Блок реакторный, катализатор шариковый

Установка 43-102 (рис. 26) с циркулирующим шариковым катализатором состоит из двух основных блоков реакторного и нагревательно-фракционирующего. В реакторном блоке при непрерывной циркуляции катализатора происходит расщепление сырья и регенерация катализатора. В нагревательно-фракционирующем блоке сырье нагревается и катализат (продукты каталитического крекинга) разделяется на газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. [c.79]

Рис. 75. Реакторно-регенеративный блок установки каталитического крекинга нефтяного сырья в движущемся слое шарикового катализатора

Рис. 28. Принципиальная схема реакторного блока установки каталитического крекинга с подвижным шариковым катализатором после реконструкции

В настоящее время в России такие установки не строятся, но продолжают работать. В качестве катализатора используются шариковые цеолитсодержащие катализаторы, в которые вводят промотор дожига СО. Установка 1А-1М. На рис. 76 представлен реакторно-регене-раторный блок установки [154]. [c.237]

Рис. 8.4. Схема реакторного блока установки каталитического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора (43-102) I - реактор 2 - регенератор 3 - сепараторы 4 - дозеры I - сырье II - продукты крекинга III - воздух IV -водяной пар V - дымовые газы VI - вода

На установках с шариковым катализатором крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном слое его. Процесс проходит в аппаратах шахтного типа, через которые непрерывным потоком сверху вниз движутся шарики катализатора диаметром 3—5 мм. В прямоточных реакторах катализатор и сырье контактируют, двигаясь прямотоком. Реакторный блок каждой установки состоит из реактора, регенератора и системы транспорта катализатора. [c.1733]

Реакторный блок с шариковым катализатором [c.259]

На рис. 160 изображена схема реакторного блока каталитического крекинга с шариковым катализатором. [c.259]

Эксплуатация реакторного блока с шариковым катализатором. При подготовке блока к пуску приемку аппаратов осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации путем осмотра аппаратов, устройств и механизмов и опробования на герметичность узлов и аппаратов, для которых это требуется. По окончании работ по загрузке катализатора в систему рабочую площадку очищают от пыли и просыпавшегося катализатора. Проверяют муфту сцепления воздуходувки с электродвигателем. Воздуходувку проверяют проворачиванием вручную ра бочего колеса на один-два оборота. [c.264]

Эксплуатация реакторного блока с пылевидным катализатором. Кроме приведенных выше общих правил эксплуатации блока установки каталитического крекинга с шариковым катализатором, необходимо выполнять дополнительно следующие правила [c.265]

Схема реакторного блока установки каталитического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора (43-102) [c.669]

Реакторные блоки крекинга с движущимся слоем катализатора шарикового (частицы размером 2—5 мм) или порошкового (диаметром 120—155 мкм) представляют собой сложную систему, требующую строжайшего соблюдения параметров технологического процесса. Достаточно учесть, что число мест, в которых замеряются и регулируются отдельные параметры, достигает нескольких сотен и, поскольку все параметры в той или иной мере связаны, нарушение иногда даже одного из них может вызвать разладку всей системы реакторного блока. Поэтому главным условием нормальной, а следовательно и безопасной, работы всего реакторного блока является продуманный технологический регламент и строжайшее его соблюдение. Значительная часть технологических параметров современных установок поддерживается в заданном режиме автоматически. [c.330]

В нефтеперерабатывающей промышленности характерным видом реакторного оборудования являются реакторные блоки крекпнга с движущимся слоем шарикового или порошкового катализатора, состоящие из собственно реактора, регенератора и системы транспортирования между ними катализатора. Другую группу реакторов составляют реакторы с неподвижным слоем катализатора для процессов каталитического рифор-минга, гидроочистки и гидрокрекинга и др. [c.330]

Реакторные блоки каталитического крекинга могут быть разделены по типу используемого катализатора, высотному расположению и характеру регулирования теплового баланса [1—5]. По типу используемого катализатора различают установки с движущимся шариковым и микросферическим катализаторами по высотному расположению —с параллельным разновысотным, параллельным равновысотным и соосным расположением реакционных аппаратов по способу регулирования теплового баланса имеются блоки с отводом избыточного тепла из реакционного объема и со сбалансированым выделением тепла в регенераторе и поглощением. тепла в реакторе. Для каждого типа установок имеются также варианты конструктивного оформления реактора и регенератора и разные способы транспортирования катализатора. [c.219]

Установки каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором имеют несколько вариантов оформления реакторных блоков (рис. 6.2). Типовая установка 43-102, получив- шая широкое распространение в Советском Союзе, включает реакторный блок с разновысотным параллельным расположением реактора и регенератора и два пневмоподъемника для транспорта закоксованного н регенерированного катализатора (рис. 6.2, а). Имеются примеры эксплуатации установок с двумя реакторами (рис. 6.2, б) или двумя регенераторами (рис. 6.2, г), что является результатом реконструкции действующих промышленных установок. Эксплуатируется также реакторный блок с циркулирующим крупногранулированным катализатором с соосным расположением реактора и регенератора и однократным подъемом катализатора (рис. 6.2,6). Указанные блоки имеют разновидности на одном из блоков адедусмотрен отвод избыточного тепла регенерации водяными охлаждающими змеевиками, другой блок работает с замкнутым тепловым балансом. В отечественной практике такие реакторные блоки нашли ограниченное применение. [c.222]

Анализ многочисленных данных по расходу шарикового катализатора, циркулирующего на промышленных установках 43-102, позволяет выявить соотношение расхода свежего и равновесного катализаторов. Результаты работы четырех установок в различные периоды внедрения цеолитсодержащих катализаторов при постепенной их догрузке в систему реакторного блока (переход с аморфного на цеолитсодержащий Цеокар-1, с АШНЦ-1 и с аморфного на Цеокар-2, при опытно-промышленном испытании катализатора Цеокар-4, содержащего оксид хрома) показали, что потери свежего догружаемого катализатора составляют 50—55% (масс.), а равновесного 45—50% (масс). [c.229]

Исходя из опыта эксплуатации реконструированной установки ВНИИ НП разработал технические решения, способствующие увеличению мощности установок с движущимся слоем шарикового катализатора по сырью в 2,2 раза и обеспечивающие оптимальные условия реакции и регенерации. При реконструкции на существу ющем постаменте для реактора и регенератора устанавливается новый реакторный блок, в котором регенератор расположен соосно над реактором. Прежний реактор используется в качестве бункера катализатора, а регенератор демонтируется. [c.233]

Рис. ].3. Схемы реакторных блоков установок ката. шт.ического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора (43-102) (а) и псевдоожиженнъш слоем катализатора (IA/1-M) (б) 1 - реактор 2 - регенератор 3 - сепараторы 4 - дозаторы I - сырье /7- водяной пар 111 - воздух IV - продукты крекинга V - дымовые газы VI - вода

Для устойчивого движения катализатора по вертикальным стоякам подъемников средняя скорость движения смеси воздуха и дымовых газов должна быть более высокой, чем скорость витания частиц катализатора, т. е. скорости, при которой они не уносятся вверх и не опускаются вниз (9—11 м/с для шарикового катализатора), однако иревышенне скорости выше 15 м/с не допускается ввиду увеличения истирания шариков. Наличие в системе крошки (размер меньше 1 мм) и мелочи (пыли) от износа катализатора нежелательно, так как нарушает его гранулометрический состав, приводит к неравномерному контакту с сырьем в реакторе и с воздухом в регенераторе, отчего усиливается разрушение целых шариков катализатора. Поэтому ка-тализаторную крошку и мелочь непрерывно удаляют в специальных сепараторах и недостаточное проведение этой операции су-существенно ухудшает режим работы реакторного блока. Катализатор, содержащий избыток влаги, при быстром нагревании разрушается, поэтому свежпй катализатор подсушивают в бункере-подогревателе или в сушилке до введения в систему. [c.331]

На рисунке приведена принципиальная схема крупнопилотной установки производительностью 0,5—1,0 т сутки по варианту с циркулирующим шариковым катализатором, моделирующая полную схему реакторно-регенерационного блока промышленной установки. Проводившиеся в 1963—1964 гг. на этой установке опытные работы по полной замкнутой схеме с непрерывной окислительной регенерацией позволили получить основные показатели и отработать [c.225]

Рис. 1.3. Схел4ы реакторных блоков установок каталитического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора (43-102) (а) и псевдоожиженным слоем катализатора (1А/1-М) (б) 1- реактор

Справочник химика 21

Химия и химическая технология