Концентрирование серной кислот в трубах Вентури

Кроме барботажных концентраторов, для упаривания разбавленной серной кислоты применяются трубы Вентури. Технологическая схема концентрирования серной кислоты в трубах Вентури показана па рис. 1У-22. [c.169]

Рис. У1П-18. Схема процесса капельного концентрирования серной кислоты в трубах Вентури

В расширенной части трубы скорость газового потока уменьшается, капли ударяются друг о друга и укрупняются до размеров 10—20 мк такие капли достаточно полно улавливаются в циклоне. Собирающаяся в циклоне серная кислота поступает в первую трубу Вентури 4, где вся кислота также распыливается и уносится газовым потоком в циклон 5, откуда осаждающаяся концентрированная серная кислота поступает в холодильник 3. [c.381]

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ В ТРУБАХ ВЕНТУРИ [c.279]

Рис. 88. Схема проиесса концентрирования серной кислоты в установке с трубами Вентури

Установка капельного типа. Принцип ее работы основан на принудительном дроблении поступающей кислоты в капли потоком горячего газа. Для концентрирования серной кислоты в капельном состоянии используются аппараты типа труб Вентури. [c.696]

Применение труб Вентури для концентрирования серной кислоты позволяет создать компактную, высокопроизводительную установку при меньших капитальных затратах на 1 т концентрируемой кислоты по сравнению с барботажными концентраторами. Описанный метод концентрирования при больших скоростях газового потока дает возможность избежать перегрева кислоты и отводить ее из аппарата при более низкой температуре, чем в барботажных концентраторах. Благодаря этому снижается расход топлива на концентрирование и воды на охлаждение получаемой кислоты. При более низкой температуре кислоты у.меньшается степень ее разложения при концентрировании и образуется меньше тумана, что приводит к уменьшению удельного объема очиш,аемых газов (на 1 т кислоты) и к снижению расхода электроэнергии. [c.697]

Концентрирование серной кислоты в трубах Вентури [c.435]

На рис. 88 приведена схема установки для концентрирования серной кислоты в трубах Вентури. Горячие топочные газы с температурой 950—1000° С поступают из топки 1 в первую трубу Вентури (концентратор) 7, где охлаждаются до 220—230° С, отдавая тепло распыляемой кислоте. Затем газ проходит циклон-сепаратор 6 и поступает во вторую трубу Вентури (туманоуловитель) 3, где температура газа снижается до 150° С. После второй трубы установлен циклон-сепаратор 2. Разбавленная серная кислота из напорного бачка 5 через дозатор 4 поступает во вторую трубу Вентури 3, затем из сепаратора 6 подается в первую трубу Вентури 7. Концентрированная серная кислота выводится из установки снизу циклона-сепаратора 6, проходит холодильник 8 и насосом 9 подается на склад. [c.188]

Газ для очистки брали после промывной башни № 1, орошаемой водой, и просасывали через установку вентилятором. Дросселем, установленным после вентилятора, можно было регулировать расход газа. Очистку газа от примесей проводили в трубе Вентури, в которую подавали концентрированную серную кислоту. Предполагалось, что концентрированная кислота будет очищать газ от примесей и одновременно поглощать водяные пары. [c.187]

Схема концентрирования серной кислоты в трубах Вентури представлена на рис. 58 [27, 33]. Топочные газы, получаемые сжиганием топливного газа в печи У, при 850—900°С поступают в трубу Вентури 4 со скоростью 100—160 м/с. В этой трубе происходит концентрирование кислоты до 91—95%, а топочные газы охлаждаются до 220—250 °С. В трубе 4 некоторое количество кислоты испаряется. Капли концентрированной кислоты в смеси с топочными газами, парами серной кислоты и воды поступают Б циклон-сепаратор 5. Здесь улавливаются капли концентрированной кислоты, которая далее поступает в холодильник 3 и насосом 2 откачивается в хранилища. [c.150]

Рис. 58. Установка для концентрирования серной кислоты в трубах Вентури / — печь 2 —насос 3 —холодильник 4, 6 —трубы Вентури 5, 7 —циклоны-сепараторы

Охлажденные в холодильниках продукты хлорирования метана подвергают осушке сначала в системе прямоточных циклонов 6 от них отделяют капли воды, а затем в абсорберах типа трубы Вентури 7 обрабатывают концентрированным раствором серной кислоты. [c.19]

Рис. 37. Технологическая схема концентрирования отработанной серной кислоты в трубах Вентури

Процесс концентрирования состоит в следующем. Концентрируемая серная кислота поступает во вторую (по ходу газа) трубу Вентури 6, распыливается здесь и в виде мелких капель уносится газовым потоком в циклон 7, где капли осаждаются. Размер образующихся капель уменьшается с увеличением скорости газового потока. [c.381]

Поступающая на концентрирование отработанная серная кислота нагревается в теплообменниках за счет охлаждения кислоты, вытекающей из абсорберов, а затем направляется в аппарат для концентрирования 14, устройство которого примерно такое же, что и промежуточного абсорбера 12. В трубу Вентури аппарата 14 направляется газ из конечного абсорбера 13 этот газ не содержит паров воды, поэтому при соприкосновении его с каплями подогретой отработанной серной кислоты происходит ее упаривание. [c.317]

По предложению М. Я. Полякова, В. В. Мусатова и др. был разработан способ концентрирования отработанной серной кислоты в трубах Вентури (рис. УП-23). [c.279]

Установка с трубами Вентури. Рост мощностей установок для производства кислоты заставляет изыскивать более интенсивные аппараты, чем барботажные концентраторы. Большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распыливается потоком горячего газа в трубе. Благодаря высокой скорости газа и огромной поверхности образующихся мелких капель серной кислоты процесс концентрирования протекает весь.ма интенсивно. [c.166]

Серная кислота, поступающая на концентрирование (68— 70%-ная), поступает сначала в напорный бачок 9, откуда через дозатор 8 ее направляют в трубу 6. При длине труб Вентури 2500 мм и диаметре 300 мм производительность одной концентрационной установки составляет 350—400 т серной кислоты в сутки. Содержание кислоты в выхлопных газах после циклона- [c.151]

С температурой до 400 С влажные газы, содержащие SO3, покидают контактный аппарат и поступают непосредственно в башню Вентури (горячая конденсация). При контактировании с горячей кислотой (температура соответствует точке росы), впрыскиваемой по ходу движения газа, большая часть серной кислоты из газовой фазы переводится в конденсат в башне Вентури. Теплота газов, а также конденсации косвенным охлаждением отводится с помощью циркулирующей концентрированной кислоты. Часть этой кислоты непрерывно выводится из системы как конечный продукт. Перед входом газа в конденсационную башню, стоящую за первой башней Вентури, в целях его охлаждения подмешивается холодный воздух и тем самым снижается парциальное давление паров воды в газе. Здесь поступающий снизу вверх газ орошается в противотоке разбавленной серной кислотой и еще больше охлаждается, так что остаток паров серной кислоты из газовой фазы переходит в конденсат. В установленных за конденсационной башней специальных фильтрах улавливается туман серной кислоты прежде, чем газы попадут в выхлопную трубу. Слабая кислота, вытекающая из этих фильтров, подмешивается к циркулирующей в конденсационной башне кислоте, концентрация которой поддерживается постоянной добавлением воды. Кислота конденсационной башни и фильтров, улавливающих туман кислоты, закрепляется в башне горячей конденсации. [c.226]

Процесс концентрирования серной кислоты в трубах Вентури может быть автоматизирован. В такой установке единовременно находится незначительное количество кислоты, вследствие чего уменьшается инерционность системы, присущая установкам с барботажными концентраторами. Принцип работы труб Вентури описан также в разделе VIII (стр. 449 сл.). [c.697]

Отработанная серная кислота после денитрации содержит 67—70% H2SO4. Для концентрирования такой кислоты применяют барботажные аппараты типа hemi o и концентраторы типа трубы Вентури. В этих аппаратах получают кислоту концентрацией не менее 91%, соответствующую сорту регенерированная . [c.150]

Газ из циклона-сепаратора 5 поступает во вторую трубу Вентури 6 (тумапоулоБитель). Здесь серная кислота, подлежащая концентрированию, за счет охлаждения газов нагревается до 100—150 °С. Кроме того, здесь происходит частичное испаре- [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология