Переливные тарелки сливные устройства

Переливные устройства во всех тарелках должны обеспечить переток жидкости заданного расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не нарушая нормальной работы тарелок. При очень больших расходах жидкости с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными планками. На малопроизводительных установках применялись сливные стаканы из труб. Большое влияние на работу переливов и тарелок оказывают конструкции узлов ввода и вывода жидкости. Сопротивление узла ввода жидкости на тарелку должно быть умеренным и обеспечивать равномерный спокойный ее ввод. Узел вывода жидкости с тарелки должен обеспечивать равномерный ее слив и способствовать дегазации жидкости. [c.64]

Ситчатые тарелки наиболее распространены в качестве контактных устройств ректификационных колонн воздухоразделительных установок, работающих при низкой температуре. В аппаратах небольшого диаметра применяют 8-образные ситчатые тарелки (рис. 2.16). Такая тарелка представляет собой перфорированный лист 1, к которому припаяна 5-образная перегородка 3, делящая тарелку на две части. Стекающая с верхней тарелки жидкость через прорези в сливном стакане 2 и далее через переливную перегородку 5 поступает на тарелку и движется в направлении, указанном стрелками, контактируя с паром, поднимаю- [c.83]

Колпачковые тарелки (рис. 13). На каждой тарелке имеются патрубки 1, закрытые сверху колпачками 2. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливы 3. Уровень жидкости на тарелке устанавливается несколько выше верхнего обреза сливного порога 4. Нижняя часть переливного устройства опущена под уровень жидкости. Это создает гидравлический затвор, не допускающий прохода газа (пара) через сливной стакан. [c.60]

Жидкие продукты выводятся с тарелок со стороны слива флегмы. Выводная труба должна быть погружена в жидкость во избежание попадания в нее паров. При полном выводе флегмы с тарелки в карманах, из которых выводится флегма, предусматривают переливные трубы. Верхний уровень этих труб расположен над уровнем жидкости так, чтобы жидкость переливалась на нижнюю тарелку только при переполнении сливного устройства. [c.131]

Бесколпачковые барботажные тарелки (из 5-образных элементов, клапанные, струйные, ситчатые), снабженные переливными устройствами, по принципу работы аналогичны работе колпачковой тарелки. У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости удерживается на таких тарелках благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регулируется высотой сливной перегородки Ь . При недостаточном напоре паров жидкость начинает стекать на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходит и пар, в связи с чем поддержание необходимого уровня жидкости на та- [c.230]

Расчет гидравлического сопротивления орошаемой тарелки, определение межтарельчатого уноса жидкости, расчет переливного устройства (определение размеров наиболее узкого сечения перелива, высоты слоя жидкости в сливном устройстве, величины вылета ниспадающей струи жидкости, времени пребывания жидкости) выполняются при помощи методики, описанной, например, в работах [15, 61, 62]. [c.252]

Вместо переливных труб часто применяют сливное устройство сегментного типа (рис. 17-22). При этом в тарелке вырезается сегмент, ограничен [c.626]

Конструктивно клапан выполнен так, что подъем его возможен только на определенную высоту. Тарелки имеют переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. Основные размеры клапанов диаметр клапана 50 мм максимальная его высота 6,5— [c.64]

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Иногда, чтобы предотвратить забивание тарелки осадками (при загрязненных жидкостях) и снизить гидравлическое сопротивление, применяют ситчатые тарелки, установленные под небольшим наклоном (3—5°) к горизонтальной плоскости. На наклонных тарелках сливной порог отсутствует и жидкость поступает в переливное устройство непосредственно с плоскости тарелки. Испытания, проведенные Родионовым [17], показали, что [c.503]

Струйные тарелки. У струйных тарелок контактные элементы (просечки, лепестки и т. п.) расположены таким образом, что пар, выходящий в жидкость под некоторым утлом к горизонту, приобретает горизонтальную составляющую скорости, совпадающую с направлением движения жидкости по тарелке или под некоторым утлом к нему. Благодаря этому можно создать наиболее благоприятные условия для эффективного контакта фаз при высокой производительности контактного устройства. При чисто прямоточном движении фаз и большой скорости пара происходит снос жидкости в направлении сливного кармана, что затрудняет работу переливного устройства и приводит к снижению эффективности работы тарелки. [c.235]

Работа тарелок (колпачковых, с 5-образными элементами, клапанных и ситчатых) протекает следующим образом (рис. 111-2, а). Жидкость, поступающая на тарелку через переливное устройство вышележащей тарелки, распределяется равномерно по всей плоскости основания, перетекает к сливной перегородке и далее в сливное устройство. На колпачковых и 5-образных тарелках пары проходят через паровые патрубки и прорези, барботируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу пара сЧ)ответствует определенная степень открывания прорезей. На [c.111]

Ректификационные тарелки большого диаметра (1700 мм и больше) имеют два одинаковых сливных устройства, расположенных иа противоположных сторонах тарелки. Благодаря этому уменьшается напряженность слипа жидкости, сопротивление переливных устройств и достигается возможность увеличения скорости пара по колонне, без угрозы ее захлебывания . В ректификационных колоннах еще большего диаметра (свыше 3200 мм) применяются три сливных устройства, распо- [c.148]

Прн конструктивном расчете ректификационных колонн определяются их диаметр, расстояние между тарелками, общая высота, а также выбираются размеры элементов тарелок (диаметр отверстий и щаг между ними), переливных карманов (высота сливной перегородки, тип и размеры кармана) и количество сливных устройств на одной тарелке, подсчитывается гидравлическое сопротивление колонн [16], [30]. [c.166]

Рис 12 10 Пенный пылеуловитель с переливной тарелкой (а, где 1 - корпус, 2 - тарелка, 3 - приемная коробка, 4 - порог, 5 - сливная коробка) и с провальной тарелкой (б, где 1 -корпус, 2 - оросительное устройство, 3 - тарелка) [c.421]

При использовании наклонных сливных перегородок сегментных и центральных сливов переливные устройства сужаются книзу. Это позволяет обеспечить достаточную площадь сечения для дегазации газожидкостной эмульсии в верхней части перелива и несколько увеличить площадь контактной части тарелки. Известны конструкции переливов со специальными устройствами для интенсификации сепарации газа. [c.134]

Тарелки с направленными прорезями (чешуйчатые или струйные прямоточные). Тарелка с направленными прорезями (рис. 166) представляет собой плоский лист, на котором в шахматном порядке прорезаны и отогнуты верх на одинаковый угол направляющие пластины в форме языка . Тарелка имеет обычные переливные устройства без сливной перегородки [65—671, При конструировании тарелок рекомендуются следующие размеры для языка 1х = = 50 мм] расстояния между языками а- = 15—20 мм, = 20—25 мм, угол наклона 20 . Для колонн, работающих под давлением, целесообразно [c.358]

Стремление увеличить производительность колонны по паровой фазе привело к разработке переливных устройств (рис. У11-2, ж), оснащенных в месте ввода жидкости на тарелку дополнительной горизонтальной перегородкой, под которой располагаются контактные элементы (отверстия, клапаны и т. д.). Такая конструкция устраняет мертвые зоны под сливным карманом, что позволяет увеличить производительность колонны на 10-20 %. [c.223]

Переливные трубки располагаются на тарелках так, чтобы жидкость на соседних тарелках протекала во взаимопротивоположных на-правлекиях. В последнее время стали Ш1ире применять сливные устройства в виде сегментов, вырезанных в тарелке и ограниченных поротом - пе р ел и вом. [c.140]

Переливные трубки располагают на тарелках таким образом, чтобы жидкость на соседних тарелках протекала во взаимнопротивоположных направлениях. За последнее время все ншре применяют сливные устройства в виде сегментов, вырезанных в тарелке и ограниченных порогом — переливом. [c.449]

Рабочая площадь тарелки может быть определена по диаграмме (фиг. 153). На этой диаграмме нанесены ориентировочные значения е (доли рабочей площади тарелки с прямой сливной перегородкой) в зависимости от диаметра тарелки О. Для нашего случая е = 0,59. Остальная часть площади тарелки занята сливными устройствами. При этом принимается, что отверстия располагаются на расстоянии 50 мм от корпуса, а от сливной планки и переливного порога на расстоянии 75 100мм. [c.204]

Принцип работы абсорберов такого типа показан на рис. 16-17, а на примере колонны с колпачковыми тарелками. Жидкость подается на верхнюю тарелку, движется вдоль тарелки от одного сливного устройства к другому, перетекает с тарелки на тарелку и удаляется из нижней части абсорбера. Переливные устройства на тарелках располагают таким образом, чтобы жидкость на соседних по высоте аппарата тарелках протекала во взаимопротивоположных направлениях. Газ поступает в нижнюю часть абсорбера, проходит [c.69]

В центральной части тарелки, расположенной между четырьмя указанными ранее сегментами, размещаются полун<елоба, желоба и регулируемые по высоте колпачки. Приемный сегмент имеет вертикальную с1енку (порог). Сливное устройство имеет переливную перегородку с передвижной гребенко для регулирования высоты слоя жидкости на тарелке. Сливной карман-сегмент снабжается переточ-ными трубами, нижние концы которых создают гидравлический затвор в приемном кармане-сегменте нижележащей тарелки, или вертикальной стенкой (по хорде), служащей для той же цели. Поток жидкости на тарелке движется вдоль колпачков. [c.73]

Уменьшив сопротивление переливных устройств, можно соответственно увеличить скорость паров и сократить расстояние между тарелками без опасения, что колонна начнет захлебываться в рабочем режиме. Для аппаратов производительностью до 100 м Ы при скорости пара в колонне до 0,2 м1сек обычно применяют прямые сливные устройства (рис. 8.27,а), для более крупных аппаратов — наклонные профилированные (рис. 8.27, б). [c.467]

Две тарелки имеют внешние переливные устройства, остальные - внутренние. Тарелки и Т2 колпачковые количество колпачков зависит от диаметра колонны, но чаще всего используют тарепки с одним или тремя колпачками (при диаметре колонн 20-40 мм). Эти тарепки отличаются конструкцией устройства для предотвращения потока пара через сливной патрубок в тарелке Т, - это диафрагменное сужение патрубка, а в тарелке Тг - петлевой гидрозатвор. Барботажная зона этих тарелок не стеснена, но недостаток этих тарелок - вынесенные за пределы копонны сливные патрубки, что увеличивает размеры кожуха, осложняет поддержание адиабатических условий работы колонны и снижает механическую прочность. [c.113]

Аппараты в царговом исполнении снабжают неразъемными тарелками (рис. 2.2), представляющими собой отбортованный металлический диск с устройствами (отверстия, клапаны, колпачки) для ввода пара (газа) на тарелку и слива жидкости. Для создания необходимого уровня жидкости на тарелке 4 установлены сливная 2 и переливная 3 перегородки. Высота переливной перегородки постоянна она образует так называемый переливной карман, в который погружена сливная труба 1 расположенной 70 [c.70]

При высокой плотности орошения [более 50 м /(м -ч)1, когда работа тарелок лимитируется производительностью переливных устройств, целесообразно применение многосливной продольно-секционированной тарелки, или тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 2.20). Последняя представляет собой комбинацию бар-ботажной тарелки (ситчатой, клапанной) с устройством, в котором реализуется зона контакта фаз, формирующаяся в пространстве между тарелками при перетекании жидкости. Тарелка состоит из перфорированного основания / с установленными на нем сливными карманами 2 (могут быть одно-, двух- и трехщелевыми), направляющих планок 3 и отбойных дисков 4. [c.87]

На рис. 4.28 дана схема трехполочного пенного аппарата. Аппарат состоит из металлического корпуса 1 прямоугольного или круглого сечения, внутри которого на равных расстояниях расположены перфорированные тарелки-решетки 4, снабженные сливными порогами 2. С тарелки на тарелку жидкость переливается через переливные устройства 3, которые должны иметь достаточную площадь сечения, чтобы быстро выделяющийся из разрушающейся пены газ не создавал газовых пробок и не препятствовал переливу. Газ поступает в аппарат снизу и проходит последовательно через все решетки, по которым сверху вниз перемещается жидкость, подаваемая на верхнюю решетку. Слой жидкости на тарелках зависит от высоты порогов 2. [c.275]

В промышленности широко распространены тарелки с круглыми капсюльными колпачками. Основание такой тарелки (рис. 6.5) изготавляется в виде диска, перекрывающего большую часть сечения колонны. В диске имеются круглые отверстия с установленными в них патрубками, над которыми крепятся колпачки. В нижней части колпачков делаются прорези. Тарелка имеет переливные устройства, сливную регулируемую планку и иногда затворную перегородку, Для предотвращения проскока жидкости между корпусом колонны и колпачками на тарелке установлены перегородки. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология