Двухкамерные печи

Фиг. 212. Двухкамерные печи с наклонными сводами.

Рис. 173. Двухкамерная печь с наклонными сводами

Рпс. 58. Двухкамерная печь с наклонным сводом. [c.91]

Кроме коробчатой печи применяют двухкамерную печь с наклонными сводами (рис. 204, в). Наклон потолочной секции улучшает распределение тепловой нагрузки между трубами радиантной секции. В настоящее время разработана конструкция высокопроизводительной печи с излучающими стенками из беспламенных панельных горелок (рис. 204, г), которая имеет производительность в 2—2,5 раза больше, чем печи старой конструкции. [c.217]

Пример 6. 5. Определить тепловую мощность и проверить расчет поверхности радиантных и конвекционных труб двухкамерной печи с наклонным сводом для нагрева от 180 до 330° С 150 ООО кг/ч нефти плотностью = 0,88. [c.108]

Для двухкамерных печей при нагрузке менее 50% от номинальной, весь воздух вводится в форкамеру. При нагрузке 30% от номинального, подача воздуха осуш,ествляется только в регистр осевого -закручивающего аппарата. [c.61]

В настоящее время большое распространение получили двух-и многокамерные печи. На рис. 29, 11 изображена схема двухкамерной печи. Печь состоит из двух больших радиантных камер и одной конвекционной, помещенной между ними. Такие печи строятся не только с потолочными и боковыми экранами, но и с подовыми. [c.71]

Фиг. 55. Двухкамерная печь с общей конвекционной шахтой.

Печь легкого сырья П2 предназначена для нагрева и глубокого крекинга легкой флегмы. Это также двухкамерная печь с наклонным сводом, отличающаяся от печи легкого сырья П1 меньшими размерами, меньшей тепловой мощностью, а также схемой движения продукта в змеевике. [c.261]

Определить поверхность радиантных труб двухкамерной печи с двухрядным экраном для нагрева 250 000 кг/ч нефти (di" =0,870) от 160 до 350 °С. Массовая доля отгона на выходе из печи е = 0,55. Плотность паров d o=0,807, жидкого остатка di" =0,967. Элементный состав топлива (в % масс.) 81,5 С и 18,5 Н. Принять при расчете коэффициент избытка воздуха а=1,2 потери тепла излучением 4% от теплоты сгорания топлива температуру газов, уходящих из печи, /ух = 350°С температуру на перевале / = = 850 °С температуру воздуха /в=20°С к. п. д. топки г1т=0,95 диаметр труб 152 мм полезную длину труб 17,5 м степень экранирования ф = 0,36 фактор формы /(=1,72. [c.108]

Рис. ХХ1-6. Схема двухкамерно печи с наклонным сводом

Особенности расчета прямой отдачи двухкамерных печей [c.468]

Рис. 20. 15. Схема двухкамерной печи установки термического крекинга.

Так же кап однокамерную печь, рассчитать радиантную камеру можно различными методами. Из возможных вариантов расчета рассмотрим только два, наиболее часто встречающиеся, и проследим па их примере, в чем заключается отличие расчета прямой отдачи двухкамерных печей. Первый из этих вариантов иллюстрирует методику расчета двухкамерной печи атмосферно-вакуумной установки, второй — печи термического крекинга. [c.470]

На рис. 8 реакционный змеевик размещен в виде радиантных труб одной из камер сгорания двухкамерной печи. Число труб [c.61]

Рис, 8. Двухкамерная печь крекинг-установки с реакционным змеевиком, размещенным в радиантной секции [c.61]

В коробчатой двухкамерной печи с наклонным сводом (рис. У-2), однорядными потолочными и подовыми трубными экранами и общей [c.348]

Горение топлива осуществляется при пониженном коэффициенте избытка воздуха, в связи с чем уменьшаются потери тепла отходящими дымовыми газами и повышается коэффициент полезного действия печи. Подобные двухкамерные печи могут быть одно- или двухпоточными. [c.133]

Двухкамерная печь (рис. 240) имеет наклонный свод, который выравнивает тепловые нагрузки потолочного экрана, так как обычно тепловая нагрузка экрана больше в центре и меньше на концах. [c.419]

На действующих установках старого типа используются двухкамерные печи с 1оризонтальными трубами и наклонным сводом. Наклонный свод создает более равномерные тепловые напряжения, чем горизонтальный, в результате чего выравниваются теп.ловые напряжения труб, расположенных у стен и в центре. В отличие от печей л энной конструкции реакторные печи с наклонным сводом имеют цельносварные секции радиантных и конвекционных змеевиков, без выноса кала ей за пределы печи. Это снижает расход металла и повышает степень безопасной работы печи, что особенно важно в условиях применения в качестве сырья взрывоопасных сред. [c.106]

Двухкамерные печи снижают энергетические затраты за счет уменьшения аэродинамического сопротивления печи, представляют возможности работы с предельно низким избытком воздуха, имеют большой диапазон регулирования производительности по сжигаемой сере и т. д. Печи состоят из цилиндрического корпуса с двойной стальной обшивкой, футерованной огнеупорным кирпичом, и аэро-механического пережима. В кольцевое пространство, образованное наружным и внутренними кожухами, поступает воздух, подаваемый на горение серы и охлаждение наружного кожуха печи. Воздух па горение поступает в реакционную камеру через тангенциальные сопла и осевой закручиваемый аппарат с регистром, расположенным в торцевой стенке нечи. Для обеспечения постоянства выходных скоростей воздуха при работе на сниженных нагрузках каждое [c.58]

Расход сырья на одну двухкамерную печь фирмы Lummus колеблется в пределах 20— 5 т/ч. Скорость теплового потока (теплоиапряженность поверхности) радиантного змеевика составляет 270—335 тыс. кДж/(м ч). Максимальная температура стенки обычно пе превышает 1040 С. [c.101]

Подобные двухкамерные печи применяют для установки большой производительности, для установок, на которых осуществляют комбинированный процесс, например трубчатая печь для атмосферно-вакуумной перегонки, и, пакопец, в тех случаях, когда необходимо обеспечить различную теплонапряженность радиантных труб для отдельных участков змеевика, нанример нагревательпая и реакционная секции печи термического крекинга. [c.468]

Применение двухкамерных печей для комбинированных процессов, в частности, когда один из потоков сырья имеет более высокую температуру, позволяет эффективнее использовать тепло дымовых газов и, следовательно, получить более высокий коэффициент полезного дeii твия печи. [c.468]

Рассмотрим вопрос о целесообразности применения двухкамерных печей для комбинированных процессов на примере печи для 1тмосферно-вакуумной устаповки. На этой установке имеются два Пырьевых потока нефть и мазут. Мазут обычно отбирается с низа атмосферной колонны и имеет температуру около 300°. [c.468]

Таким образом, при наличии одной двухкамерной печи для атмо-сферпо-вакуумпой установки можно самостоятельно регулировать нагрев нефти и мазута путем изменения расхода топлива, сжигаемого в первой или второй камере, и достаточно полно использовать тепло дымовых газов, охлаждая их до сравнительно низкой температуры. [c.469]

В последние годы фирма Селас для более мощных установок производства этилена перешла также к проектированию и строительству печей с вертикально расположенными змеевиками (рис. 6). Двухкамерные печи с вертикальными змеевиками этой фирмы отличаются большой компактностью. В отличие от конструкции печей фирмы Луммус змеевики печи фирмы Селас выполнены в виде двухрядного экрана. Длина печи при таком решении значительно меньше. Однако в связи с неравномерностью обогрева труб повышается разность между средней и максимальной температурами стенки по окружности труб (коэффициент неравномерности обогрева труб по окружности однорядного экрана ф = 0,84, а для двухрядного ф = 0,55) [9]. Это привело к применению более дорогостоящих жаропрочных материалов при изготовлении змеевиков. [c.38]

Иа отдельных нефтезаводах Второго Баку работа JOT двухкамерные печи с восходящим или нисходяпцш потоком дымовых газов констру1 Ций, показанных на фиг. 214, 215 II 216. [c.312]

Двухкамерная печь (фиг. 216) также предназначена для перегонки нефтей. Левая часть печей обслуживает атмосферную, правая вакуумную секции трубчатой установкп. Конвекционная камера расположена над потолочным экраном. Трубы печи не одинакового размера. Поверхность конвекционных [c.312]

От описанных конструкций отличается двухкамерная печь, разделенная по вертикали глухой перегородкой, что исключает возможность смешивания выносимой отходящими газами пыли нагретого известняка и обожженой извести [56]. Нагретый известняк из верхней камеры через наружный переток клапанного типа подается в камеру обжига, а газы, отходящие из нее, очищаются от пыли в циклоне, после чего поступают под решетку камеры подогрева. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология