Полезная емкость

Полезную емкость бака, служащего для приготовления раствора соли равномерной концентрации, найдем по формуле (26) [c.153]

Перечисленные выше примеси вызывают непроизводительную загрузку транспорта. Так, при наличии в 12 млн. т/год транспортируемой нефти 5% воды, 1,5% солей и 0,5% механических примесей вместе с нефтью будет перевозиться 850 тыс. т балласта. Кроме того, при этом затрудняется перекачка нефтяного сырья ио трубопроводам, возникает необходимость сооружения излишних емкостей для отстоя и хранения обводненной нефти. При транспортировании загрязненной нефти засоряются коммуникации технологических линий, оборудование, аппараты, емкости. В результате отложений солей и грязи полезная емкость трубопроводов, резервуаров уменьшается. При наличии в нефтях воды и солей понижается производительность технологических установок, нарушается регламентированный режим работы отдельных узлов и аппаратов, загрязняются нефтепродукты. Вследствие некондиционности продуктов первичной перегонки вторичные процессы часто снабжаются некачественным сырьем и получаемые целевые продукты не отвечают установленным техническим условиям и нормам. [c.9]

Нормальный режим работы мокрых газгольдеров обеспечивается при следующих условиях объем газа в пределах 10—90% от полезной емкости, давление 1,25—4 кПа, температура поступающего в газгольдер газа от —20 до 60 °С, температура воды в водяном затворе не ниже 5 °С, температура в приямках газгольдера не ниже 5 °С. [c.220]

При прочих ранных условиях стоимость сооружения подземных соляных хранилищ определяется их емкостью. Так, с увеличением емкости с 25 тыс. до 50 тыс. м , т. е. в 2 раза, стоимость 1 м полезной емкости хранилища снижается на 40,4%. Уменьшение глубины заложения хранилища емкостью 50 тыс. с 750 на 350 л, т. е. более чем в 2 раза, снижает стоимость 1 всего лишь на 12—13%. При подземном хранении сжиженных газов резко сокращаются эксплуатационные расходы, так как практически нет потерь от испарения, значительно удлиняется срок службы хранилищ, уменьшается опасность пожаров и взрывов. [c.174]

Полезную емкость вытеснителя для подачи концентрированной кислоты в мерник определяют по формуле [c.126]

Полезная емкость мерника для концентрированной кислоты подсчитывается также по формуле (25). [c.126]

Необходимая полезная емкость баков для регенерационных растворов кислот и щелочей может быть определена по формуле [c.126]

Полезную емкость вытеснителя и мерника для концентрированной кислоты найдем по формуле (25) [c.152]

Электродную шихту смешивают со связующим в смесителях периодического и непрерывного действия, стараясь достичь адсорбционного равновесия. На отечественных заводах чаще всего применяют смесители периодического действия полезной емкостью 2000 л с двумя 2-образными лопастями и нижней выгрузкой. Смесители обогревают мятым паром (0,6 МПа). Поэтому температура в них не превышает 150 °С. Затем электродную массу выгружают в формы, и после того как она остынет ее либо направляют в электролизные цехи, либо прессуют. [c.93]

Полезную емкость бака для раствора серной кислоты найдем по формуле (26) [c.152]

Разделительная емкость Е-1 представляет собой аппарат квадратного сечения с внутренними ребрами жесткости и размерами стенок 2 х 0,83 м. Полезная емкость составляет 2 х 2 х 0,73 = 2,93 В приемном штуцере для ввода смеси имеется продольная щель по всей длине шириной 20 мм. Штуцер опускают до самого днища. [c.236]

Принимая, что регенерация анионитовых фильтров будет производиться раствором кальцинированной соды, определим полезную емкость бака для этого раствора [c.153]

Смесители со съемным резервуаром выпускаются с полезной емкостью от 3,8 до 57 л. В большинстве случаев у смесителей этого вида смесительный элемент удаляется из рабочего резервуара вертикальным подъемом или угловым поворотом. При необходимости на раме закрепляется резервуар с раствором, в котором лопасти очищаются при их вращении. В таких установках смешивание может осуществляться дву- [c.33]

Рассчитав Va, выбирают по каталогу размеры реактора. В работах [6, 12, 13] геометрические размеры аппаратов предложено определять по их полезной емкости [c.197]

В качестве проточного реактора использовался аппарат полезной емкостью 650 см снабженный диффузором и винтовой мешалкой, скорость вращения которой была 2800 об/мин. При гидрогенолизе инвертированного сахара [23] сырьевая суспензия, содержавшая 15%-ный раствор моносахаридов с добавлением 3% извести, 0,5% ионов железа 111), 3% свежего или регенерированного катализатора никель на кизельгуре и 9% возвратного катализатора к массе моноз, подавалась на смешение с 8—10-кратным объемом компримированного водорода, далее подогревалась в змеевиковом подогревателе и направлялась в реактор, откуда после охлаждения и сепарации газа выдавалась в приемник низкого давления. Из суспензии отфильтровывали катализатор, 75% которого смешивали с раствором моносахаридов и добавками, указанными выше, после чего процесс повторяли. Технологический режим работы установки давление водорода 10 МПа, объемная скорость по сырью около 2 ч , температура смеси после подогревателя 120—125 °С, в реакторе 220—230 °С. [c.109]

Задано время пребывания вещества в аппарате т сек. В этом случае определяется необходимая полезная емкость аппарата [c.22]

Бункеры имеют прямоугольное сечение 6x6 м, высоту 8,8 м и полезную емкость 200 м каждый. Общее число бункеров на складе 10-14 шт. Кокс загружают в бункеры двумя катучими конвейерами. Из бункеров [c.257]

