Клапан обратной продувки

В процессе последующего приема данных сателлитная ЭВМ выполняет все необходимые для управления экспериментом действия. Она может вносить изменения в сканирующие параметры пли положения реле, управляющих изменением температуры, работой пробоотборников, переключением колонок, клапанами обратной продувки. [c.59]

Описаны 3 варианта анализа на капиллярных колонках I) соединение капиллярной колонки с клапаном обратной продувки (для разделения смеси 22 угловодородов от изопентана до н-октана) 2) 2-стадийная работа 2 капиллярных колонок (для разделения смеси ароматич. углеводородов g—Сщ с широким диапазоном т. кип.) 3) 2-стадийная работа насадочной колонки и капиллярной (для разделения 22 углеводородов с конц-цией их в смеси от 1 до 228 ч. на 1 млн.). Весь анализ занимает 15 мин. [c.84]

Рис 5 29 Схема рукавного фильтра с обратной продувкой очищенными газами, подаваемыми вентилятором (продувочный клапан крайней секции открыт) [c.179]

Фильтры типа ФР (табл 5 17) характе ризуются подводом газов в открытые снизу рукава и наличием дроссельных клапанов на коллекторах очищаемого и продувочного газов, система переключения которых приспособлена под пневмоавтоматику, так как применяются стеклотканевые фильтры для технологической очистки взрывоопасной сажегазовой смеси при температуре 240°С под давлением Удаление уловленной сажи с рукавов осуществляется обратной продувкой очищенным газом с помощью вентилятора Выгрузка сажи из бункеров выполняется шлюзовыми затворами (рис 5 34) [c.187]

В осадительной камере, оборудованной рукавными фильтрами, воздух очищается от частиц транспортируемого материала перед его поступлением в вакуум-насос. Для обеспечения нормальной эксплуатации разгрузчика в зимнее время требуется размещение вакуум-насоса в утепленном помещении. Очистка рукавных фильтров осуществляется обратной продувкой атмосферным воздухом при открывании соответствующих клапанов механизма очистки. [c.498]

При открытых клапанах 6 я 4 происходит прямая продувка концентратора, а при открытых клапанах 5 и 3 происходит обратная продувка. [c.106]

Разработан мембранный пневматический клапан для ввода газообразной пробы вместо старого пробоотборного устройства. В нем использована высокотемпературная резина, позволяющая установить такой клапан непосредственно в термостате, где поддерживается высокая температура. Клапан сконструирован с учетом применения метода обратной продувки. [c.357]

Как видно из принципиальной схемы хроматографа ХПА-4/ВЗГ-В4А, мембранный пневматический клапан разработан так, чтобы нри заборе пробы (заполнение дозирующего объема анализируемым газом) и при анализе (подключение дозировочного объема к колонке) направление потока газа-носителя в колонке менялось. Такое движение газа-носителя соответствует методу обратной продувки . [c.359]

В датчике прибора имеются колонки внутренним диаметром приблизительно 4 или 2 мм, свернутые в спираль вокруг алюминиевого цилиндрического блока, снабженного нагревателем и термопарой. Температура колонки 50—150 °С (в последних моделях максимальная рабочая температура достигала 220—250 °С). Имеются трубки для предварительного нагрева газа-носителя, катарометр с нитями или термисторами, снабженный системой термостатирования, фильтр для анализируемого продукта и три шестиходовых мембранных клапана. Система мембранных клапанов позволяет использовать многоступенчатые схемы обратную продувку, полуобратную продувку и анализ на колонке, состоящей из трех секций. Регистратор этого хроматографа наряду с записью хроматограммы может подавать пневматические сигналы, что позволяет включать прибор в схему регулирования. [c.300]

Прямоугольный стальной корпус фильтра 1 оканчивается в нижней части бункерами 2 для сбора уловленной пыли. Доступ в корпус фильтра осуществляется через люки 3. Внутри корпус разделен вертикальными перегородками на щесть секций, в которых установлены металлокерамические фильтрующие элементы 4. Очищаемые газы поступают через общий газоход 5, расположенный в нижней части корпуса. После очистки газы удаляются через коллектор 6, расположенный снаружи корпуса в верхней его части. Регенерация фильтрующих элементов осуществляется сжатым воздухом с помощью устройства обратной продувки, которое состоит из коллектора сжатого воздуха 7, сопел для подачи сжатого воздуха внутрь элементов 8 и электромагнитных клапанов 9, с помощью которых обеспечивается подача воздуха в сопла во время продувки. [c.128]

Хроматограф состоит из датчика, электронного блока и регистратора. Датчик выполнен во взрывозащищенном исполнении. В термостатируемой зоне датчика расположены спиральная раздели- тельная колонка, установленная на металлическом цилиндре (внут- ри которого находится нагреватель), детектор и пробоотборный кран. Последний позволяет также производить обратную продувку колонки. Для переключения нескольких разделительных колонок в процессе анализа имеется специальный 16-клапанный кран. [c.44]

В датчике газ-носитель прогревается в спиральной трубке до температуры термостата, проходит через сравнительную ячейку детектора 7 и поступает в дозирующий кран 5. При работе по схеме с обратной продувкой в момент забора пробы газ-носитель через верхний клапан крана 1 продувает колонку 13 от штуцера 6 к штуцеру 4, через кран поступает в измерительную ячейку детектора и выходит из датчика. [c.80]

Плотность клапанов проверяют по времени падения давления при обратной продувке воздуха либо наливом индустриального масла И-12А или керосина. Масло, залитое со стороны ограничителя, не должно появляться с противоположной стороны в течение 10—12 мин. [c.224]

Давление продувочного азота должно быть выше атмосферного, но не более давления, указанного в технологическом регламенте. Если давление азота превышает давление всасывания первой ступени компрессора, то на линии подвода азота должны быть установлены следующие устройства (последовательно, но ходу движения азота) ручной запорный вентиль, редуктор с ручным приводом для снижения давления азота, предохранительный клапан, обратный клапан, съемный участок газопровода и ручной запорный вентиль. Если давление азота равно давлению всасывания I ступени компрессора или меньше его, то на линии подвода азота должны быть установлены (последовательно) ручной запорный вентиль, обратный клапан, съемный участок газопровода и ручной запорный вентиль. После продувки съемный участок трубопровода должен быть снят и на арматуре должна быть установлена заглушка. Не допускается подземная и канальная прокладка газопроводов компрессоров. Трубопроводы должны иметь уклоны для удаления из них смазки и конденсата. На трубопроводах, подводящих ацетилен к компрессору и отводящих из него, [c.105]

Количество зубьев на цевочной шестерне соответствует количеству секций в фильтре, поэтому один оборот распределительного вала обеспечивает полный цикл встряхивания рукавов фильтра. На распределительном валу со смещением один относительно другого на равный угол установлены ролики элементов встряхивания каждой секции. При повороте распределитель- ного вала, устанавливающем ролик в крайнее верхнее положение, производится подъем вилки рычажного механизма клапанов, и она, зацепляясь кулачком приводного вала, переводится в крайнее левое положение, переключая клапаны в секции на положение обратной продувки. Одновременно, при переводе вилки в крайнее левое положение связанное с ним коромысло механизма встряхивания (см. рис. 69, 70) входит своим концом в зацепление с кулачками встряхивания приводного вала. Кулачки, нажимая на один конец этого коромысла, осуществляют подъем рамы с рукавами и сброс их в нижнее положение, благодаря чему осуществляется встряхивание рукавов. За то время, когда коромысло зацепляется с кулачком, производится несколько (3—4) встряхиваний рукавов, после чего распределительный вал совершает очередной поворот и ролик уходит из крайнего верхнего положения. Вилка при этом опускается, и кулачки приводного вала переводят ее в крайнее правое положение, перекрывая продувочный клапан и открывая клапан очищенного газа. Одновременно коромысло выходит из зацепления с кулачком, и встряхивание в данной секции прекращается. [c.98]

Центробежные насосы оснащаются арматурой и контрольноизмерительными приборами, обеспечивающими безопасность при эксплуатации. На конце всасывающего трубопровода ставится сетка, предохраняющая рабочее колесо от попадания в него посторонних предметов до рабочего колеса устанавливается вакуумметр, а после него — манометр. На напорном трубопроводе устанавливают предохранительный клапан, обратный клапан для удержания столба жидкости во время остановки насоса и предотвращения движения жидкости из одного насоса в другой (при параллельной работе двух или более насосов) и задвижка, используемая при остановке и пуске насоса и для регулирования его подачи. Задвижка на всасывающем трубопроводе ставится только в том случае, если насос работает с подпором. Обязательно устройство патрубков или штуцеров на обоих трубопроводах для обеспечения промывки насоса водой, продувки паром или инертным газом, а также спускных устройств для полного удаления жидкости нз насосов, что особенно важно при их размещении на открытых площадках. [c.317]

Конструкция подвески обратного клапана механизма выгрузки является весьма надежной и обеспечивает четкое срабатывание клапанов. Механизм продувки, смонтированный в верхней части осадительной камеры, предназначен для очистки рукавных фильтров от осаждающихся на их поверхности частиц транспортируемого материала. [c.67]

Система регенерации рукавов включает клапанную секцию 5 с мембранными клапанами, которые соединены с пневмораспределителями б (рис. 3.2.11). От клапанной секции внутрь корпуса фильтра проходит раздающая труба с отверстиями, расположенными по оси рукавов. Регенерация осуществляется кратковременным импульсом сжатого воздуха (давлением 0,12...0,7 МПа), подаваемого внутрь рукава. В результате комплексного воздействия ударной волны, деформации фильтровального материала и обратной продувки осажденная пыль удаляется с наружной поверхности рукавов. [c.275]

Фильтр установлен на опорной раме 6 и связан с ней пружинами 5, позволяющими использовать для регенерации слоя виброустройство (вал с дебалансами и шкивом для ФЦЗ-6 и ФЦЗ-3 или вибратор для ФЦЗ-1,5). По мере накопления пыли в фильтрующих слоях и увеличения перепада давлений на слое автоматически переключается клапанное устройство 2 и включается виброустройство 4 при одновременной обратной продувке слоя чистым воздухом. По окончании регенерации фильтр автоматически переводится в рабочий режим. [c.286]

Для сокращения времени анализа сложных органич. смесей газов в хроматографе с 2 рабочими колонками предлагается на выход второй колонки параллельно с первой подключить через один из клапанов пневматического крана компенсационную колонку, а на выход первой колонки через редуктор и клапан крана подключить газовую линию обратной продувки. [c.36]

I — рукав 2 — корпус рукава — корпус 4 — клапан обратной продувки очищенным газом 5 - Jпoк 6 — в1>1холной клапан чисгиго воздуха 7 — бункер Н — патрубок для чистого газа 7 — бункер Н — патрубок для чистого 1 аза 9 [c.338]

Фильтры ФРУ, ФРВ-20 и ФРН-30 не имеют бунке ров и устанавливаются над пылевыделяющими устройствами Для обратной продувки атмосферным воздухом фильтры ФРВ 20, ФРН-30, Г4 ВФМ и РФГ снабжены клапанными коробками и эксплуатируются на разрежении [c.187]

Привод системы встряхивания и переключения клапанов продувки всех фильтров производится от электродвигателей за исключением фильтров УРФМ, комплектуемых пневмоприводами Основные технические параметры фильтров, регенерируемых встряхиванием с одновременной обратной продувкой, приведены в табл 5 16 Области применения в промышленности фильтров данной группы фи ьтpы ФРУ — пневмотранспортные взрывоопасные системы химической промышленности, фильтры Г4-БФМ — аспирационные устройства и пневмотранспорт различных производств, фильтры ФР-250 — аспирационные системы производств сажи и удоб- [c.187]

Препаративная колонка состоит из плоской секции 1 и цилиндрических секций 2, 3, и 5. Газ-иосит.ель непрерывно поступает в нее через испаритель И, а разделяемая смесь подается насосом Н. Секция 1 — очень холодная, ио в каждом цикле разделения ее подогревают, пропуская через рубашку Р подогретое силиконовое масло. Температура силиконового масла, поступающего в рубашку, постепенно возрастает. С помощью вспомогательного газового потока можно подключить секцию 4 или 5. Этим секциям можно придать ту же форму, что и форма секции / при этом в них будут образовываться области значительно повышенной концентрации. Для обратной продувки секции 2 открывают клапаны г и д и подают газ через клапан б. С помощью такого устройства можно реализовать любые методы программирования температуры и газового потока. [c.213]

Для создания колебаний можно пользоваться также и пневмовибраторами. Так, регенерацию можно производить вдздействием на рукава с помощью пневмовибратора и одновременной обратной продувкой (рис. 78). При этом для переключения клапанов тарельчатой конструкции применен также пневмопривод [125]. [c.105]

Для обратной продувки атмосферным воздухом фильтры ФРВ-20, ФРН-30, ФВС-45, ФВ, ФВК, ФВВ и РФГ оборудованы клапанными коробками и эксплуатируются на разрежении при необходимости некоторые из них (ФВС-45, РФГ) поставляются с системой продувки воздухом или газом с помощью вентилятора. Аппараты ФРУ, ФР-250, УРФМ, СМЦ-101 могут эксплуатироваться на разрежении или на давлении, поскольку обратная продувка в них осуществляется только посредстворА тягодутьевой машины. [c.144]

Результаты проведенной М. И. Френкелем и Е. Ф. Злаценым продувки всасывающих клапанов обратным потоком газа (со стороны ограничителя подъема) дали возможность построить экспериментальные кривые для коэффициента давления потока при динамическом отжиме [5]. Получены две различные слегка расходящиеся кривые для клапанов с кольцевыми и местными пру- [c.139]

Разработан цельнометаллич. дозирующий клапан для хроматографов, работающий без смазки и обеспечивающий дозировку 0,1 мд с точностью 1%. Приведена схема хроматографа для анализа кумола (0,1%) в этилбензоле. Применение такого же клапана с 8 каналами позволяет работать с 2 хроматограф, колонками и с обратной продувкой. [c.230]

Регенерация фильтровальных рукавов — автоматическая посекционная, встряхиванием в сочетании с обратной продувкой. Привод механизма встряхивания — пневматический. Давление сжатого воздуха в пневмодилиндрах 0,6 МПа (6 кгс/см ). Открытие и закрытие линий очищенного газа и продувки осуществлятся тарельчатыми клапанами, которые также управляются пневмоцилиндрами. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология