Гидравлические установки каландров

Гидравлический привод широко применяется в машинах для переработки пластических масс —в гидропрессовых установках, литьевых машинах, некоторых моделях таблеточных машин, выдувных автоматах, отдельных узлах других машин (вальцов, каландров и т. д.). [c.487]

У всех типов подшипников имеется зазор между вращающейся цапфой валка (в подшипниках качения — с насаженной на нее обоймой) и вкладышем (в подшипниках качения — неподвижной обоймой), этим учитывается возможность термического расширения валка. Когда каландр работает под нагрузкой и зазор между валками заполнен резиновой смесью, зазор между шейкой валка и телом вкладыша под воздействием распорного усилия уменьшается с одной стороны до нуля и не влияет на толщину получаемого листа (рис. 6.17, а). Однако как только величина запаса резины в зазорах валков изменится, изменится и давление на валки Р , Р , Рз, вызывающее, в свою очередь, изменение толщины получаемого листа. Поэтому в каландрах применяют подшипники, предварительно нагруженные (положение на рис. 6.17), которые при работе займут положение С , что достигается установкой гидравлических цилиндров на каждом конце валка, оказывающих воздействие на корпус подшипника. Обычно устанавливают по два цилиндра на каждом конце валка (рис. 6.17, 5), которые прижимают шейку валка к поверхности вкладыша подшипника или подвижной обойме. [c.189]

К 2, 5 —мерники сырья, 3—весовой мерник, 4 — автоматические весы, реактор, 7 — холодильник, 3 — приемник смолы, 5 —приемник надсмольной воды, /О —вакуум-насос, и—смеситель, /2 — вальцы, /3 — экструдер, /4 — гидравлический п))есс, /5 —камера отверждения изделий, /5 — каландр, /7 — тележка для труб, /5 —тележка для листов, /Р камера отверждения труб до и после бакелизации, —камера отверждения листов, 2/ —установка для гидравлических испытаний труб и фитингов, 22 —токарный станок, 23 — ванна для лакировки, 24 — камера для бакелизации лакового покрытия [c.225]

Дублирование может быть осуществлено и на трехвалковом каландре, снабженном специальным дуб-лировочным роликом. Лабораторные каландры бывают трех- или четырехвалковыми. На них можно производить как листование резиновых смесей, так и промазку тканей. По характеристике давления валков и изменения зазора каландры делятся на две группы 1) с постоянным зазором (при этом давление в зазоре является величиной переменной) 2) с переменным зазором (при этом давление в зазоре является величиной постоянной). В первом случае положение осей валков, а следовательно, и величина зазора могут изменяться принудительно только при помощи специальной системы регулировки величины зазора. В процессе выполнения одной операции величина зазора остается постоянной. При втягивании заготовок различной толщины давление валков в области деформации на материал изменяется, возрастая с увеличением степени обжатия. Во втором случае в паре валков ось одного неподвижна, а ось второго имеет возможность перемещения (при сохранении параллельности расположения валков) за счет увеличения зазора между валками (подвижных подшипников). Давление валка на материал осуществляется при помощи грузов, пружин, гидравлических цилиндров и т. п. В этом случае величина зазора будет изменяться в процессе работы реакция обрабатываемого материала на валки уравновешивается опорными силами. Опорные силы могут иметь постоянную величину (например, при установке грузов или гидравлических цилиндров с жидкостью постоянного давления). Если же опоры подвижного валка упруги (при установке пружин), то с изменением толщины материала зазор между валками будет меняться и давление валков на материал не будет постоянным. Для листования, промазки, обрезинивания и профилирования заготовок резиновых смесей обычно применяются каландры с постоянным зазором, для дублирования тиснения и глажения — каландры с переменным зазором и постоянным давлением валков в области деформации. [c.147]

Современные каландры имеют валки с периферийно расположенными сверлеными каналами, с циркуляцией теплоносителя и с установкой для автоматического регулирования температуры в заданных пределах. Каландры с подшипниками скольжения имеют гидравлическое устройство для выбора. тшфта в подшипниках и механизмах регулирования зазора. В некоторых конструкциях используются подшипники качения с нулевым зазором. Для компенсации прогиба валков применяется устройство для перекрещивания осей валков или предварительный изгиб валка. Иногда применяются оба способа компенсации прогиба валков. Смазка жидкая или густая подается централизованно в виде свободного потока или принудительно под давлением с сигнализацией о прекращении подачи масла и о нагреве любого из подшипников. Фрикционные и универсальные каландры поставляются с механизированным изменением фрикции между выпускающими валками и с автоматической системой регулирования зазоров между валками от сигналов, непрерывно подаваемых радиоактивным измерителем толщины листа. [c.179]