Производительность вакуумных насосов

Производительность вакуумных насосов, а следовательно, материальные затраты на поддержание разрежения гГри эксплуатации установки в большой степени определяются ее техническим состоянием, так как помимо технологического инертного газа, присущего конкретному процессу, вакуум-насос должен удалять и воздух, попадающий в систему через неплотности аппаратуры, трубопроводов и арматуры. Подсос воздуха не только увеличивает нагрузку на оборудование для создания и поддержания вакуума, но часто вызывает другие нежелательные последствия — потери целевых продуктов, ухудшение их качества и др. Поэтому чрезвычайно важное значение имеет обеспечение герметичности аппаратуры. Это требует специальных мер по уплотнению фланцевых соединений, валов, деталей, арматуры и др. Естественно, для создания и поддержания вакуума необходимо располагать надежными средствами измерения малых давлений. Все эти вопросы подробно рассматриваются в специальной литературе (например, [67]). Поэтому в настоящей книге приводятся лишь важнейшие сведения, необходимые при работе на установках, работающих под вакуумом, не нашедшие достаточного отражения в литературе. [c.354]

Давление в ионном источнике определяется прежде всего объемной скоростью напуска исследуемого соединения и производительностью вакуумного насоса. Для большинства масс-спектрометров допустимы скорости напуска до 0,2 мл/мин. Поэтому в приборах ГХ — МС, использующих колонки с насадкой, в масс-спектрометр напускают обычно лишь около 1% потока, выходящего из газового хроматографа, хотя в некоторых случаях выходящий из газового хроматографа поток почти целиком поступает в масс-спектрометр и при этом не происходит искажения спектра, связанного с повышенным давлением. [c.174]

Производительность вакуумного насоса, л/мин 32 Напряжение 220.,.240 В (50 Гц) [c.114]

Если скорость откачки соединительной трубки равна скорости откачки насоса, то результирующая скорость эвакуирования вакуумной камеры равна половине скорости откачки насоса. Если соединительная трубка допускает скорость откачки, даже в девять раз большую, чем скорость, с которой откачивает насос, то и тогда производительность вакуумного насоса будет снижена на 10%. Из этого следует вывод, что увеличение размера насоса даст очень малый результат в отношении скорости откачки, если проводимость Р соединительной трубки недостаточно велика по [c.457]

Производительностью вакуумного насоса называют количество газа, удаляемого насосом в единицу времени при данном давлении всасывания. Обычно производительность О измеряют в л мк рт. ст./с, л мм рт. ст./с, м мм рт. ст./с и т. д. при предельном вакууме эффективная производительность равна нулю. [c.68]

Одним из существенных недостатков резиновых уплотнений по сравнению с металлическими является их высокая газо- и паропроницаемость. Проницаемость является технической характеристикой, определяющей поток газа или пара через уплотнитель. Эта характеристика необходима для выбора производительности вакуумных насосов, способных обеспечить требуемую глубину вакуума в уплотняемом объеме, определить в процессе хранения и эксплуатации изменение давления уплотняемой среды, а также изменение ее состава, если среда не однокомпонентна. [c.212]

Если производительность вакуумного насоса или компрессора незначительно превышает потребление, а продолжительность цикла невелика, то предусматривать циклические остановки насоса и компрессора не следу- [c.268]

Для уменьшения потерь выделяюш,ихся газов иа возгонах используют метод вакуумной плавки в специальных ваннах, а также вводят добавки, пассивирующие возгоны. Для создания ванн используют никель, железо и в некоторых случаях платину. Эти элементы служат для уменьщения концентрации, а следовательно, и скорости испарения легколетучих компонентов. В качестве пассивирующих добавок чаще всего используют олово. Олово испаряется, его возгоны покрывают образовавшийся ранее осадок и таким образом предотвращается поглощение газов, выделяющихся из стали. При прочих равных условиях ошибка из-за образования возгонов тем меньше, чем больше скорость эвакуации газов из пространства печи, поэтому производительность вакуумных насосов имеет большое значение для точности анализа. [c.27]

Производительность вакуумных насосов, необходимых для откачки печи, когда известно газовыделение садки, как правило, определяется расчетным путем. Типы выбираемых насосов зависят от требуемой величины предельного разряжения и характера откачиваемых газов. [c.48]

ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ ПЛАВКИ И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ [c.65]

По известному потоку газовыделения можно определить потребную производительность вакуумных насосов, пользуясь их характеристиками. [c.66]

Общий объем в л Общая поверхность в м Поверхность конденсации в м Производительность вакуумного насоса в м /ч Емкость ресивера в л Масса в кг Габаритные размеры в мм [c.180]

Для создания вакуума в ректификационных агрегатах обычно применяются паро-эжекциониые и масляные насосы, обеспечивающие в промышленных установках остаточное давление до 1 мм рт. ст. Остаточное давление в колонне устанавливают в зависимости от содержания летучих примесей, герметичности системы, производительности вакуумного насоса и гидравлического сопротивления колонны. [c.11]

Схема типичной газозаборной трубки показана на фиг. 5. Газозаборная трубка изготовлялась из медицинских игл из нержавеющей стали, которые спаивались серебряным припоем в местах, где сходились внутренняя и внешняя трубочки. Охлаждающая вода пропускалась внутри, обеспечивая максимальное охлаждение газозаборной трубки. Внещний диаметр газозаборника вверху делался по возможности малым, но он должен был обеспечить расход необходимого количества воды, благодаря чему обеспечивалась минимальная площадь поверхности для аккумуляции тепла. Это необходимо было делать не только для того, чтобы предохранить газозаборную трубку от разрущения при высоких температурах печи, но также и для того, чтобы свести к минимуму влияние холодного газозаборника на распределение температур в углеродной трубке. Чтобы предохранить газозаборную трубку от разрущения при самых высоких температурах печи, охлаждающую воду необходимо было подавать под давлением 7 атм. Скорость потока газа через газозаборную трубку определялась по производительности вакуумного насоса, к которому присоединялся газозаборник. [c.312]

Степень обезуглероживания можно увеличить, если использовать пароэжекторный насос, одна из ступеней которого способна развивать высокую производительность при невысоком разрежении. Например, для уменьшения содержания углерода на 0,3% при производительности установки 300 т стали в час, производительность вакуумного насоса при давлении 100 мм рт. ст. должна составлять около 2000 кг1ч (по сухому воздуху). [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология