Вернера также Смеситель

К недостаткам смесителей типа тестомесилок, применяемых на галалитовых заводах, относятся сравнительно малая емкость, возможность испарения воды при замешивании казеина, а также необходимость загрузки и выгрузки материалов вручную. Для замешивания казеина с водой и остальными компонентами можно пользоваться смесителем закрытого типа, например системы Вернер-Пфлейдерера, отличающимся достаточной емкостью (250—500 кг казеина) и обеспечивающим хорошее и быстрое перемешивание ингредиентов. [c.474]

Материал может быть также получен следующим образом. Ацетат целлюлозы, набухший в ацетоне , смещивают при 30— 40°С с пластификаторами в смесителе Вернера — Пфлейдерера. Гомогенизацию массы проводят с помощью вальцов вначале при 60—70°С, а затем (после удаления большей части ацетона) при 140°С. [c.251]

В настоящее время в резиновой промышленности за рубежом в основнохм используются смесители типа Бенбери (серия Р ) и Интермикс (ф. Шоу ), а также смесители ф. Вернер — Пфляйдерер . Стоимость машин этих фирм примерно одинакова, машины выпускаются различных типоразмеров, с разными частотами вращения роторов, давлениями плунжеров и с различными приводами. [c.165]

Смола из варочных ко тлов направляется последовательно в сборники, мерники и смесители Вернера. В смесителях смола смешивается с целлюлозой и красителем. Операция продолжается около 1,7 часа. Из смесителя Вернера смесь поступает В1 вакуугм-сушилку, где она на алюминиевых противнях сушится при 60—70° в течение 6 час. до остаточного содержания 2—4%,влаги. Из сушилки смесь по1-ступает на шаровую мельницу при этом рекомендуется добавлять ускорители монохлоруксусную или бензойную кислоту в количестве около 1 % от веса массы, а также пластификатор — толуолсульфамид В1 количестве 0,5%. Размолотая масса поступает яа вибрационное сито с 800 отве ротиями на 1 см . Крупные частицы, оставшиеся на сите, снова поступают на мельницу. Продолжительность измельчения 4 часа [c.219]

Наряду с фирмой Вернер—Пфлейдерер смесители с закрытым охлаждением смесительной камеры изготовляет также фирма Шоу . Эти смесители получили название Интермикс , [c.73]

Имеется также и другой тип смесителей ф. Вернер — Пфляйдерер— GKSU с треугольными наклонно расположенными роторами. Их полезная емкость 1 —110 л, мо цность 12—400 кВт, масса— от 600 до 13—16 т, частота вращения роторов от 30—40 до 100 об/мин. [c.163]

Смеситель ЕВК (ф. Вернер — Пфляйдерер ) [18] благодаря распределению энергии сдвига по всей длине червяка и интенсивному контакту смеси с теплообменными поверхностями имеет сравнительно благоприятный тепловой режим работы и рекомендуется как дорабатывающая смесь машина после смесителя периодического действия, а также для второй стадии смешения Конструкция червяка обеспечивает непрерывное продвижение материала по каналу с одновременным его перемешиванием и циркуляцией в камерах (рис. 4.17). [c.175]

Однако смесители Вернер-Пфлейдерера также не лишены недостатков, которые заключаются в образовании комков, а также в загрязнении дазеина смазкой из сальников. Кроме того, тщательная очистка такого смесителя от остатков массы затруднительна. [c.474]

Пластикация казеина может осуществляться также с помощью смесителей или мастикаторов закрытого типа, например, смесителей системы Вернер-Пфлейдерера или Бридж-Бенбери. Применение такого рода машин обеспечивает хорошую гомогенизацию и позволяет пластицировать большие партии казеина. К недостаткам указанного типа машин относится большая затрата электроэнэергии на вращение месильных лопастей, выгрузка пластицируемого казеина в виде крупных кусков или глыб, требующих дальнейшей раскатки их с помощью каландров, трудность очистки машины от остатков массы. [c.477]

Резиносмесители с роторами овальной формы выпускает также фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ). Фирма изготавливает машины с камерами смешения объемом до 330 л частота вращения роторов такой машины (ГК-230УК) достигает 60/54 об/мин мощность привода при этом равна 1870 кВт. В последнее время фирма стала производить смесители с объемом камеры 650 л с улучшенной системой охлаждения по окружности в камере смешения и в откидной дверце нижнего затвора имеются сверленые каналы. [c.124]

В отечественной промышленности в настоящее в ремя применяются как двухшнековые смесители — экструдеры типа СИ (СНД-100 и СНД-200), так и вальцы типа Н-2130 и др. Смесители СНД-100 и СНД-200 имеют производительность до 100 и 600 кг/ч соответственно [12]. Известны также двухшнековые смесители иност ранных фирм, например Вернер—Пфляйдерер . [c.26]

Приготовление шихты заключается в предварительном измельчении компонентов в шаровой мельнице, просеве и их тщательном перемешивании. Перемешивание компонентов (обычно в течение 10—12 ч) проводят в смесителе типа Вернера—Пфлейдера. Для улучшения условий перемешивания в шихту добавляют воду или 0,5% раствор соды до получения пасты с влажностью 10—15%. Проведение операций измельчения, просева и перемешивания компонентов раздельно связано с необходимостью тщательного размола сырья и получения тонкодисперсной шихты, что вполне объяснимо, если рассматривать процесс синтеза пигмента как твердофазный. Однако изучение условий получения пигмента позволило установить, что его образование происходит в расплаве нитрата бария (температура плавления 592°С), причем реагирующая масса остается жидкой до окончания реакции синтеза, после чего постепенно застывает. При этом дисперсность реагентов оказывает меньшее влияние на скорость и полноту прохождения реакции и, в конечном счете, на свойства получаемого продукта. Так в опытах по синтезу марганцовой голубой с использованием монодисперсной шихты, с размером частиц 0,05- l,0 мм, полученные образцы пигмента были практически идентичными. Таким образом, в указанном интервале размеров частиц дисперсность реагентов не оказывает существенного влияния на свойства образующегося пигмента. Это обусловливает возможность исключения самостоятельных операций размола и просева компонентов и проведения процесса приготовления шихты в одном аппарате, обеспечивающем, по своим техническим показателям, интенсивное перемешивание компонентов, а также их измельчение до размера частиц менее 1 мм. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология