), мокрые циклоны, пенные и барботажные пылеустановки. Значительно усилить инерционное осаждение и, соответственно, обеспечить улавливание субмикронных аэрозольных частиц можно в скоростных пылеуловителях (трубах Вентури). [c.353]

Примечание. На чертеже не показаны котлы-утилизаторы, пылеулавливатели н пусковая коксонагревательная печь [c.221]

Процесс с подвижным г р а н у л и р о в а н н ы м а т а. л и з а-тором [10]. В отличие от процесса с неподвижным слоем катализа-гора установки процесса с подвижным катализатором позволяют осу-л ,ествлять полностью непрерывный процесс каталитического 1 рекинга и регенерации катализатора. Ката,лизатор, активированная глина, в вида таблеток или бус, при процессе не остается неподвижным, а непрерывно совершает круговое перемещение из реакционной камеры в регенерационную и обратно, а именно из бункера катализатор поступает в верхнюю часть реакционной камеры, навстречу парам крекируемого нефтепродукта, п падает на дно реактора отсюда отработанный катализатор принимается на специальный транспортер (элеватор) и переносится в верхнюю часть регенерационной камеры, куда снизу, навстречу подлен ащему регенерации катализатору, вдувается воздух регенерированный катализатор принимается затем другим транспортером, который переносит его в бункер, над реакционной камерой и т. д. Отходящие нары и газы для отделения катализаторной пыли пропускаются через пылеулавливатели. [c.494]

Все пылеулавливатели, предназначенные для взрывоопасной пыли, а также работающие совместно с ними бункеры, газохо ды и коммуникации должны быть снабжены предохранитель ными устройствами с разрывными мембранами. Для предотвра щения разрядов статического электричества на пневмотранс портных трубопроводах ставят нейтрализаторы зарядов, в част ности систему коронирующих электродов. [c.190]

Б196398. Исследование и разработка инерционных пылеулавливателей для сухой очистки дымовых газов асфальтобетонных заводов, работающих на мазуте. - Предприятие п/я А-7229. 1972 г., 101 стр. [c.188]

Используются различные конструкции инерционных пыле- и брызгоулавливателей. В качестве примера на рис. XVI- показана схема инерционного пылеулавливателя с наклонными жалюзями. Эти жалюзи разделяют рабочий объем аппарата на две части камеру запыленного газа с размещенным в нижней части отделением для пыли и камеру очищенного газа, куда газ попадает после резкого поворота и прохождения через жалюзи 2. [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология