Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Атмосферно-вакуумные установки

Рис. 188. Атмосферно-вакуумная установка для перегонки сернистой нефти Рис. 188. Атмосферно-вакуумная установка для <a href="/info/846491">перегонки сернистой</a> нефти

    На ранее построенных установках АТ и АВТ не было очистки компонентов светлых нефтепродуктов выщелачиванием, стабилизации бензиновых фракций, абсорбции газов и др. Для этих процессов сооружались самостоятельные установки на отдельной площадке. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти и соответствующей аппаратуры, а также внедрения автоматизации начали сооружать на АТ или АВТ дополнительные блоки — электрообессоливания,-стабилизации бензиновых фракций, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбции и десорбции жирных газов. Таким образом, индивидуальные технологические установки соединились в комбинированные установки первичной переработки, называемые (независимо от числа технологических узлов и процессов) комбинированными атмосферно-вакуумными установками (ABT)j Объединенные в единую технологическую схему установки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферно-вакуумной перегонки носят название ЭЛОУ —АВТ. Достоинство таких установок — более рациональное использование энергетических ресурсов АВТ. [c.24]

    Пефть по топливной схеме перерабатывают следующим образом. Ее обезвоживают и обессоливают на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ), а затем передают для переработки на атмосферно-вакуумные установки (АВТ) топливного направления, которые, как правило, включают также установку вторичной перегонки бензинов (ВП). На указанных установках нефть и отдельные нефтяные фракции подвергают ректификации, в результате чего получают фракции с пределами выкипания начало кипения (н. к.) 62, 62—85, 85—105, 105— 140, 140—180, 180—240, 240—350 и 350—500 °С, а также гуд- [c.5]

    В учебнике кратко изложена история развития нефтеперерабатывающей промышленности СССР, рассмотрены физико-химические свойства углеводородных газов, нефтяных фракций и нефтей, описаны подготовка их к переработке, методы выделения газового бензина из нефтяных газов, прямая перегонка нефтей на атмосферных и атмосферно-вакуумных установках, вторичная перегонка нефтяных фракций. Значительное внимание уделено аппаратурному оформлению технологических процессов,- их технико-экономическим показателям а также вопросам техники безопасности и охраны труда. [c.4]

    Атмосферно-вакуумная установка с секцией вторичной перегонки бензина [c.19]

    На атмосферно-вакуумной установке с секцией вторичной перегонки бензина перегоняют нефть и мазут на фракции и получают узкие бензиновые фракции, используемые далее в качестве сырья для производства ароматических углеводородов. Сырьем установки служит обессоленная и обезвоженная нефть. Установки данного типа проектируются на разные мощности 1, 2, 3 и б млн. т перерабатываемой нефти в год. Установка включает следующие секции блок частичного отбензинивания нефти, так называемая предварительная эвапорация блок атмосферной перегонки нефти блок стабилизации бензина блок вторичной перегонки бензина на узкие фракции вакуумная перегонка мазута с целью получения широкой масляной фракции — вакуумного дистиллята. Технологическая схема установки представлена на рис. II-6. [c.19]


    При подготовке атмосферно-вакуумной установки АВТ-4 к капитальному ремонту в помешении насосной циркуляционного орошения загорелся нефтепродукт. Авария развивалась следующим образом. При рассо- [c.204]

    Атмосферно-вакуумная установка  [c.160]

    Переработка нефти осуществляется физическиг1и и химическими методами. Физические методы переработки нефти и нефтепродуктов основаны на различии физических свойств составляющих их компонентов. Для разделения нефти на отдельные фракци[1 применяется пр мая иерегопка ее ири атмосферном и пониженном давлении па атмосферно-вакуумных установках (АВУ). Основными аппаратами АВУ являются ректификационные ко. ои-иы и трубчатые иеми. [c.229]

    Атмосферно-вакуумная установка (фиг. 7) состоит из двух главных частей, или ступеней. В первой ступени отбирают светлые [c.32]

    РИС. 11-6. Схема атмосферно-вакуумной установки с [c.20]

Рис. 12. Расположение блока ректификационных колонн высокопроизводительной атмосферно-вакуумной установки. Рис. 12. Расположение <a href="/info/1759684">блока ректификационных колонн</a> высокопроизводительной <a href="/info/76404">атмосферно-вакуумной</a> установки.
    Внедрение в нефтеперерабатывающей промышленности процесса термического крекинга потребовало применения вторичной перегонки крекинг-бензинов, подвергшихся сернокислотной очистке, с целью удаления из них полимеров. Для этого Строились атмосферные и атмосферно-вакуумные установки. Применение вакуума для снижения температуры перегонки до 130—140° С диктовалось стремлением предупредить распад сернистых соединений, приводящий к образованию коррозионно-агрессивного сероводорода. Однако эксплуатация подобных установок показала, что разложение и коррозия аппаратуры не устраняются. Поэтому вместо сернокислотной очистки стали применять более совершенные способы сероочистки, лучшим из которых ныне является гидроочистка. [c.322]

    Атмосферные, вакуумные и атмосферно-вакуумные установки 297 [c.297]

    Атмосферно-вакуумные установки. Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. Комбинирование процессов атмосферной и вакуумной перегонки на одной установке имеет следующие преимущества сокращение коммуникационных линий меньшее число промежуточных емкостей компактность удобство обслуживания возможность более полного использования тепла дистиллятов и остатков сокращение расхода металла и эксплуатационных затрат большая производительность труда. [c.305]

    Пример 3. 7. Определить среднюю скорость нефти в трубном пространстве трубчатого теплообменника атмосферно-вакуумной установки производительностью 2500 т/сутки нефти, если средняя температура ее равна 100° С, плотность = 0,900, число трубок в теплообменнике 112, внутренний диаметр [c.32]

    ПЕРВИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ НА ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНЫХ УСТАНОВКАХ [c.1]

    Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках (Библиотечка молодого рабочего). 120 с., 14 табл., 25 рис., список литературы 15 назв. [c.2]

    Пуск атмосферно-вакуумной установки после окончания монтажных или ремонтных работ состоит из четко определенных, последовательно проводимых операций подготовки установки к пуску холодной циркуляции горячей циркуляции перехода на нормальную эксплуатацию. [c.67]

Таблица 5. Выход компонентов (мае. содер. в %) на типовых атмосферно-вакуумных установках Таблица 5. <a href="/info/25750">Выход компонентов</a> (мае. содер. в %) на <a href="/info/1455519">типовых атмосферно</a>-вакуумных установках
    Выражаем благодарность сотрудникам лабораторий ВНИИ НП, данные которых использованы в справочнике, а именно газовой, контрольно-аналитической и спектральной лабораторий, а таа<же сотрудникам, работающим на атмосферно-вакуумной установке опытной базы и группы одноцилиндровых установок лаборатории испытания топлив. [c.19]

    Первичная переработка нефти на атмосферных, вакуумных или атмосферно-вакуумных установках складывается из следующих основных процессов  [c.57]

    Атмосферно-вакуумная установка АВТ предназначена для глубокой перегонки нефти и состоит из двух секций атмосферной и вакуумной. [c.146]

    В настоящее время основной атмосферно-вакуумной установкой следует считать установку производительностью 1 млн. т нефти в год, спроектированную Гипроазнефтью в 1952—1953 гг. На рис. 92 изображен общий вид АВТ производительностью 1 млн. т нефти в год. [c.157]

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1 млн. ш НЕФТИ В ГОД [c.158]

    Опыт эксплуатации атмосферно-вакуумной установки производительностью 1 млн. т год показал, что принципиальная технологическая схема установки вполне обеспечивает возможность работать на разных режимах в соответствии с проектными данными и получать предусмотренные проектом качественные нефтепродукты при максимальном отборе их от потенциала. В процессе осваивания технологической схемы были выявлены ее недостатки и внесены ценные рационализаторские предложения по улучшению работы установки усовершенствованию технологии процесса, более полного использования оборудования и пр. [c.160]


    Ниже приводятся материальный баланс и технико-экономические показатели атмосферно-вакуумной установки, перерабатывающей туймазинскую нефть. [c.160]

    За рубежом тепло пародистиллятных фракций широко используется для предварительного подогрева нефтяного сырья. Так, на атмосферно-вакуумной установке фирмы Креол (Ве,несуэлла) производительностью 3 млн. т/год нефти в результате глубокой регенерации тепла всех видов горячих потоков (в том числе и пародистиллятных фракций) температура предварительного подогрева нефти достигает 260 °С. Нефть пропускается через теплообменные аппараты, обогреваемые теплоносителями в следующем порядке циркуляционные орошения атмосферной колонны— -пародистиллятные фракции атмосферной колонны— -верхние продукты вакуумной колонны— -боковые потоки атмосферной колонны— -боковые потоки вакуумной колонны— -вакуум-остаток. На обычных установках нефть поступает в атмосферную печь при 170—180 °С. Таким образом, благодаря регенерации тепла горячих потоков тепловая нагрузка печей уменьшается на 20—25%. [c.213]

    Чтобы получить больше сырья для установок каталитического крекпнга, углубляют отбор и расширяют фракционный состав соляровых дестиллатов на атмосферно-вакуумных установках и добавляют к прямогонным дестиллатам фракции близкого фракционного состава, получаемые на установках коксования нефтяных остатков и легкого термического крекинга гудронов. [c.28]

    Среди зарубежных заслуживает внимания крупнейшая в США атмосферно-вакуумная установка фирмы Tidewater в штате Делавер. Установка перерабатывает 20 ООО m/ ymfiu сернистых и высокосернистых нефтей. Общий вид установки приведен на рис. 192, ее [c.312]

    Еще совсем недавно простейшей промышленной схемой первичной переработки (перегонки) нефти являлась атмосферная трубчатая установка (АТ) мощностью 3 млн. т нефти в год. Из сырых нестабильных нефтей на установке получали светлые нефтепродукты — бензин, керосин, дизельные топлива. После атмосферной перегонки оставался мазут, который подвергали вакуумной перегонке на атмосферно-вакуумной установке (АВТ). В результате вакуумной перегонки получали масляные фракции и тяжелый остаток — гудрон. С 1967 г. в нашей стране успешно эксплуатируются установки АТ и АВТ мощностью 6—8 млн. т нефти в год. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти, а также внедрения автоматизации на АТ и АВТ начали сооружать дополнительные блоки — электрообес-соливания, стабилизации бензиновых фракций и др. Индивидуальные технологические установки были объединены в комбинированные атмосферно-вакуумные установки, получившие название ЭЛОУ — АВТ. Комбинированные установки компактны, требуют меньшего штата обслуживающего персонала и минимального резервуар-ного парка вся аппаратура установки обслуживается из одной операторной. Максимальная мощность современных промышленных установок ЭЛОУ—АВТ 11 млн. т нефти в год. [c.15]

    Представляет интерес схема завода, где на всех технологических установках используется водород. По такой схеме после обычной атмосферно-вакуумной трубчатки керосиновые и дизельные прямо гонные фракции подвергаются гидроочистке в. смеси с аналогичными фракциями, получаемыми с установок гидрокрекинга. Тяжелый вакуумный газойль направляется на гидрокрекинг типа изомакс (над стационарным катализатором), а остальные (еще более высококипящие фракции) с атмосферно-вакуумной установки поступают на жидкофазный гидрокрекинг типа гицройль . Тяжелые бензины гидрокрекинга в смеси с прямогонными бензинами подвергаются гидроочистке и риформингу (см. табл. 73, схема 10) [22]. [c.344]

    II в первую очередь строительство более мощных и комбинированных устаповок. На смену недавно построенным атмосферно-вакуумным установкам производительностью 2 млн. т нефт 1 в год будут построены установки мощностью 3 и 6 мли. т нефти в год. Намечены к строительству крекпнг-устаповки производительностью 750 тыс. т в год, гидроочистки — 700 тыс. т в год, проектируется установка каталитического крекинга мои1,ностью до 1,5 млн. т в год и др. [c.6]

    Атлюсферные и вакуумные установки могут быть совершенно самостоятельными, но могут и объединяться в общую, так называемую атмосферно-вакуумную установку. [c.146]

    Атмосферно-вакуумная установка состоит из двух самостоятельных секций — атмосферной и вакуумной, имеющих каждая свою трубчатую нечь, ректификационную колонну и остальную аппаратуру и оборудование. Обе части связаны общей системой регенерации тепла. Вакуумная печь питается горячим мазутом, поступающим непосредственно с низа атмосферной колонны, а тепло масляных дистиллятов и гудрона, отходящих с вакуумной колонны, используется для подогрева исходной нефти. На атмосферной части АВТ нефть может быть перегнана одним из трех [c.156]

    Атмосферно-вакуумная установка производительностью 1 млн. тп/год типовая п рассчитана на переработку различных нефхЁЙ сернистых, малосернистых, легких, тяжелых, а также и смес нефтей. Она может работать на различных технологических режимах как по топливной, так и по масляной/схеме с отбором различных фракций. [c.158]


Библиография для Атмосферно-вакуумные установки: [c.235]    [c.263]    [c.81]    [c.40]   
Смотреть страницы где упоминается термин Атмосферно-вакуумные установки: [c.15]    [c.301]    [c.342]    [c.2]    [c.156]   
Смотреть главы в:

Технология переработки нефти и газа -> Атмосферно-вакуумные установки

Технология переработки нефти и газа -> Атмосферно-вакуумные установки


Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вакуумная установка

Установки вакуумные установки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте