Уплотнения в угловых вентилях

Наряду со стальными угловыми вентилями типа ВБ-1 и ВБ-2 для баллонов со сжиженными углеводородными газами под давлением до 16 кгс/см в последние годы (начиная с 1972 г.) в газовых хозяйствах стали применять латунные вентили типа ВБК-6-16. Для них характерны принцип герметизации надклапанной полости и соединение шпинделя с клапаном. Герметизация обеспечивается двумя резиновыми кольцами, вставляемыми в канавки штока клапана. Шпиндель соединен с клапаном с помощью специального гнезда на штоке клапана и шарнирной головки на шпинделе. Узел затвора выполнен аналогично таковому вентиля типа ВБ-1. Для уплотнения затвора применяют капрон. [c.53]

На рис. 205 представлен угловой запорный вентиль, применяемый в установках под давлением 260—300 атм. Уплотнение в вентиле осуществляется конусом 2, шарнирно связанным со шпинделем 3. Сальниковое уплотнение 4 выполнено из фибры. Весь механизм заключен в стальной корпус 1. [c.355]

Указатель уровня с круглым стеклом разбирают в такой последовательности. Плотно перекрывают верхний и нижний запорные вентили. Отвинчивают верхнюю и нижнюю накидные гайки и передвигают их к середине указательного стекла (в этом положении гайки придерживает один из рабочих). К середине стекла передвигают также верхнюю и нижнюю нажимные втулки сальниковых уплотнений, при помощи проволочного крюка извлекают сальниковую набивку. Мерное стекло поднимают вверх (оно заходит в корпус верхнего углового вентиля) до тех пор, пока его нижний торец не выйдет из корпуса нижнего вентиля. После этого стекло слегка отводят в сторону и извлекают из корпуса верхнего вентиля. [c.98]

Вентиль, изображенный на рис. 54, специально сконструирован для газа под высоким давлением. Применяя принципы инженерного дела, удалось сконструировать вентиль небольшим по размеру и незначительным по весу такой вентиль имеет достаточный коэфициент запаса при рабочем давлении в 5000 фн. (350 кг/ся ). Диск из закаленной стали с автоматической регулировкой фрезеруется соответственно кольцу, вырезанному на шпинделе, и непосредственно пригоняется к гнезду, вырезанному на корпусе вентиля. К корпусу при помощи медной прокладки плотно присоединяется кожух, в котором находятся сальниковая коробка и медное гнездо для уплотнения. Это гнездо позволяет не только производить набивку.под давлением, но также облегчает давление, передаваемое на прокладку, когда вентиль во время работы. широко открыт. Большая рукоятка дает прочную опору для рук. Из экономических и конструктивных соображений иногда для коротких трубопроводов вместо нормального изгиба под углом в 90° ставится угловой вентиль. Слегка изменив конструкцию корпуса вентиля, т. е. сделав впускное и выпускное отверстие под углом в 90°, угловому вентилю могут быть приданы все свойства описанного выше вентиля. [c.230]

В зависимости от направления движения среды различают вентили прямые (проходные), угловые и косые (прямоточные). На рис. 242 показан наиболее распространенный прямой вентиль. Он состоит из литого корпуса 7 и крышки 4, через которую проходит шпиндель <9, уплотненный в крышке с помощью сальника 1. Осевое перемещение шпинделя осуществляется за счет его вращения е. ходовой гайке 2. Уплотнение вентиля осуществляется с помощью [c.261]

Определение утечки через уплотнения рабочего колеса Для определения утечки насос, подготовленный, как показано на рис. 86, устанавливается на стенд (см. рис. 85) и приводится во вращение с номинальной угловой скоростью. Открывая вентиль 3, с помощью водопровода на выходе из насоса создают различное давление. Расход жидкости отводится через трубку 1 и измеряется мерным баком 2. При этом строится зависимость [c.169]

Угловой фреоновый вентиль с мембранным уплотнением (рис. 107,6) имеет две полости, разделенные уплотнительной мембраной 4. Мембрана плотно зажимается на прокладках посредством [c.210]

На рис. 84 представлены еще несколько типов вентилей. Дисковый вентиль (рис. 84, а) часто применяется в тех случаях, когда выходной и входной фланцы необходимо расположить перпендикулярно друг к другу. Этот вентиль имеет смысл использовать для больших ( 250 мм) диффузионных насосов, когда консольное положение камеры более удобно с точки зрения высоты ее рабочего пространства над полом. Обычно в угловых дисковых вентилях применяется уплотнение вала с двойными круглыми кольцевыми прокладками Часто для более надежной защиты от натекания вдоль вала в открытом положении вентиля используют дополнительную прокладку на корпусе и специальную тыльную уплотняющую плату на валу. Высоковакуумные дисковые вентили выпускаются также и с силь-фонным уплотнением штока. Такие конструкции более предпочтительны в тех случаях, когда необходима плавная регулировка скорости откачки. С точки зрения снижения до минимума адсорбции газа в вентиле целесообразно уплотнение диска располагать непосредственно против открываемой на атмосферу камеры таким образом, как это показано на рис. 84, а. В серийных моделях вентилей диаметры входных отверстий варьируются в пределах от 50 до 900 мм. Вентили небольших диаметров (до 150 мм) изготавливаются из литого алюминия, тогда как большие — из мягких [c.288]

На рис. 1Х-4 показан запорный угловой холодный вентиль, применяемый на трубопроводах для газов и жидкостей (воздуха, азота и кислорода) в пределах температур от 80 до —196° С и давлении до Рр = = 6 кГ см . В данной конструкции клапан вентиля имеет направляющие ребра, обеспечивающие строго перпендикулярную посадку клапана иа седло корпуса. Рабочее положение вентиля — любое. Корпус — из латуни, клапан — из бронзы, шпиндель — из нержавеющей стали, сальниковое уплотнение— фторопласт. Габаритные и присоединительные размеры приведены в табл. 1Х-14. [c.389]

Запорный угловой вентиль высокого давления (рис. 5.8) применяют как запорный элемент системы измерений и пробоотборных систем в установках синтеза высокого давления. Для закрытия и открытия прохода в вентиле предназначены конусный золотник из стали 20X13, перемещающийся относительно седла из стали 12Х18Н9Т. Уплотнение шпинделя сальниковое. В качестве набивки использован прорезиненный асбест. [c.306]

Фирма Херауэс (ФРГ) изготовляет сверхвысоковакуумные агрегаты иНУ-Р с предельным давлением 10 мм рт. ст. В одностенных сосудах с металлическим уплотнением давление 10" мм рт. ст. достигается в течение нескольких часов. Агрегаты снабжены форвакуумным и диффузионным паромасляными насосами с ловушкой, которая может прогреваться до 400° С посредством встроенного нагревателя. Ловушка может охлаждаться водой или хладагентом с помощью одноступенчатой холодильной машины до —40° С или жидким азотом до—190° С. При охлаждении жидким азотом отражательные поверхности являются одновременно конденсационным насосом для паров и газов. Для нагревания откачиваемого сосуда до 400° С имеется нагревательный колпак. Настольная плита изготовлена из твердого асбеста. Между форвакуумным и диффузионным насосами установлен угловой электромагнитный вентиль, который автоматически закрывается при отключении тока. [c.401]

Уплотнением фреоновых угловых вентилей небольшого диаметра (рис. 4, б) служит мембрана 4. На малых фреоновых компрассорах всасывающий и нагнетательный вентили двухходовые (рис. 64, в). На рисунке показан всасывающий вентиль пар из испарителя поступает в штуцер 11 и через отверстие в корпусе 10 направляется в ко.мпрессор. В рабочем положении шпиндель 5 вывертывают влево (против часовой стрелки) до отказа, а затем делают один оборот по часовой стрелке. При этом основной проход (в компрессор) открыт полностью, а проход на тройник 8 имеет маленькую кольцевую полоску ме>кду левым конусом клапана 9 и корпусом, При необходимости установить манометр или подсоединить к тройнику реле давления шпиндель доворачивают до отказа. Колпачок I с медной прокладкой 3 дополнительно обеспечивает плотность после установки вентиля. Гайкой 6 с медной заглушкой 7 можно закрыть тройник после отсоединения манометра. [c.118]

Одной фирмой ) для различных назначений был изготовлен очень надежный в работе 150-миллиметровый угловой вентиль (с проходным отверстием 100 мм), общий вид которого показан на фиг. 81. В этом вентиле шток уплотнялся при помощи вильсоновского уплотнения и для заднего положения клапана было сдела- [c.182]

Угловой вентиль предназначен для перекрытия жидких и газообразных сред во всем рабочем диапазоне давлений от О до 14 МПа. Устанавливается в штангонасосную арматуру устья скважины. По присоединительным размерам и характеристикам полностью соответствует стандартным вентилям, однако имеет ряд особенностей, повышающих его эксплуатационные характеристики. Седло вентиля изготовлено из высокопрочной износостойкой керамики, сам запорный элемент ь ме-ет комбинированное уплотнение (тефлон + нержавеющая сталь) чем исключается пропуск газа через запорный элемент. [c.133]

Классификация многочисленных конструкций вентилей может быть произведена по нескольким признакам. По конструкции вентили делятся на проходные, угловые, прямоточные и смесительные. Существенно важной является классификация вентилей по назначению запорные, запорно-регулирующие и специальные. В свою очередь, регулирующие вентили могут быть подразделены по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые. По конструкции затворов (золотников) вентили подразделяются на тарельчатые и диаф-рагмовые, а по способу уплотнения шпинделя — на сальниковые и сильфонные. Классификация по способу присоединения корпуса к трубопроводу была рассмотрена ранее. [c.144]

Угловые клапаны МК с электромагнитным приводом отечественного производства предназначены для мгновенного автоматического герметичного перекрытия вакуумных систем. Они имеют дистанционное управление. Малое время закрытия делает возможным применение их в качестве аварийных запорных вентилей. Клапан открывается с помощью втяжного реле, закрывается под действием возвратной пружины. Герметичное уплотнение обеспечивается при атмосферном давлении с любой стороны клапанной тарелки. Корпус и сильфон изготовляют из стали Х18Н10Т, уплотнители— из маслостойкой вакуумной резины 9024. Технические характеристики клапанов МК с электромагнитным приводом (рис. 428) приведены ниже [c.495]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология