Кессонный эффект

Низкая газопроницаемость, но высокая сорбционная способность по отношению к некоторым газам обусловливают повышенную склонность фторкаучуков и резин на их основе к кессонному эффекту , т. е. к разрушению после воздействия газа или насыщенной газом жидкости при повышенных давлениях (30—40 МПа) и быстром сбросе давления [196, 197]. Природа этого эффекта состоит в том, что при повышенном давлении газ растворяется в эластомерах, а также адсорбируется на поверхности твердых частиц ингредиентов и, таким образом, заполняет свободные объемы. При быстром сбросе давления поглощенный резиной газ не успевает продиффундировать вследствие малой скорости диффузии, что приводит к образованию наплывов, разрывов, трещин и пор. Наименьшее давление, при сбросе [c.189]

МПа резины на основе СКФ-32 только слабо обугливаются, тогда как резины на основе силоксановых, этиленпропиленовых и диеновых каучуков сильно обугливаются или сгорают [63, с. 192]. Дополнительным осложнением при старении в атмосфере кислорода повышенного давления является кессонный эффект, обусловливающий образование в резине пор, микротрещин, вздутий и других внутренних или внешних эффектов после резкого сбрасывания давления. Образование таких дефектов приводит к разгерметизации уплотнений в условиях высокого контактного напряжения и малого накопления остаточной деформации сжатия. Минимальное (критическое) давление, при котором проявляется кессонный эффект после выдержки в среде 24 ч при 70 °С для резин из фторкаучуков заметно меньше по сравнению с другими типами каучуков. Для резин СКФ-32 минимальное давление составляет 10 МПа, для фторсилоксановых резин оно возрастает до 15 МПа, а для бутадиеннитрильного каучука СКН-18 превышает 35 МПа [195]. При повышении температуры от 70 до 90°С критическое давление снижается вдвое, а при 110°С лишь немного превышает атмосферное. Если уплотнитель работает в условиях сбрасывания повышенного давления, то резины из фторкаучуков значительно уступают резинам на основе каучуков общего назначения. [c.226]

НЫ восстанавливается до первоначального (см. рис. 7.9). В результате кессонного эффекта в резине образуются пузыри, местные разрывы, приводящие к уменьшению прочности (рис. 7.10) и потере уплотнениями герметизирующей способности [471]. Дефекты в резине образуются при быстром сбросе давлений газа свыше определенного значения (критическое давление Ркр). Ниже приведены значения критического давления при 70X (скорость сброса давления не указана) [472] для различных резин [c.235]

При плавном (длительном) сбросе давления можно вообще избежать кессонного эффекта [473]. [c.235]

Значительно больший, чем 1 мкм размер начальных дефектов в эластомерах и приводит к тому, что их разрушение в результате роста пузырьков при кессонном эффекте происходит при давлении газа, меньшем 1 кбара. Наложение простого растяжения в соответствии с теорией облегчает образование пузырьков газа [474]. [c.236]

Ввод кислорода трубкой, уложенной в лещади газового кессона, позволил бы получить наибольший эффект от действия мощной струи кислорода на поверхность ванны. Однако из-за сложности обслуживания и тяжелых условий для работы водоохлаждаемой фурмы этот способ, к сожалению, вряд ли получит широкое распространение. [c.110]

Особенность поведения резин в разнообразных средах под высоким давлением связана с сильным растворением газа в резине и с газонабуханием. Все это влияет на прочностные свойства резин после сброса давления и имеет большое значение при эксплуатации уплотнений. Данные об изменении объема резин при давлении воздуха и азота до 350 бар приведены на рис. 7.8 и 7.9. Из рисунков видно, что объем резины либо увеличивается, либо после первоначального уменьшения достигает значений, равных ее объему при атмосферном давлении. При быстром сбросе давления газа наблюдается так называемый кессонный эффект, заключающийся в том, что вследствие быстрого расширения газа он не успевает диффундировать из резины, поэтому происходит дальнейшее резкое увеличение ее объема, превышающего объем при атмосферном давлении (см. рис. 7.9). При сбросе давления инертной жидкости объем рези- [c.234]

Кессонный эффект используется для обнаружения микронеоднородностей в РТИ с помощью пневмодефектоскопа. В качестве индикатора используют появление пузырей в резине после насыщения ее диоксидом углерода под давлением 30— 40 бар. Продолжительность насыщения (тн) определяется толщиной образца и коэффициентом диффузии О диоксида углерода в резине. По значениям О резины сильно различаются. Если О для СКФ-32 принять за 1, то В для СКЭП-50 равен 47, а для СКМС-10—55 [475]. [c.236]

Применение вакуума возможно только при использовании кессонного охлаждения, так как требуется абсолютная тазоплотность ограждения. В данных случаях не может быть использовано понятие температуры в термодинамическом смысле, и поэтому нельзя говорить о разности температур между внутрипечным пространством и внутренней поверхностью ограждения. Тепло генерируется на внутренней поверхности ограждения за счет облучения ее плазмой (тормозное и рекомбинационное излучения), а также за счет кинетической энергии электронов и ионов, попадающих на внутреннюю поверхность ограждения вследствие эффекта рассеивания заряженных частиц и вторичной эмиссии электронов с анода. Сюда следует, однако, добавить непосредственное излучение раскаленного анода, а также поверхности расплава. Все вместе взятое создает приток тепла на внутреннюю поверхность ограждения, требующий отвода его за счет охлаждения водой. Унос тепла с водой охлаждения может быть существенным и в энергетическом балансе достигает 20—40%-Таким образом, ограждение вакуумно-дуговых и электроннолучевых печей энергетически несовершенно, однако этот недостаток перекрывается многими другими достоинствами печей данного типа, оправдывающими с технико-экономической точки зрения применение холодного ограждения. [c.243]

Внутренняя поверхность кессонного ограждения в шахтных печах будет находиться при температуре, близкой к температуре охлаждающей поды. Если стеночный эффект движения газов не имеет чрезмерного развития, то температура элементов слоя, непосредственно примыкающих к охлаждаемой поверхности, будет также низкой, но быстро возрастающей по направлению к центру печи. По мерс образования в печи жидкой фазы тепловые свойства кессонного ограждения существенно изменяются вследствие образования настылей. Толщина настылей возрастает до тех пор, пока температура на ее внутренней грангще не будет равна температуре плавления жидкой фазы.. В месте образования настылей таким образом возникает гарниссажное ограждение, являющееся ограждением горячего типа. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология