Гребковая распылительные

В промышленных масштабах сушка порошков, паст, пропитанных тканей, волокон и других веществ проводится в закрытых сушилках непрерывного действия с механизированной загрузкой материалов. Применяются сушилки ленточные, барабанные, гребковые, распылительные в кипящем слое и др. Безопасность обеспечивается постоянным небольшим (5—20 мм вод. ст.) разрежением, исключающим пыление и выход паров, или более глубокий вакуум. Отсасываемая пыль улавливается в циклонах, [c.309]

Распылительные сушилки. Распылительные сушилки применяют для обезвоживания концентрированных растворов веществ, суспензий, эмульсий, подвижных паст. Материал, подлежащий высушиванию, распыливается механическими форсунками (производство уксусно-кислого кальция), пневматическими форсунками, центробежными дисковыми распылителями (производство антибиотиков). При этом площадь поверхности материала резко возрастает. Горячий воздух или дымовые газы подаются в сушильную камеру по прямоточной или противоточной схеме и отводятся из камеры через пылеулавливающее устройство. Высушенный материал (сушка происходит мгновенно) падает вниз и гребковым устройством выводится из камеры. Такие сушилки используют для сушки хлористого винила, меламина, триполи-фосфата натрия, глинозема. Для сушки применяют горячие газы, ио вследствие малого времени контакта поверхность материала прогревается только до 60—70° С и не пересыхает. Здесь [c.259]

Сушка порошковых и пастообразных материалов должна осуществляться в закрытых сушилках непрерывного действия (гребковых, вальцевых, ленточных и распылительных сушилках, сушильных барабанах и др.) под разрежением. [c.78]

Сушилки непрерывного действия разнообразны по конструкции. Сыпучие продукты сушат в ленточных, гребковых и барабанных сушилках и в сушилках с кипящим слоем. Для сушки суспензий и разжиженных паст используют распылительные, вальцовые сушилки и сушилки с кипящим слоем. Для сушки штучных материалов применяют камерные и туннельные сушилки. Листовые материалы, пленки и ткани сушат в петлевых сушилках. [c.436]

Высокотоксичные вещества сушат в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных, вакуумных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах с псевдоожиженным ( кипящим ) слоем. Сушка в них максимально автоматизирована, ручной труд полностью устраняется. Опасность при сушке в псевдоожиженном слое представляет возможность образования в некоторых конструкциях так называемых застойных зон, в которых происходит комкование высушиваемого материала, что при высоких температурах сушки может привести к разложению продукта, а при наличии горючих материалов — к их загоранию. Для устранения образования застойных зон, сушилки оборудуются специальными рыхлителями, подвижными решетками, пульсирующей подачей сушильного газа и т. п. [c.116]

В распылительной сушилке основной ее частью является сушильная камера, представляющая собой вертикальный цилиндр большой высоты. В верхней части цилиндра имеется приспособление для распыления суспензии красителя диск, вращающийся с огромной скоростью. На диск из суспензатора (аппарата с мешалкой) поступает суспензия красителя, распыляется и в виде мельчайших брызг попадает в сушильную камеру. Одновременно в камеру поступает горячий воздух или горячие топочные газы. При соприкосновении брызг суспензии с горячими газами вода испаряется, а порошок красителя падает на дно камеры. Внизу краситель при помощи гребковой мешалки ссыпается в бункер. При сушке таким способом удается получить очень мелкий порошок красителя. [c.320]

Сушилки гребковые и барабанные. . . . Распылительные сушилки. ........ [c.83]

Конструктивно распылительные сушилки можно разделить на две группы со сбором большей части готового продукта с днища камеры гребковой мешалкой (рис. 107, а) и с выносом всего продукта из камеры потоком сушильного агента (рис. 107,6). Во из- [c.158]

Барабанная гребковая вакуум-сушилка. Вначале толщина слоя пастообразного перемешиваемого материала 300—400 мм, а во втором периоде сушки кусочки размерами 3—10 мм Сушилки с кипящим и фонтанирующим слоем Распылительная сушилка [c.157]

Конвективные и контактные сушилки по конструкции и принципу действия делятся на распылительные, барабанные, гребковые, вальцовые, ленточные, вальцеленточные, пневматические, с кипящим (псевдоожиженным) слоем, аэрофонтанные. [c.195]

Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

Для сушки красителей применяют два основных типа сушилок камерные и контактные . Камерные (газовые) сушилки делятся на циркуляционные, ленточные, гребковые непрерывнодействующие, распылительные и др. В свою очередь, контактные сушилки делятся на гребковые вакуум-сушилки, двухвальцовые атмосферные и вакуум-сушилки и т. д. [c.276]

Из различных типо,в газовых сушилок для сушки красителей чаще всего применяются камерные циркуляционные сушилки, ленточные сушилки, гребковые непрерывнодействующие сушилки обогревом топочными газами и распылительные сушилки. [c.49]

Рис. 107. Распылительные сушилки с плоским дном и разгру.экой материала гребковой мешалкой (а) и с коническим дном и выносом материала потоком сушильного агента ( ).

В конвективных сушилках высушиваемый материал непосредственно соприкасается с теплоносителем (горячим воздухом или топочными газами). В химической промышленности наибольшее распространение получили следующие конвективные сушилки из периодическидействующих — камерные циркуляционные, а также сушилки с кипящим (взвешенным, псевдоожиженным) слоем из непрерывнодействующих — барабанные, гребковые, турбинные, ленточные, петлевые, пневматические, с кипящим слоем и распылительные. [c.39]

Одно из основных требований к аппарату — его высокая производительность по удаляемой влаге (напряжение по влаге) или по сухому продукту. Как правило, вакуум-сушильные шкафы и трубчатые гребковые сушилки (типа Венулет ) малопроизводительны, периодичны в работе и громоздки. При равных габаритных размерах непрерывнодействующие аппараты всегда производительнее периодических, поэтому в урановой технологии применяют главным образом непрерывнодействующие сушилки. Периодические сушилки, внедренные в начальный период развития промышленности радиоактивных материалов, в настоящее время практически не используют. Примером такой эволюции служит аппаратурное оформление денитрации уранилнитрата до трехокиси урана. На ранних стадиях денитрацию проводили в периодических котлах-денитраторах, затем в аналогичных им непрерьшнодействующих котлах и шнековых реакторах с перемешиванием, а в настоящее время — на установках с кипящим слоем и в распылительных сушилках. Дальнейшим шагом вперед является разработка пламенного денитратора, в котором при известных условиях может быть получена двуокись урана, и тем самым сокращено число стадий процесса получения тетрафторида. [c.211]