Установки малые

Тип адсорбера выбирают с учетом конкретных условий процесса, причем вертикальные адсорберы применяют на установках малой и средней мощности, производительностью до 30 ООО /ч исходной смеси. Горизонтальные и кольцевые адсорберы работают на установках средней и большой мощности. [c.159]

Для сжатия воздуха в установках малой и средней мощности используются поршневые компрессоры производительностью 25—40-10 нм /ч газа, в установках большой мощности— турбокомпрессоры производительностью 95-10 нм /ч газа, имеющие шесть ступеней сжатия. [c.233]

Колонны периодического действия применяют на установках малой производительности при необходимости отбора большого числа фракций и высокой четкости ра зделения. Составными частями одной из таких установок являются (рис. 98) перегонный куб 1, ректификационная колонна 2, конденсатор 3, холодильник 5 и емкости. Исходное сырье залипают в куб на высоту, равную /з его диаметра. Подогрев ведут глухим паром. В первый период работы ректификационной установки отбирают наиболее летучий компонент смеси, например бензольную головку, затем компоненты с более высокой температурой кипения (бензол, толуол и т. д.). Наиболее высококипящие компоненты смеси остаются в кубе, образуя кубовый остаток. По окончании процесса ректификации этот остаток охлаждают и откачивают. Куб вновь заполняют сырьем и ректификацию возобновляют. Периодичностью процесса обусловлены больший расход тепла, меньшая производительность труда и менее эффективное использование оборудования. [c.209]

Необходимо отметить, что цеолитовые блоки очистки обеспечивают более высокую степень очистки воздуха от примесей, чем другие способы очистки. Как показали исследования, в блоках очистки воздух очищается не только от ацетилена, но и от других углеводородов тяжелее бутана [49, 55]. При использовании цеолитовых блоков существенно упрощается конструкция воздухоразделительной установки и ее эксплуатация, сокращаются эксплуатационные расходы и значительно повышается ее безопасность. Поэтому в настоящее время все новые воздухоразделительные установки малой и средней производительности оснащают цеолитовыми блоками очистки. ВНИИкимашем разработан номенклатурный ряд цеолитовых блоков очистки воздуха, обеспечиваю- [c.120]

Опытная установка (малая) Малые Большие [c.260]

В барабанных мельницах периодического действия измельчаемый материал загружается через лю к, который используется также для выгрузки готового продукта. Такие мельницы применяют в размольных установках малой производительности или когда наряду с измельчением в барабане идут другие процессы и должно быть выдержано время пребывания материала в зоне измельчения. [c.21]

Для привода поршневых компрессоров и насосов используют двигатели двух типов с самовоспламенением горючей смеси от сжатия (дизели) и с искровым зажиганием (карбюраторные). Дизели применяют в стационарных и передвижных установках средней и большой производительности, карбюраторные двигатели — главным образом в передвижных установках малой производительности. [c.78]

Улучшение пылеулавливания требует обычно увеличения либо размеров аппаратуры, либо ее энергоемкости. Так, рукавные фильтры, осадительные камеры, электрофильтры работают более эффективно при меньших скоростях газа, т. е. при больших размерах аппаратов. Циклоны, скоростные промыватели, скрубберы ударного действия в режиме эффективного пылеулавливания имеют большое гидравлическое сопротивление или требуют увеличенного расхода жидкости, что приводит к повышенным затратам энергии. Чем мельче частицы аэрозоля и выше требования к степени их улавливания, тем больше затраты на сооружение установок и их эксплуатацию. В связи с распространением в химической промышленности установок большой единичной мощности, обычно более экономически эффективных по сравнению с установками малой производительности, объемы перерабатываемых газов настолько возросли, что размеры аппаратов малой энергоемкости, работающих при низких скоростях, становятся чрезмерно большими. [c.237]

Через реактор промышленной установки пропускают большие количества катализатора 40—70 т/час на установках малой пропускной способности и до 600 т/час на крупных установках. В зоне крекинга находится от 20 до 150 т катализатора в зависимости от мощности установки. Отсюда следует, что при эксплуатации установки катализатор сменяется в зоне крекинга несколько раз в течение каждого часа. [c.84]

Для компримирования ацетилена до давления 20 а и выше на установках малой производительности обычно применяют поршневые компрессоры и компрессоры с водяным затвором. [c.79]

Среди аппаратов с плоскопараллельной укладкой мембран (типа фильтр-пресс ), которые находят наибольшее пр-именение в установках малой производительности, предпочтение следует отдать [3, с. 116] бескорпусный аппаратам. Такие аппараты не имеют массивного корпуса, рассчитанного на работу при высоких давлениях, благодаря чему снижается металлоемкость и достигается относительно высокая удельная поверхность мембран. Одна из конструкций изображена на рис. XII.6. [c.202]

Силы сцепления между частицами пропорциональны времени поддержания слоя при высокой температуре, поэтому в большой установке возможны эксплуатационные затруднения, хотя система вполне работоспособна в аппаратуре малого масштаба. Силы сцепления между частицами, препятствующие повторному псевдоожижению, весьма невелики, поэтому слой с агрегированными частицами, находящийся в металлической трубе, обычно легко заново перевести в псевдоожиженное состояние после энергичного постукивания по трубе. Кроме того, возможность связывания слоя в установках малых размеров уменьшается из-за неизбежной вибрации в период остановки. [c.712]

Процесс подготовки системы к регенерации, так и сам процесс регенерации, проводят аналогично регенерации катализаторов иа установках малой мощности (Л-35-1 1 600, ЛЧ-35-11/600-68 и т. п.) Описание этих операций приведено б гл. 5. [c.69]

На установках малой мощности инертный газ нагревают в реакционных трубах и пропускают через всю систему, выбрасывая в атмосферу. На тех установках, где предусмотрена осушка вырабатываемого инертного газа от влаги, реакторы сероочистки и высокотемпературной конверсии окиси углерода подключают к системе в начале разогрева. Если на установку поступает влажный инертный газ, эти аппараты подключают к системе подогрева при температуре инертного газа, исключающей конденсацию влаги на катализаторах. При пуске крупных установок расход инертного газа может быть больще имеющихся на заводе мощностей его производства. Тогда создают систему циркуляции инертного газа помощью компрессора исходного газа через пусковой подогреватель, разогреваемый участок и пусковой холодильник. [c.183]

Применяются эти питатели только для подачи зернистых и мелкокусковых материалов в установках малой производительности, когда не требуется точное дозирование. [c.109]

Установки с наклонным подом используются в США, Западной Европе и СНГ, всего 13 печей. Принципиальная схема установки мало отличается от схемы установок с барабанными печами. [c.92]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

Строительство самостоятельного трубопровода для транспорта газа на такие расстояния экономически невыгодно, В то же время применение типовых установок сероочистки для очистки малых объемов газа (.10-30 тыс, в сутки) нерентабельно, а установки малой производительности отсутствуют. [c.25]

На установках малой мощности детально исследован процесс газификации и определены оптимальные условия его проведения с целью разработки более экономичной технологии и последующей отработки оборудования в крупном масштабе. [c.120]

Вырисовывается и второе обстоятельство —значение D в крупномасштабных промышленных аппаратах, как правило, значительно превышает значения D, измеренные в лабораторных установках малого диаметра. Это указывает на тесную связь интенсивности перемешивания с циркуляционными потоками твердой фазы. К сожалению, почти никто из исследователей, предлагавших различные корреляции для величины D, не ставил систематического изучения влияния масштаба аппарата. [c.99]

КОМПРЕССОРЫ и УСТАНОВКИ МАЛОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ [c.314]

На установках и производствах большой мощности используются технические нововведения и усовершенствования, которые неэкономично вводить на установках малой мощности. Например, утилизация отбросного тепла установок, использование побочной продукции и др. [c.83]

Пилотные установки и модели. В химической технологии изучение процесса на модельных и пилотных установках играет важную роль. Установку малого масштаба, созданную до строительства крупной промышленной установки, называют пилотной. Когда установку малого масштаба строят после промышленной, ее называют моделью. [c.47]

Иногда меняют характер режима, чтобы обеспечить масштабные переходы. Например, смешанный режим в реакторе с мешалкой можно сделать полностью химическим, увеличивая степень перемешивания, или полностью гидродинамическим, уменьшая степень перемешивания. Практически трудно поддерживать одинаковыми все факторы, влияющие на скорость реакции, на установках малых и больших размеров. Например, химические реакции обычно протекают с выделением или поглощением тепла. [c.144]

Масштабные переходы для реакторов периодического действия осложнены различным характером изменения температуры во времени. Время пребывания реакционной массы при температурах ниже рабочей в периоды нагрева или охлаждения должно быть одинаковым на установках малых и больших размеров. Для расчета этих периодов удобно использовать представление об экви- [c.156]

Инжекционные горелки. Получили большое распространение в бытовых приборах (плиты, водонагреватели), отопительных водогрейных и паровых котлах, в плитах для предприятий общественного питания, кипятильниках, пищеварочных котлах, в сушильных установках малой мощности и др. [c.288]

Исходный газ для производства растворенного ацетилена получают преимущественно из карбида кальция. Вследствие большой разобщенности потребителей растворенного ацетилена и сложности производства ацетилена из природного газа можно предположить, что карбидный способ получения исходного газа на ацетилено-наполнительных станциях еще длительное время будет занимать ведущее место. Поэтому ниже рассмотрены характерные аварии, связанные как с наполнением баллонов ацетиленом, так и с получением ацетилена из карбида кальция на установках малой производительности. [c.37]

В настоящее время аппараты периодического действия применяются главным образом в лабораторной практике и сравнительно редко — в промышленных установках малой производительности. [c.539]

Приведенную в этом сообщении экономику рассчитывали применительно к совершенно новой установке Димерсол, однако процесс можно осуществить на любом имеющемся оборудовании из-за простоты и умеренности требований. Так, в качестве реактора для установки малой или средней мощности можно использовать имеющиеся емкости для хранения сжиженного газа. Существующую установку полимеризации можно легко превратить в установку Димерсол. [c.267]

Периодическая ректификация в нефтяной промышленности осуществляется на установках малой производительности при отборе из исходного сырья большого числа продуктов и при необходимости достигнуть высокой четкости разделения углеводоро- [c.241]

Надо отметить, что старые установки малой мощности под — Еерглись модернизации с увеличением их мощности в 2 —2,5 раза и б олее, по сравнению с проектной. [c.182]

Состояние нефтедобывающего комплекса России определяет технико-технологическую стратегию эксплуатации нефтяных месторождений. Во-первых, вступление многих месторождений в позднюю или завершающую стадию разработки приводит к падению пластового давления, а значит и дебитов, при этом значительно обводняется откачиваемый флюид. Для таких условий необходимы установки малой производительности с гибкой системой регулирования. Кроме этого не должно быть эмульгирующего воздействия на флюид. Во-вторых, массовый переход к кустовому разбуриванию месторождений и реанимация старых скважин за счет бурения боковых стволов, т. е. использование наклонно-направленных и горизонтальных скважин вызывает потребность широкого регулирования подачи насосных установок. Переход к кустовому разбуриванию, вызванный жесткими природоохранными требованиями и необходимостью удешевления строительства скважин в условиях Западной Сибири, морских шельфов и т. д. обусловливает малые габариты поверхностного оборудования. Наземное оборудование должно максимально приблизить устья скважин в кусте друг к другу. В то же время подземное оборудование должно проходить через участки искривления за счет небольших диаметральных и осевых габаритов и обеспечивать устойчивые характеристики при размещении на любом участке профиля вертикальном, искривления, наклонном или горизонтальном. Переход большинства скважин в категорию нерентабельных, что объясняется не только малыми дебитами, но и большими удельными энергозатратами, ставит, в третьих, настоятельно вопросы создания насосных установок с малой энергоемкостью и разработки энергосберегающих технологий эксплуатации скважин. [c.273]

Идеализированные модели гидродинамической структуры потоков имеют ограниченное применение (модельные опыты в лабораторных аппаратах, камеральные установки малого объема). С увеличением размеров аппаратов используют более слодшые комбинированные модели, подробно рассмотренные в работе [17]. [c.72]

Однако ранее проведенные исследования /1-7/ осуществлены в условиях значительно упрощенных (например, изучалась теплопередача без химических реакций или процесс конверсии проводился в установках малого масштаба при малой длительности испшаний), вследствие чего не мог быть решея ряд вопросов, необходимых для промышленной реализации процесса. Помимо этого не изучались такие интересные возможности применения данного процесса, как конверсия жидких углеводородов, производство вксокотемпературных восстано- [c.123]

Достоинства планфильтров ускорение процесса фильтрации благодаря совпадению направления давления суспензии с направлением естественного осаждения частиц твердой фазы, удобство промывки, возможность фильтрации суспензии с неоднородными по величине частицами. Недостатками этого аппарата являются громоздкость установки, малая фильтрующая поверхность, затруднение съема осадка и регенерации ткани. [c.54]