Общая высота, м. . . 11,65 Полезная емкость, 220 [c.64]

С точки зрения механизма рассматриваемой нами реакции, когда в результате взаимодействия двух молекул образуется одна, несмотря на гетерогенность системы, здесь применим закон Ле Шателье, исходя из которого давление должно оказаться положительным фактором. Кроме того, самые простые соображения также приводят к необходимости введеяия в сферу реакции давления этим мы добиваемся сгущения газообразного этилена, увеличивая вероятность столкновения большего числа молекул на границе раздела двух фаз в несколько раз повышаем полезную емкость реакционной аппаратуры [c.22]

Отечественная промышленность выпускает деаэра-торные колонки атмосферного типа ДСА вместе с бака-мп-аккумуляторами различной поминальной ироизводи-тельпости и полезной емкости. [c.217]

Устройства и оборудование для обслуживания работы нони-товых фильтров. Полезную емкость цистерн для слива и хранения концентрированной кислоггы, употребляемой для регенерации Н-катионитовых фильтров, можно определять по формуле [c.125]

Расчет устройств для обслуживания работы ионнтовых фильтров. Полезную емкость цистерн для слива ц хранения концентрированной кислоты, считая, что регенерация Н-катиони- [c.151]

Примечания. 1. Значения полезной емкости, представленные в таблице, могут изменяться в пределах 107о или более в зависимости от формы лопастей и характеристики материалов. [c.36]

Диаметр выпускного отверстия в цилиндрических бункерах должен быть не менее 0,8 мм, в прямоугольных следует делать отверстия возможно большими. Рекомендуется [443 при определении размера вьшускного отверстия исходить из соотношения А (3-6)В (В -максимальный размер куска нефтяного кокса). При выборе типа бункера для закрытых складов необходимо учитывать следующие факторы максимальное использование емкости, удобство и простоту обслуживания, полное опорожнение хранилищ, сведение к минимуму сегрегации кокса в бункере, минимальные капитальные затраты. Установлено [101], что бункер круглого сечения вьп оден по сравнению с бункером прямоугольного сечения, так как периметр его меньше расход строительного материала также меньше. Материал стенок при круглом сечейии работает на растяжение, а прямоугольного - на изгиб и частично на растяжение. Но группа бункеров круглого сечения занимает большую площадь (на 25-30%) по сравнению с бункерами прямоугольного сечения при одинаковой полезной емкости [59, 286]. [c.259]

Процесс выделения коллоидных частиц в крекинг-остатках при их транспортировании в топливных цистернах и танкерах, а также при хранении в резервуарах приводит к серьезным осложнениям лри этом снижается -полезная емкость и ухудшается теплообмен. При хранении крекинг-остатков в условиях повышенных температур (100°С и выше) количество карбенов и карбоидов в выпадающем осадке может превышать их содержание в исходном образце из-за протекания нолпмеризационных и ноликонденсацн-онных процессов. Наиболее интенсивно карбены и карбоиды выпадают из крекинг-остатка при 250—320 °С. При дальнейшем повышении температуры в результате интенсивного -протекания ди-стиляционных процессов скорость осаждения карбоидных частиц лимитируется [80]. Особенно существенные отклонения от закона Стокса наблюдаются при оседании из крекинг-остатка мелких частиц (О—10 мк) даже при небольшом их содержании. [c.49]

Процесс выпадепня коллоидных частиц в крскипр-остатках прн их транснортировании в топливных цистернах и танкерах, а также при храпении в резервуарах приводит к серьезным осложнениям снижает полезную емкость и ухудшает теплообмен [260], [c.58]

Такой вид движения сыпучего материала приводит к созданию и развитию больших застойных зон, где материал уплотняется и слеживается. В результате образуются значительные зависания угля, составляющие иногда до 50-80% полезной емкости бункера, и снижается эффективность усреднения. Давление воздуха в линиях пневмообрушивания должно быть не менее 0,1 МПа. Как правило, степень усреднения углей при выдаче из бункеров с массовым истечением (через щель) выше, чем из цилиндроконических. Рекомендуется строить бункера со щелевой выдачей материала. [c.56]

Продукты окисления могут образовываться в топливах при хранении и транопортироваиии, при обычных температурах окружающего воздуха и при повышенных, Когда топливо нагревается в условиях применения. При хранении дизельных и более тяжелых топлив отмечено образование обильных осадков, состоящих из (Продуктов окислания, различных загрязнений, студенистых отложений, продуктов коррозии и воды. Такие осадки уменьшают полезную емкость танкеров, барж, резервуаров. Удаление их обычно связано с большими трудностями. Эффективные диспергирующие присадки для тяжелых топлив найдены среди нафтенатов и сульфонатов металлов (главным образом бария и кальция), некоторых азотсодержащих соединений. При введении до 0,1% (масс.) такой присадки склонность топлива к осадкообразованию резко снижается. [c.297]

Камер(а, залки и запиор имеют водяное 0 хла кдеиие. Модель ПС-140 полезной емкостью 140 л (при полиом объеме, камеры 253 л) потребляет мощность до 240 кВт при частоте вращения валков 17/20 об/ми н. [c.98]

При указанных размерах п врдсоте заполнения 10 м полезная емкость алкилатора около 13,8 м , разделителя 3 м . Пропускная способность алкилатора по этилену составляет около 300 нм /va , что соответствует 700 кг этилбензола. Загрузка peaJtTopa — 2000—2500 кг бензола и поли-этилбензола. При пенрерьипюй работе производительность установки — 600 т/месяц этилбензола или 7000 год. [c.628]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология