Батареи выпарных аппаратов

При решении задачи можно воспользоваться следующими дополнительными данными Ri — электролизер с ртутными катодами и графитовыми анодами Rs—батарея выпарных аппаратов (обозначен только один из них) для концентрирования растворов — фильтр-пресс для отделения кристаллов от раствора R — сушильная камера F — ненасыщенное соединение (мономер), который после полимеризации включается в состав ряда широко распространенных пластмасс 1 — водный раствор хлорида натрия 2 к 17 — вода 10 — известковое молоко. [c.112]

К числу технических мероприятий глиноземного производства относятся реконструкция выпарных аппаратов и разработка новой конструкции аппаратов с вынесенной зоной кипения, новая (комбинированная) схема регенеративного нагрева сырой пульпы на автоклавных батареях, применение схемы фильтрации затравки сульфатной нитки, реконструкция шламоотделителей и холодных головок на печах кальцинации с демонтажем холодных стояков и аэролифтов и уменьшением циркуляционной нагрузки, реконструкция барабанных холодильников с их заменой на холодильники кипящего слоя (ХКС). [c.535]

Такие установки нескольких выпарных аппаратов с многократным использованием греющего пара называют многокорпусными выпарными батареями, а каждый отдельный аппарат батареи — корпусом. Корпус имеет свой порядковый номер, причем счет ведется от того корпуса, в котором жидкость кипит при более высокой температуре и в который только и вводится свежий греющий пар. Этот корпус называют первым корпусом. [c.288]

Процесс обезвоживания, называемый также плавкой, осуществляется в одиночных котлах периодического действия и в батареях плавильных котлов, работающих по непрерывной схеме. В последнее время для обезвоживания применяются более совершенные и экономичные вакуум-выпарные установки непрерывного действия с выпарными аппаратами пленочного типа (со всползающей пленкой), изготовляемыми из никеля. В качестве теплоносителя в таких аппаратах применяется ВОТ—даутерм (смесь дифенила и дифенилоксида). [c.325]

Батарея последовательно соединенных выпарных аппаратов, в которой соковый пар предыдущего аппарата используется для выпаривания жидкости в следующем аппарате, называется многокорпусной выпарной установкой. [c.149]

Тепло конденсата выпарных аппаратов и подогревателей используется путем ступенчатого снижения его давления в системе расширителей. Батарея имеет две системы расширителей. Одна система предназначена для расширения конденсата греющего пара, другая —для расширения конденсата вторичного пара. Пар, образующийся в результате самоиспарения конденсата при снижении давления, присоединяется к вторичному пару того корпуса батареи, давление в котором равно давлению в расширителе. Конденсат греющего пара после расширителей направляется в сборник чистого конденсата, возвращаемого на ТЭЦ. Из второй системы расширителей конденсат в зависимости от его солесодержания при помощи автоматических переключателей направляется либо в сборник чистого конденсата, либо в сборник условно чистого конденсата. Условно чистый конденсат используют для нужд производства соды и глинозема. [c.262]

Многокорпусная батарея может быть составлена из любых выпарных аппаратов, конструкции которых были рассмотрены выше. Однако наиболее удобны аппараты с принудительной циркуляцией, в которых скорость движения жидкости не зависит от разности температур между греющим паром и раствором. Эта разность может быть очень небольшой (всего несколько градусов), что облегчает составление батареи. [c.255]

Осветленный раствор хлорида кальция содовых производств выпаривают обычно в многокорпусных выпарных батареях до 40%, выделяют в осадок поваренную соль и продолжают выпаривать в плавильных аппаратах [c.219]

Выпарные установки, используемые для термического опреснения вод, должны отличаться тепловой экономичностью. Расход тепла может быть снижен за счет увеличения числа выпарных аппаратов, однако при этом возрастают капитальные затраты на установку и расходы на аь ортизацию и ремонт. Оптималыное число корпусов определяется технико-экономическим расчетом, оптимальными являются дистилляционные установки с 7—10-кор-пусными выпарными батареями. [c.62]

Эффективность использования разработанного метода для обезвоживания растворов, суспензий и некоторых кристаллогидратов определяется, главным образом, упрощением аппаратурного оформления и условий эксплуатации при замене многостадийного процесса переработки одностадийным. Выпарку растворов обычно проводят в многокорпусных выпарных батареях (или аппаратах погружного горения АПГ) с последующим сгущением кристаллической пульпы, фильтрацией или центрифугированием и сущкрй влажного осадка. Тогда, когда требуется получать гранулированный продукт, возникает необходимость сооружения специальных грануляционных установок. Аппараты для перечисленных операций должны изготовляться из специальных сталей, вся технологическая цепочка обслуживается системой насосов, запорной и регулирующей арматуры и др. Аппараты КС изготовляют, как правило, из рядовой стали, сухой гранулированный продукт получают непосредственно из раствора. [c.120]