Суспензионный способ крашения

Описанный двухстадийный суспензионный способ крашения дает возможность получения равномерных окрасок любой интенсивности, допускает применение смесей различных кубовых красителей. Нанесение на ткань на первой стадии суспензии невосстановленного кубового красителя, не обладающего сродством к волокну, обеспечивает равномерное распределение красителя на поверхности и в объеме волокнистого материала. Последующее быстрое восстановление красителя в поверхностном слое приводит к возникновению высокого концентрационного градиента, ускоряющего процесс диффузии молекул лейкосоединения красителя из поверхностного слоя в глубь волокна. [c.126]

При осуществлении суспензионного способа крашения важ- ную роль играет выпускная форма красителя. Отечественная анилинокрасочная промышленность выпускает кубовые красители для суспензионного крашения в виде порошка, гранул или паст с индексом Д . Они характеризуются, прежде всего, высокой степенью дисперсности (размер основной массы частиц не превышает 2—3 мкм), однородностью частиц, хорошей смачиваемостью, способностью быстро восстанавливаться. Высокая степень дисперсности и однородность дисперсионного состава частиц красителя очень важны и на первой стадии крашения для обеспечения равномерности получаемых окрасок, и на второй стадии, так как скорость процесса восстановления зависит от размера частиц красителя чем меньше размер частиц, тем выше скорость восстановления. Наличие грубой и неоднородной дисперсии при кратковременном восстановлении красителя на ткани вызывает образование неровной, пятнистой окраски вследствие неполного и неравномерного протекания процесса восстановления. [c.126]

Кубовые красители в высокодисперсной выпускной форме образуют устойчивые водные суспензии, которые по свойствам близки к коллоидным системам. Содержание красителя в них может быть достаточно высоким и достигает 30—40 г/л. Поэтому суспензионный способ крашения кубовыми красителями позволяет получать окраски практически любой интенсивности. [c.126]

При пропитке ткани суспензией краситель равномерно распределяется на поверхности волокон, так как не обладает сродством к целлюлозе. После пропитки щелочным раствором дитионита натрия в условиях запаривания происходит быстрое восстановление красителя и диффузия растворимой натриевой соли лейкосоединения в глубь волокна. Поскольку суспензия наносится на поверхность волокон равномерно, то при суспензионном способе крашения получаются ровные однородные [c.194]

Суспензионный способ крашения [c.185]

Применением суспензионного способа крашения достигают значительного улучшения качества готовых тканей за счет [c.186]

Как уже указывалось, суспензионный способ крашения дает возможность получить окраски средних и темных тонов, высокой прочности и равномерности. [c.187]

Суспензионный способ крашения. Ткань или пряжу пропитывают суспензией невосстановленного красителя и затем обрабатывают щелочным раствором гидросульфита натрия. При этом происходит восстановление и фиксация красителя на волокне. [c.103]

Для суспензионного способа крашения пригодны только кубовые красители с индексами Д или В. Суспензионный способ крашения обеспечивает ровноту окрасок, глубокое прокрашивание материала и меньшее различие в оттенках между отдельными партиями товара благодаря возможности легче контролировать стадию восстановления красителя. При крашении смесями красителей не требуется раздельного восстановления красителей и можно применять смеси красителей, имеющих различные скорости выбирания можно получать окраски разной интенсивности слабые, средние и крепкие. [c.103]

По лейкокислотному варианту суспензионного способа крашения материал пропитывают суспензией лейкокислоты, или кубовой к-ты (см. ниже), после чего обрабатывают щелочным р-ром с добавкой небольшого кол-ва Na2S204. При этом лейкокислота на волокнистом материале переходит в растворимую Na-соль лейкосоединения, к-рая и диффундирует внутрь волокна. Окончат, фиксацию красителя (окисление и мыльную обработку) осуществляют обычными описанными выше способами. Кубовую к-ту получают нейтрализацией щелочно-гидросульфнтного р-ра лейкоформы красителя уксусной или муравьиной к-той до pH 5,5-6,0 в присут. в-в, препятствующих осаждению ее, напр, диспергатора НФ. Поскольку приготовление лейкокислоты-сложная и трудоемкая операция, этот вариант крашения все больше вытесняется плюсовочно-запарным. [c.551]

Суспензионный способ крашения был предложен портным академиком М. В. Ильинским еще в 1911 г., но получил ибольшее развитие только в последние годы. Этот способ напо-инает двухфазную печать ткань пропитывают тонкой суспензией /бового красителя, затем высушивают, пропитывают смесью рас-зоров восстэновителя и щелочи, запаривают и окисляют. По это-у способу получают наиболее равномерные, яркие, насыщенные прочные окраски, он более экономичен. [c.419]

Суспензионный способ крашения хлопчатобумажных тканей чаще всего осуществляют по плюсовочно-запарному варианту. Ткань пропитывают высокодисперсной суспензией кубового красителя в присутствии смачивателя при 40—50 °С, от-,, жимают и высушивают в воздушной сушилке при температуре не выше 90 °С. После этого ткань обрабатывают щелочным раствором восстановителя при 25—30°С. Для предотвращения десорбции красителя с волокна в проявительную ванну вводят нейтральный электролит. Далее ткань запаривают в течение 30—60 с, подвергают окислительной обработке и промывают (см. с. 125). [c.126]

Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 1911. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодиснерсной суспензией невосстановленного кубового красителя последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательпая окраска образуется при носледующей окислении лейкокраси-теля на волокне. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодиснерсных паст или порошков с размером частиц ок. [c.388]

Суспензионный способ крашения. При суспензионном способе крашения волокнистый материал обрабатывают оысокодисперсной суспензией невосстановленного красителя, затем восстанавливают краситель щелочным раствором дитионита непосредственно на волокне. Этот способ крашения открыт академиком М, А, Ильинским в 1911 г. В настоящее время известны различные варианты суспензионного способа крашения непрерывные и периодические. [c.194]

Лейкокислотный способ крашения. Лейкокислотный способ можно рассматривать как разновидность суспензионного способа крашения. Для него не имеет значения степень дисперсности частиц красителя, поэтому пригодны кубовые красители всех выпускных форм. При лейкокислотном способе на первой стадии волокнистый материал обрабатывают суспензией кубовой кислоты (лейкокислотой). Для приготовления этой суспензии маточный куб вливают в раствор уксусной кислоты и диспергатора НФ pH суспензии должно быть равно 5—6,5. Получение лейкокислоты можно представить следующей схемой [c.195]

Разновидностью суспензионного способа крашения является лейкокислотный способ нейтрализуя гидросульфитно-щелочной раствор лейкосоединения красителя уксусной кислотой в присутствии сульфитного щелока, получают суспензию лейкосоединения, которая и наносится на ткань. Суспензионный способ крашения кубовыми красителями имеет ряд преимуществ перед крашением лей-косоединениями получение более прочных, ровных и ярких окрасок и более простое оформление процесса. [c.215]

Для крашения кубовыми тсрасителями готовят порошки улучшенной формы, отличающиеся от обычных порошков хорошей смачиваемостью и высокой степенью дисперсности. Их готовят из паст кубовых красителей. Для этого исходную пасту кубового красителя смешивают с водным раствором смачивателя и диспергатора, высушивают в вакууме и измельчают до нужной степени дисперсности. Такие порошки применяют для гладкого крашения. Однако при обычном способе крашения кубовыми красителями внутренние части волокон прокрашиваются плохо, так как лейкосоединение имеет высокое сродство к волокну и краситель в большей степени закрепляется на его поверхности. В результате такого крашения не обеспечивается высокая устойчивость окрасок к трению. Во избежание этих недостатков применяют так называемый суспензионный способ крашения. [c.222]

Удовлетворительные результаты получаются при использовании суспензионного способа крашения. Сущность этого способа состоит в том, что окрашиваемый материал пропитывают высокодиспероной суспензией невосстановленного красителя процесс восстановления с последующим закреплением красящего вещества происходит непосредственно на волокне. По такой технологической схеме можно получать окраски любой интенсивности, вплоть до самых насыщенных, не только на периодически действующих аппаратах с длительным пребыванием окрашиваемого материала в красильной ванне, но и на аппаратах непрерывного действия при кратковременном крашении. При этом получается более равномерная окраска и более глубокое прокрашивание по сравнению с обычным способом крашения с применением натриевых солей лейкосоединений кубовых красителей. Следует отметить, однако, что успешное проведение суспензионного крашения возможно только при наличии высоко дн спер оных кубовых красителей. Ввиду очень незначительного срод- [c.173]

Порошок, гранулы и пасты для суспензионного крашения готовят путем диспергирования кубовых красителей в присутствии диснергаторов, смачивателей п других вспомогательных веществ. Красители в этих выпускных формах отличаются однородностью, высокой степенью дисперсности частиц и высокой скоростью восстановления. Суспензии, приготовленные из красителей в этих выпускных формах, устойчивы в течение длительного времени. Пасты для суспензионного крашения обладают текучестью, благодаря чему легко и быстро дозируются они ие оседают, морозоустойчивы краситель в этой форме почти не мигрирует в процессе промежуточной сушки. Порошки, гранулы и пасты с индексом Д рекомендуются для суспензионного способа крашения целлюлозных тканей, пряжи и волокна, но могут быть использованы и в восстановительном и лейкокислотном способах крашения. Некоторые красители с индексом Д пригодны для термозольного крашения смешанных тканей, состоящих из полиэфирного и целлюлозного волокон, а ряд порошков с индексом Д пригоден также для двухфазной печати. [c.99]

При крашении тканей восстановительным способом на красильно-роликовых машинах и барках не всегда удается получать. ровные окраски, при крашении плюсованием удается получать ровные окраски лишь светлых топов. Более совершенный способ крашения тканей— лейкокислотный. Он дает возможность получать ровные окраски светлых и средних тонов однако он не лишен недостатка—процесс приготовления лейкокислоты является довольно сложным и трудоемким. Лишь суспензионный способ позволяет получать практически неограниченную гамму расцветок от светлых до темных тонов благодаря возможности смешения кубовых красителей независимо от их индивидуальных свойств и группы крашения. Суспензионный способ обеспечивает хорошее прокрашивание материала и равномерность окраскн и является наиболее прогрессивным способо.м крашения тканей кубовыми красителям . В зависимости от оборудования суспензионный способ крашения тканей может быть периодическим и непрерывным. [c.128]

Несмотря на хорошие в колористическом отношении результаты, полученные по способу термозоль при меньшей начальной концентрации красителя в ванне, следует отметить, что аппаратурное оформление этого способа достаточно сложно. В этом отношении определенные преимущества имеет однофазный суспензионный способ крашения. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология