Камеры сжигания фосфора горизонтальные

На рис. 268 представлена технологическая схема получения термической фосфорной кислоты с применением одного аппарата (башни) для сжигания фосфора и поглощения фосфорного ангидрида. Под давлением горячей воды из расходного резервуара фосфор передавливается по трубопроводу к шести-семи форсункам, охлаждаемым водой, расположенным в горизонтальной решетке, перекрывающей башню-камеру сжигания форсунки изготовляют из кислотоупорной хромоникелевой стали или хромистого чугуна. Корпус башни изготовлен из стали, внутри гуммирован и по слою [c.169]

Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 294 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из каме- [c.29]

Наиболее уязвимыми местами неохлаждаемых камер сжигания, работающих при высоких температурах, являются свод, стенка, противоположная форсунке, и узел сочленения камеры сжигания с башней охлаждения-гидратации (при нижнем сжигании фосфора). Сочетание горизонтальной камеры с вертикальным газоходом позволяет отдалить фосфорный факел от стенки, противоположной форсунке. Эластичное соединение камеры и башни в виде песчаного или кислотного затвора (которые служат компенсаторами) дает возможность улучшить условия эксплуатации. [c.164]

Установка (рис. VII-5) состояла из горизонтальной камеры 1, где происходило сжигание фосфора с помощью двух форсунок. Пылевидная руда вдувалась в реакционную камеру 2 и взаимодействовала с частицами фосфорного ангидрида. Образующийся расплав метафосфата кальция периодически выгружался из камеры 1 на водоохлаждаемый барабан. [c.267]

Система с горизонтальной камерой сжигания и эластичным сочленением вертикальной башни охлаждения и горизонтального газохода (рис. 55) разработана нами совместно с Опытным заводом НИУИФ. Сжигание фосфора производилось при помощи форсунки, установленной на фронт-регистре в прямоугольной амбразуре камеры сжигания 2 (2,5 X 1,5 X 2,5 м), изготовленной из кислотоупорного кирпича с динасовым сводом. Камера сжигания заканчивалась цилиндрическим вертикальным газоходом 3, который соединялся с башней охлаждения коленчатым газоходом 4. Места соединения были сделаны эластичными на песчаном затворе. Эта конструкция предложена и впервые применена автором в 1937 г. и полностью оправдала себя на практике. Коленчатый соединительный газоход, посаженный на песчаный затвор, может свободно расширяться при повышении температуры без нарушения прочности футеровки. [c.134]

На рис. 62 изображена циркуляционная схема получения термической фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Под давлением горячей воды из расходного резервуара фосфор передавливается по трубопроводу к шести-семи форсункам 1 из кислотоупорной хромоникелевой стали или хромистого чугуна, установленным в горизонтальной решетке, перекрывающей башню — камеру сжигания 2. Корпус башни изготовлен из стали, внутри гуммирован и по слою резины футерован кислотоупорными плитками. При высоте башни 10 м, диаметре вверху 2,75 м, внизу 2,35 м в ней можно переработать до 12 т фосфора в сутки, что соответствует 37,5 т/сутки 100% фосфорной кислоты. [c.140]

Известны вертикальные и горизонтальные камеры сжигания фосфора самой разнообразной формы в виде параллелепипеда, цилиндрической, эллиптической или конической бапши, призмы, с закругленной вершиной и т. д. Форсунки для сжигания фосфора устанавливают в крьппке или в нижней части (в боковых или торцовых стенках) камеры . [c.173]

Система для получения полифосфорной (75—86% Р2О5) кислоты с высокоинтенсивной камерой сжигания и холодильником 23] представлена на рис. 111-31. Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 300 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из камеры 5 продукты сжигания фосфора поступают в башню охлаждения-гидратации 5, орошаемую охлажденной в выносных пластинчатых теплообменниках полифосфорной кислотой, которая циркулирует в системе (кратность циркуляции 40—60), и частично отводится на склад. В систему вводится также некоторое количество воды. Газы по выходе из башни поступают в электрофильтр 11. Поскольку в башне 6 образуется до 95% фосфорной кислоты, в электрофильтре улавливаются только остатки кислоты, сконденсировавшиеся в виде тумана. В газах, выбрасываемых вентилятором 12 в атмосферу, содержатся лишь следы РгОе- [c.135]

В работе [39] описана опытная установка для изучения взаимодействия фосфорного ангидрида и хлористого калия. Первоначально установка состояла из камеры для сжигания фосфора и горизонтального реактора, где происходило взаимодействие газообразного фосфорного ангидрида с расплавом хлористого калия. Газ пропускался над поверхностью расплава. Для поддержания необходимой температуры реактор был снабжен электронагревателем. Модернизация установки заключалась в замене горизонтального реактора вертикальным, куда подавался тонкоизмельченный хлористый калий. При температуре в реакторе 1000—1050 °С получали плав конденсированных фосфатов калия, содержащий 58% Р2О5, 35% К2О и 1,8% С1. Авторы отмечают, что применяемые аппараты были малоинтенсивны и быстро выходили из строя вследствие коррозии материалов. [c.267]

Разработана система для получения 75—86%-ной (по Р2О5) полифосфорной кислоты, отличающаяся применением водоохлаждаемой горизонтальной цилиндрической камеры сжигания, работающая с высокой интенсивностью. Продукты сжигания фосфора орошаются в башне гидратации циркулирующей полифосфорной [c.246]

Наиболее уязвимыми местами неохлаждаемых камер сжигания, работающих при высоких температурах, являются свод, противоположная форсунке стенка и узел сочленения вертикальной камеры сжигания или газоходов (от горизонтальной камеры) с башней охлаждения-гидратации (при нижнем сжигании фосфора). На одном из заводов свод камеры сделан из графитовых блоков, охлаждаемых водой. Такая конструкция свода вполне оправдала себя. Сочетание горизонтальной камеры с вертикальным газоходом позволило отдалить фосфорный факел от противоположной стенки. Применение эластичного соединения ка>1еры и башни в виде песчаного или кислотного затвора (стр. 136) либо компенсаторов дало возможность улучшить условия эксплуатации и ремонта этого узла. [c.174]

Сжигание распыливаемого форсунками жидкого фосфора и гидратацию продуктов сжигания водой осуществляют также в отдельных аппаратах. При этом возникает возможность постепенного охлаждения фосфорных газов, вследствие чего уменьшается образо-. вание тумапообразпой фосфорной кислоты. Это позволяет уменьшить объем электрофильтров или вовсе их исключить, заменив, например, скрубберами Вентури. Фосфор сжигают в прямоугольных или цилиндрических камерах — башнях, изготовленных из графитовых блоков и имеющих поддон из нержавеющей стали. Снаружи камера охлаждается стекающей по ее поверхности водой. Образующееся некоторое количество метафосфорной кислоты вытекает в расположенный ниже холодильник для выходящего из камеры сжигания газа. Холодильник представляет собой резервуар из угольных плит с расположенными внутри горизонтальными графитовыми трубами (0 7,5 см), по которым циркулирует охлаждающая вода. Здесь газ, выходящий из камеры сжигания с температурой 800 °С, охлаждается до 160 °С, затем он постзгпает в башню гидратации, орошаемую водой, подаваемой через распылители. Башня гидратации изготовляется из кислотоупорного кирпича. В ней 55% Р2О5 превращается в фосфорную кислоту, причем газ охлаждается до 100 °С Остальное количество фосфорного ангидрида и туманообразная фосфорная кислота улавливаются в электрофильтре. На рис. 63 приведены технологическая схема и схема контроля и регулирования процесса. [c.142]

Печь установки 2 имеет цилиндрическую форму. Внутренний диаметр ее 4670 мм, максимальная глубина, примерно, 2500 мм. Электроды расположены по вершинам равностороннего треугольника. Схема сжигания фосфора на установке 2 изображена на левой половине нижней часта рис. И. Сжигание производится в горизонтальной камере размером 2440 X 2740 х Х9170 мм, расположенной рядом с электрической печью. Вдоль стен этой камеры размещены металлические трубчатые водяные холодильники, поглощающие около 50% тепла, выделяющегося в камере. Дальнейшее охлаждение газов, примерно до 430°, производится путем их разбавления воздухом, после чего они поступают в оросительные башни, затем вновь охлаждаются воздухом до 150° и после этого поступают в электрофильтр. [c.277]

Разработана [17, 85] система для получения 75—86%-ной (по РгОа) полифосфорной кислоты, отличающаяся применением водоохлаждаемой горизонтальной цилиндрической камеры сжигания, работающей с высокой интенсивностью (рис. У1-8, б). Продукты сжигания фосфора орошаются в башне гидратации циркулирующей полифосфорной кислотой, охлаждаемой в выносных пластинчатых теплообменниках. Кратность циркуляции полифосфорной кислоты 40—60. В башне абсорбируется до 95% фосфорной кислоты, остатки ее конденсируются в виде тумана и улавливаются в электрофильтре. Выбрасываемые вентилятором отходящие газы содержат следы Р2О5. [c.151]

Образующийся в камере фосфорный ангидрид вместе с газами поступает в вертикальный газоход 7. Температура газов в верхней части газохода поддерживается в пределах 950—1030 °С и регулируется подачей фосфора и воздуха на сжигание. Далее газы, пройдя горизонтальный водоохлаждаемый газоход 8, поступают в башню охлаждения-гидратации 9. Башня футерована диабазовой плиткой и угольно-графитовыми блоками корпус башни выполнен из стали марки Х18Н10Т, водоохлаждаемый. Бода в систему подается в горизонтальный газоход (0,12—0,14 м ч) и в верхнюю часть башни охлаждения-гидратации (0,4— 0,65 м /ч). Для обеспечения тонкодисперсного распыла вода подается вихревым насосом под давлением около 600 кПа. За счет испарения воды происходит охлаждение газов с одновременной гидратацией фосфорного ангидрида. В башне гидратации происходит образование тумана, часть которого (25%) конденсируется в башне и отводится в сборник башенной кислоты 10. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология