Гаситель каустификатор

Составим материальный баланс гасителя-каустификатора (на 1000 кг каустической соды) [c.467]

Составим материальный баланс гасителя-каустификатора (на [c.584]

Пример VII 1.37. Исходя из условий предыдущего примера, составить материальный баланс каустификатора, если из гасителя-каустификатора в него поступает суспензия со степенью каустификации раствора, равной 75%. Степень каустификации раствора после каустификатора составляет 85%, [c.467]

Щелочная суспензия из ловушки стекает в сборник 12, снабженный мешалкой. В зоне выхода суспензии и недопала из гасителя-каустификатора к верхней его части присоединена труба для отвода в атмосферу выделяющихся водяных паров. [c.276]

Гаситель-каустификатор по конструкции в основном подобен гасителю извести в содовом производстве и отличается главным образом выгрузочной частью. Гаситель-каустификатор (рис. 19-4) представляет собой горизонтальный стальной барабан диаметром [c.278]

Подачу извести на каустификацию регулируют в зависимости от содержания активной СаО (избытка извести) в суспензии, выходящей из гасителя-каустификатора, а также в зависимости от состава нормального содового раствора и его расхода. Контроль производства состоит в основном в наблюдении за гранулометрическим составом извести, за промывкой шлама из гасителя-каустификатора и за вакуумом в сифоне (8—10 мм рт. ст.), по которому суспензия отбирается из гасителя. Аппаратчик, обслуживающий вертикальные каустификаторы, контролирует качество суспензии из последнего каустификатора и наблюдает за перетоком суспензии из одного каустификатора в другой. [c.281]

Электрическая энергия необходима для приведения в движение насосов, мешалок в аппаратах, гасителя-каустификатора, транспортных и др. механизмов и т. п. Пар давлением 4—6 атм расходуется на упаривание слабых щелоков. Воду используют для орошения барометрического конденсатора, промывки и репульпации шлама и других нужд. [c.98]

Известь по транспортерам подается в бункер 14, откуда через дозатор она поступает в гаситель-каустификатор 15. Туда же подается содовый раствор из напорного бака 13 через регулятор. [c.99]

При приготовлении нормального содового раствора температура не должна быть выше 80°, так как при взаимодействии раствора с негашеной известью в гасителе-каустификаторе температура образующейся суспензии резко повышается, суспензия начинает кипеть и ее нельзя извлечь из гасителя-каустификатора при помощи сифонов. В отдельных случаях нормальный содовый раствор охлаждают. [c.111]

От качества нормального содового раствора в значительной степени зависит успещная работа отделения каустификации. Постоянство состава нормального содового раствора способствует облегчению регулировки работы гасителя-каустификатора и других аппаратов по ходу производства. [c.114]

На большинстве современных установок каустификацию осуществляют в гасителях-каустификаторах путем гашения извести нормальным содовым раствором. [c.115]

Гаситель-каустификатор (рис. 36) представляет собой горизонтальный цилиндрический стальной барабан 1 диаметром 2500 мм и длиной 15 ООО мм. Внутри барабана имеется стальная рубашка толщиной 10 мм, предохраняющая его от истирания. Барабан вращается со скоростью 1,6 об/мин. С торцов барабан закрыт стальными крышками 2. В крышках имеются центральные отверстия, через которые с одной стороны загружают известь и нормальный содовый раствор, а с другой—выгружают полученную суспензию (щелок со шламом) и отбросы, получаемые при гашении извести. Для передвижения материала внутри барабана приклепана стальная спираль 3. [c.115]

Производительность гасителя-каустификатора обеспечивает выработку 150 m каустической соды в сутки. [c.115]

Известь при помощи лоткового питателя 7 подается в загрузочное отверстие гасителя-каустификатора. Дозировка извести производится путем изменения положения эксцентрика лоткового питателя и изменения числа оборотов, т. е. путем изменения числа качаний лотка. [c.115]

Одновременно с известью в гаситель-каустификатор подается нормальный содовый раствор, расход которого регулируется специальным устройством. [c.115]

Образовавшаяся в гасителе-каустификаторе суспензия отбирается сифоном 8 диаметром 200 мм. Один конец сифона опускают в барабан гасителя-каустификатора на расстоянии 2000 мм от выгрузного порога сифон не доходит до дна на 500 мм. Другой, [c.115]

Регулирование производительности гасителя-каустификатора осуществляется с помощью эксцентрической диафрагмы, находящейся в горизонтальной части сифона. [c.116]

Рис. 37. Выгрузное устройство гасителя-каустификатора (с ситами)

Выделяющийся при гашении водяной пар отводится в атмосферу по трубе 9, расположенной у выгрузной части гасителя-каустификатора. [c.116]

Более удобным по сравнению с описанным выше является выгрузное устройство гасителя-каустификатора, изображенное на рис. 37. К выгрузной части гасителя-каустификатора 1 прикреплено выгрузное устройство, представляющее собой сито 2 с круп- [c.116]

Щелочная суспензия после гасителя-каустификатора стекает в сборник с мешалкой, откуда центробежным насосом перекачивается для переработки в каустификаторы первой каустификации. [c.117]

На рис. 38 приведена принципиальная схема автоматизации гасителей-каустификаторов. Ведущим параметром является заданная производительность, по которой определяется количество суспензии, получаемой в гасителе-каустификаторе. [c.117]

Расход нормального содового раствора регулируется со щита задатчиком 9, посылающим импульс сервомотору 0, который открывает или прикрывает кран, находящийся под резервуаром нормального содов го раствора. Уровень жидкости в резервуаре нормального содового раствора поддерживается постоянным при помощи дроссельной заслонки 15, связанной с помещенным в резервуар поплавком. Расход нормального содового раствора фиксируется вторичным прибором 12, получающим импульс от расходомера 11. Прибор 13 регистрирует температуру нормального содового раствора и суспензии после гасителя-каустификатора. [c.117]

На щите установлен указатель уровня 14 суспензии в сборнике после гасителя-каустификатора. [c.117]

После гасителя-каустификатора суспензия поступает в каустификаторы первой каустификации, представляющие собой вертикальные полые цилиндрические аппараты с коническим днищем, оборудованные рамными мещалками, вращающимися со скоростью 3 об/мин. Наличие мешалок обеспечивает нахождение основной массы твердых частичек во взвешенном состоянии. [c.120]

Суспензия после гасителя-каустификатора [c.124]

Контроль за работой гасителя-каустификатора и каустификаторов первой каустификации осуществляют аппаратчики и цеховая лаборатория. [c.124]

Основное внимание при контроле процесса каустификации следует уделять дозировке реагентов, загружаемых в гаситель-каустификатор (регулирование избытка извести), промывке отбросов гасителя-каустификатора и качеству суспензии, выходящей из последнего каустификатора первой каустификации. [c.125]

Полученная в известковых печах жженая известь, необходимая для каустификации, после предварительной сортировки при помощи системы транспортных механизмов направляется в бункер 9, откуда лотковым питателем непрерывно подается в гаситель-каустификатор 11. Сюда же со стороны загрузки извести также непрерывно поступает каустифицируемый нормальный раствор из бака 10. Первая стадия каустификации проводится при избытке извести. [c.276]

Суспензия, образовавшаяся в результате реакции каустификации, отбирается из гасителя-каустификатора 11с помощью сифона (см. рис. 19-4), проходя по пути ловушку 13, в которой задерживаются мелкие кусочки кокса и непогасившейся извести. Более крупные куски извести промываются у порога в гасителе встречной струей воды, переваливаются через порог и по течке поступают на транспортер, подающий недопал и перепал в воронку шаровой мельницы (на рисунке не показано). [c.276]

Известковый способ производства (стадии приготовления нормального содового раст ра и его каустификация осветление полученной суспензии от из1 сткового шлама, его промывка и фильтрация). На участке приготовления нормального раствора необходимо своевременно устранять течи щелочной жидкости, проверяя исправность кожухов на фланцах коммуникаций при перекачке жидкостей насосами не допускать повышения давления сверх установленных норм. Во избежание нарушения вакуума в сифоне и возможного при этом вскипания суспензии в аппарате и его переполнения температуру поступающего нормального содового раствора необходимо поддерживать не выше 80° С, а также следить за температурой раствора в гасителе-каустификаторе при переполнении гасителя следует прекращать подачу в него нормального содового раствора и извести. [c.295]

Гаситель-каустификатор устанавливают под небольшим углом в сторону выгрузки материалов. У выгрузного отверстия к барабану и крышке приклепаны ковши 4. в которые попадают непо-гасиБшиеся куски извести. Ковши поднимают куски недопала (неразложившегося СаСОд) и высыпают их во вращающуюся выгрузную головку 5. [c.115]

Из ковщей гасителя-каустификатора отбросы поступают в прикрепленный к барабану гасителя-каустификатора вращающийся [c.116]

Продолжительность пребывания реагирующих веществ в гасителе-каустификаторе составляет 12 мин. За это время реакция каустификации не заканчивается и степень каустификации раствора после гасителя-каустификатора составляет только 75%. Содержание NaOH в жидкой фазе суспензии после гасителя-каустификатора составляет 60 н. д. (120 г л), общая щелочность— 80 н. д. [c.117]

Щелочная суспензия после гасителя-каустификатора поступает в верхнюю часть первого каустификатора, выходит из него снизу и направляется по трубопроводу в верхнюю часть второго каустификатора, из второго каустификатора суспензия аналогичным путем переходит в третий. Постоянный уровень суспензии в каустификаторах поддерживается при помощи поплавка, установленного в последнем (по ходу суспензии) каустификаторе. Поплавок связан с дроссельной заслонкой, установленной в трубопроводе, соединяющем каустификаторы с отстой никами-декан-терами. [c.120]

Аппаратчик не реже двух раз в час определяет содержание СаОакт. (избыток извести) в суспензии, выходящей из гасителя-каустификатора. По этому показателю аппаратчик регулирует дозировку извести, подаваемой в гаситель. Температура суспензии после гасителя-каустификатора фиксируется регистрирующим термометром. [c.124]

В цеховой лаборатории в порядке контроля два раза в час определяют избыток СаОакт. в суспензии, выходящей из гасителя-каустификатора, а в средней пробе за смену—содержание СаОобш. и Og. [c.124]

Два раза за смену в цеховой лаборатории анализируют отбросы, выгружаемые из гасителя-каустификатора. В промытых отбросах определяется содержание СаОакт. > СО2, и щелочность (в пересчете на NaH Og). [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология