Редукторы для восстановления цинковой пылью

Рис. 161. Редуктор для восстановления цинковой пылью.

Редукторы для восстановления цинковой пылью [c.285]

Процесс восстановления проводят в две фазы. Редукционную массу после первой фазы восстановления разбавляют водой. В редуктор загружают сухую цинковую пыль. Восстановление надо вести очень осторожно, не допуская накопления в редукторе непрореагировавшей цинковой пыли, так как это может привести к внезапному разогреванию, бурному течению реакции и даже к взрыву. Перед началом процесса редуктор тщательно чистят, промывают и высушивают. Для этого в рубашку пускают пар, и влажный воздух отсасывают из аппарата вентилятором. [c.437]

Редукторы для восстановления цинковой пылью. В отношении температуры, давления и интенсивности теплообмена условия работы описываемых ниже редукторов вполне аналогичны тем, которые присущи редукторам, предназначаемым для восстановления чугунной стружкой в слабо кислой среде. Однако в отношении интенсивности перемешивания, консистенции реакционной массы и химического характера ее между отмеченными выше типами редукторов имеется весьма существенное различие, а поэтому редукторы, служащие для восстановления чугунной стружкой, не могут быть использованы для восстановления цинковой пылью. [c.262]

При восстановлении цинковой пылью к редуктору не предъявляются требования в отношении создания интенсивного перемешивания реакционной. массы основным требованием, предъявляемым к перемешивающему приспособлению редуктора, является необходимость наличия в аппарате таких [c.262]

Редукторы для восстановления цинком в щелочной среде обогреваются с помощью рубашек. Нагревание острым паром здесь неприменимо вследствие опасности местного перегрева реакционной массы и связанного с этим бурного развития реакции. Применение змеевиков неприемлемо из-за трудности очистки змеевиков от оседающей на них цинковой пыли. [c.262]

Восстановление цинковой пылью ведут следующим образом. В редуктор для восстановления (рис. П) загружают нитросоединение, а затем при интенсивном перемешивании вносят небольшими порциями цинковую пыль и раствор едкого натра. По окончании восстановления реакционная масса представляет собой суспензию жидкая часть — раствор едкого натра и цинката натрия, твердая часть — [c.71]

Для нормального протекания процесса непрерывного восстановления нитросоединений цинковой пылью весьма существенна точность дозирования восстановителя. Дозирование затрудняется при неодинаковой сыпучести разных партий цинковой пыли и комковании ее в загрузочном отверстии из-за соприкосновения пыли с поднимающимися из редуктора парами. Предпринимались попытки устранить этот недостаток разными способами. [c.286]

Щелочное восстановление нитросоединений в промышленности проводят обычно в описанных выше редукторах. Для восстановления часто применяют одновременно чугунные стружки и цинковую пыль, что позволяет сильно уменьшить расход цинковой пыли. [c.230]

Первая фаза восстановления (восстановление нитробензола до азоксибензола и азобензола). В редуктор, снабженный якорной мешалкой, обратным холодильником и рубашкой для обогрева паром и охлаждения водой, спускают нитробензол и нагревают, при размешивании, до температуры около 100°. Технический раствор едкого натра разбавляют водой до определенной концентрации. Разбавленный раствор щелочи смешивают с цинковой пылью. Суспензию цинка в едком натре постепенно самотеком подают в редуктор. Реакция идет с выделением тепла. Температуру регулируют охлаждением редуктора. Первую фазу восстановления считают законченной, когда запах нитробензола в редукционной массе становится совсем слабым. [c.432]

Вторая фаза восстановления (восстановление азоксибензола и азобензола до гидразобензола). Вторая фаза восстановления проводится в редукторе такого же устройства, как и редуктор для проведения первой фазы восстановления. Массу, при размешивании,.охлаждают до 75 и начинают подачу суспензии цинковой пыли. Для второй фазы восстановления применяется суспензия цинка в воде, а не в щелочи. [c.433]

Вторую фазу восстановления проводят в том же редукторе, постепенно прибавляя в него небольшие порции цинковой пыли [c.437]

Соответственно изложенному выше редукторы, предназначаемые для восстановления посредством цинковой пыли, должны представлять собой чугунные или стальные котлы, снабженные якорной или скребковой мешалкой и пароводяной рубашкой. [c.263]

Разработан и осуществлен в производственном масштабе непрерывный метод восстановления нитробензола до гидразобензола цинковой пылью в щелочном растворе в каскаде из трех редукторов. Отделение сравнительно крупных кристаллов гидразобензола от суспензии окиси цинка осуществляется непрерывно фильтрованием через металлическую сетку [299]. [c.1778]

Восстановление цинковой пылью ведут следующим образом. В редуктор для восстановления (рис. 10) загружают нитросое- [c.85]

Восстановление цинковой пылью в щелочной среде происходит со значительным Рис. //. Редуктор для вос-выделением тепла. В отличие от процесса становления нитросоедине-восстановления чугунной стружкой, где цинкотои пылью [c.71]

В-редукторах / и 2 нитробензол последовательно восстанавливается до смеси азоксибензола с азобензолом. На 1 моль нитробензола в оба редуктора загружают несколько больше 1,5 моль цинковой пыли с таким расчетом, чтобы не допускать избытка ни цинковой пыли, ни нитробензола. Разделение первой стадии восстановления па две ступени позволяет свести к минимуму реакцию преврашения нитробензола в анилин в присутствии азоксибензола и цинковой пыли. В редукторе 3 происходит восстановление азобензола и азоксибензола до гидразобензола. Для снижения концентрации КаОН в этот редуктор вместо раствора МаОН подают воду. Загрузка цинка в редуктор 3 составляет 1 моль/моль нитробензола. Во всех редукторах автоматически поддерживается температура с точностью 1 °С. В аппарате 4 происходит полное разложение цинката натрия Ыаа2п02 при сильном разбавлении реакционной массы горячей водой. [c.111]

Восстановление р-н афталинсульфохлорида проводят в редукторе 5 — аппарате того же устройства, как аппарат 1. В редуктор загружают воду, включают мешалку и загружают из мерника 6 купоросное масло в двукратном количестве от теории. В мерник купоросное масло подают из хранилища 7. В приготовленную разбавленную серную кислоту принимают из аппарата I при охлаждении и при включенном обратном холодильнике хлорбензольный раствор р-нафталин-сульфохлорида, подогревают массу до 75°, загружают смешанную с водой в жидкую пасту цинковую пыль с избытком 33% от теории, поднимая во время загрузки температуру до 90°, затем подогревают массу до кипения и кипятят в течение нескольких часов. [c.400]

При замене периодических производств непрерывными числа аппаратов увеличивается. Вместо одного редуктора для восстановления о-иитроанизола пришлось бы иметь в пределе насос-дозировщик (/), подогреватель II), 22 редуктора на 1-й—2-й фазах III и V)—по чиоиу загрузок цинковой пыли, смеситель с водой IV) и холодильник (1 /). Практически число типов аппаратов значительно меньше, но все же оно в. несколько раз превышает число типов периодически действующих аппаратов. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология