Гомогенный пиролиз параметры

Сравнение кинетических параметров на различных катализаторах показывает, что для гомогенного пиролиза, кварца и горелой породы параметры а, Х и [c.12]

На рисунках 7 и 8 представлены графики выходов этилена и пропилена и при гомогенном пиролизе, пиролизе на горелой породе и катализаторе Ц-10. полученные с использованием предложенной кинетической модели и найденных кинетических параметров. [c.14]

Таким образом, опыты на лабораторной,стендовой и полузаводской установках показали, что для моделирования реакторов гомогенного пиролиза необходимо вводить критерии и безразмерные параметры (симплексы), характеризующие общее подобие полей температур и концентраций, геометрическое подобие и подобие химической природы исходных (рабочих) смесей продуктов. [c.44]

Выводы Сполдинга [7] о том, что лишь вблизи устья сопла изотермы горения и линии постоянных скоростей движения совпадают, а по мере удаления потока это совпадение нарушается, также, хотя и косвенно, подтверждаются общими закономерно стями изменения структуры потоков, установленными нами при гомогенном пиролизе. В том и другом случаях при увеличении отношения длины зоны к диаметру устья сопла расхождения между безразмерными параметрами скоростей и температур увеличиваются. [c.45]

Параметры (симплексы) геометрический 5г и относительной устойчивости углеводородов 5о. у в уравнении Дьяконова вообще не рассматриваются. Однако, например, для гомогенного пиролиза прямогонного легкого сырья параметр 5о. у колеблется незначительно и может быть учтен через коэффициент пропорциональности А. Поэтому на основании принятых допущений для расчета процессов гомогенного пиролиза может быть использовано уравнение, отражающее лишь гидравлический режим, исходные концентрации, поля температур и геометрическую специфику [c.47]

В данной главе также представлена установка и методика проведения пиролиза в проточном режиме. С использованием данной установки проведены исследования гомогенного и каталитического пиролиза при следующих основных параметрах температура в реакторе 600 - 900 °С разбавление сырья водяным паром в соотношении - от 1 0,66 до 1 3,3 масс. время контакта от 0,1 до 5 с. [c.7]

Анализ математической модели и промышленных данных показали, что наиболее оптимальными параметрами работы печи являются следующие расход сырья на один поток - 2800 кг/ч температура на выходе из печи 830 °С разбавления сырья водяным паром 50 % масс. В таблице 6 представлены результаты, полученные по модели для гомогенного и термоконтактного пиролиза в одинаковых условиях. [c.19]

В настоящее время из всех существующих методов получения ацетилена из углеводородного сырья нашли использование всего лишь три. В числе их электрокрекинг природного газа, окислительный пиролиз природного газа и гомогенный пиролиз жидкого углеводородного сырья. Имеется много разновидностей каждого метода, отличающихся по конструкции основного аппарата, схеме технологиФского процесса и технологическим параметрам производства. Однако общие принципы, заложенные в существе каждого метода, позволяют нам проводить такое деление. [c.9]

В настоящее время существует несколько способов получения ацетилена с использованием процесса гомогенного пиролиза — Хехст (ФРГ), СБА -(Сосьете бельж дель азот, Бельгия), Истмен (США), Филиппе (США), Чеиеда (Япония), Монтекатини (Италия) и т. д. Особой разницы в параметрах технологического процесса и технико-экономических показателях во всех этих способах не имеется, и практическое различие существует только в конструкциях основных реакторов и методах концентрирования ацетилена. Общая мощность существующих установок метода гомогенного пиролиза достигает 200 тыс. т, что соответствует почти 700 тыс. т карбида кальция. [c.12]

Дальнейшее увеличение прочности графита может быть достигнуто применением термомеханической обработки полуфабриката или графита. Еще большей прочности можно добиться при получении материалов с гомогенной структурой, для чего необходимы принципиально иные технологические процессы. Так, пиролиз органических веществ в газовой фазе позволяет получать пироуглерод и углеситал, а пиролиз в твердой фазе при реализации определенных параметров - стеклоуглерод. Высокие прочности и модули упругости реализуются за счет углеродных волокон. [c.188]

При ведении процесса с большим расходом окиолителя для данных параметров дутья резко возрастает температура в гомогенной зоне и создаются условия для интенсивного зарождения центров сажеобразования. С уменьшением расхода окислителя температура перед катализатором снижается и скорость реакций пиролиза метана падает, Добавление водяного пара в газовоздушную смесь не изменяет [c.80]