Каландры лабораторные

Каландр лабораторный Часы режимные [c.32]

Профильный каландр. Лабораторный каландр. [c.240]

Целесообразно дублирование профилированных протекторов с прослоечной резиной также на предприятиях, не изготовляющих ремонтные материалы. Эту операцию выполняют на каландре лабораторного типа с валками размерами 160 X 500 мм, оборудованном дополнительно дублировочным валком меньшего диаметра, чем диаметр основных валков. Перед наложением на шины протекторы, сдублированные с прослоечной резиной, подогревают. Если же протекторы, сдублированные с прослоечной резиной, хранят перед наложением на шины более 4 ч, то необходимо прослоечную резину освежить бензином и затем протекторы направить в сушильную камеру для удаления бензина и подогрева. [c.189]

Распорное усилие между валками лабораторного каландра. Композиция на основе ацетата целлюлозы перерабатывается на лабораторном Г-образном каландре. Диаметр валков 15,2 см, длина валков 40,6 см. Минимальный зазор 2Н, = = 0,0.38 см, ширина пленки 38 см. Определите распорное усилие и максимальное давление между валками как функции толщины каландруемой пленки, принимая, что толщина равна величине затора в точке отрыва. Оба валка вращаются с частотой 10 об/мин. Температура каландрования 90 °С. Реологические свойства полимера при этой температуре описываются степенным уравнением яг 3-IQi Па-с, п0,4. [c.605]

Выпуск протекторов для двухцветных велосипедных шин также производится на специальном агрегате, в который входят два трехвалковых лабораторных каландра с рабочей длиной валков 320 мм и диаметром 160 мм. На первом каландре выпускается подканавочный протекторный слой с боковинами из цветной резиновой смеси, а на втором профилируется беговая дорожка. После червячных машин или каландров беговая дорожка дублируется на транспортере с подканавочным слоем. [c.221]

Формование изделий. Дпя оценки перерабатываемости ПБХ материалов на стадии формования изделий методом экструзии и каландрирования, наиболее удобны лабораторные экструдеры [124] и каландры [139], с помощью которых определяют технологические параметры процесса и корректируют найденные соотношения компонентов. При-неправильном нахождении этих параметров или некорректном переносе результатов лабораторных исследований на промышленное оборудование получают брак, наиболее распространенными видами которого являются - шагрень , волнистость, опалесценция, рябины и др. Многочисленность параметров процессов переработки, разнообразие конструкции перерабатывающих машин и нестабильность свойств исходных компонентов создают серьезные препятствия при переносе результатов исследований с лабораторного на промышленное оборудование. [c.185]

Для изготовления тонких листовых заготовок резиновой смеси, обрезинивания корда, промазки тканей, а также нанесения рисунка и профилирования заготовок в производстве резиновых технических изделий используются каландры, рабочими элементами которых являются два или более вращающихся валка. В зависимости от выполняемой работы каландры можно разделить на следующие типы листовальные каландры для изготовления листов резиновой смеси, а также для обрезинивания корда и тканей (скорость вращения всех валков этих каландров одинакова) промазочные каландры для промазки или втирания резиновой смеси в ткань (их валки имеют различные скорости вращения) универсальные каландры, которые могут работать как листовальные и как промазочные, т. е. без фрикции и с фрикцией профильные каландры для выпуска профильной ленты или полосы резиновой смеси и для нанесения рисунка дубли-ровочные каландры для получения многослойных заготовок лабораторные каландры. [c.146]

Каландрование в лабораторных условиях проводят на трех-четырех- и пятивалковых лабораторных каландрах, технические характеристики которых указаны в табл. 3.1. [c.30]

ТАБЛИЦА 3.1. Техническая характеристика лабораторных каландров [c.30]

Лабораторные каландры, имеющие в рабочей части вращающиеся валки, крайне опасны при обслуживании. В связи с этим при работе нужно строго соблюдать инструкции по технике безопасности см. Приложение /), не допускать попадания рук в зазоры между валками. [c.31]

В зависимости от свойств каучука, входящего в смесь, на трехвалковом лабораторном каландре могут быть применены следу- [c.31]

Питание каландра осуществляют смесями, разогретыми на лабораторных вальцах по разработанным режимам. Смесь снимают с вальцов в виде листа или рулона. Питание каландра ведут равномерно, без пропусков и по всей длине валка. [c.34]

Просушенные технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, промеряют линейкой по длине и ширине, накатывают на деревянный или металлический ролик, не допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляемая на промазку, взвешивается на циферблатных весах с погрешностью до 1 г для определения расхода резиновой смеси при промазке. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [c.35]

По диаметру валков каландры подразделяют на лабораторные (диаметр до 225 мм) и производственные. Основные размеры каландров, выпускаемых в СССР, унифицированы в соответствии с рекомендациями СЭВ (табл. VII. 1). [c.378]

Типичный пример рассчитанного температурного поля для каландр у ющего зазора лабораторного каландра представлен на рис. VI 1.14. Особенностью профиля температур является наличие трех экстремумов — двух максимумов и одного минимума. Оба максимума располагаются в непосредственной близости от поверхности валков, а минимум — в центре зазора. Такая форма температурного поля объясняется тем, что величина энергии диссипации достигает максимального значения на поверхности листа, а в центре тепловыделение отсутствует. В результате теплопроводности часть тепла отводится к валкам, а максимум температуры смещается под поверхность листа. Таким образом, теплопроводность играет существенную роль только в непосредственной близости от поверхности валков и проявляется в некотором выравнивании температурного поля. [c.390]

По диаметру валков каландры подразделяют на лабораторные (диаметр до 225 мм) и производственные. [c.401]

Лабораторные каландры имеют три или четыре валка и позволяют производить операции как по листованию резиновых смесей, так и по промазке тканей. [c.225]

Для особенно точного каландрирования (лабораторные агрегаты) применяется также нагревание станин . Одинаковая температура валков и станин обеспечивает сохранение размеров пленки в очень узких пределах. В качестве основного теплоносителя для нагревания валков применяются пар или перегретая вода. В последнее время встречаются модели каландров, в которых генерирование пара происходит внутри полости каждого валка введением в нее электродов и нагреванием воды за счет омического сопротивления ее слоя между электродами. [c.201]

Для выполнения лабораторных работ применяются лабораторные каландры, отличающиеся от производственных каландров своими размерами. [c.111]

Длина валков каландров колеблется от 300 мм (лабораторные каландры) до 950 мм. [c.111]

Процесс каландрования в лабораторных условиях проводят на лабораторных каландрах трех-, четырех- и пятивалковых. [c.27]

Лабораторные каландры и червячные пресса, имеющие в своей рабочей части вращающиеся валки или червяк, крайне опасны при обслуживании. В связи с этим при работе на указанном оборудовании нужно строго соблюдать инструкции по технике безопасности, приведенные в Приложении I. [c.27]

Листование резиновых смесей, промазку и обкладку тканей ведут на лабораторных каландрах, технические характеристики которых приведены ниже [c.28]

В зависимости от свойств каучука на трехвалковом лабораторном каландре могут быть выдержаны следующие температурные режимы (в °С) [c.29]

Работа складывается из предварительного определения усадки резиновой смеси и проведения каландрования по режимной карте № 8. Лабораторные вальцы и каландр подвергают тщательному осмотру. [c.30]

Резиновые смеси, вулканизуемые в гидравлических прессах, выпускаются в виде заготовок иа лабораторных вальцах, каландрах или червячных прессах. Полученные листы или профили смеси закраивают при помощи шаблонов или штан-цевых ножей. До вулканизации заготовки контролируют по весу. [c.40]

Выгруженные из котла катушки с рукавами устанавливаютс на стойки после этого с рукавов снимается свинцовая оболочка Для этой цели применяется специальная машина, устройство которой похоже на устройство четырехвалкового каландра лабораторного типа. [c.52]

Наконец, модель Гаскелла носит изотермический характер, хотя при каландровании наблюдаются значительные температурные перепады, являющиеся следствием диссипативного разогрева и теплопередачи от обогреваемых валков. Торнер [18] приводит экспериментальные данные, полученные Петрушанским [19] при каландровании бутадиенстирольного каучука на лабораторном каландре с валками размером 12 X 32 см. Схематическое изображение экспериментально полученных профилей температур приведено на рис. 16.4. Характерной особенностью полученных температурных профилей является наличие двух максимумов недалеко от поверхностей валков, возникающих вследствие взаимного наложения процессов теплопередачи к поверхности валков и тепловыделений вследствие вязкого трения, максимальная интенсивность которых [c.594]

Для того чтобы разработать рецепт, отвечающий заданным техническим требованиям, составляют несколько опытных рецептов для данной смеси. По ним изготовляют резиновые смеси в лабораторных резиносмесителях или на вальцах. Затем на лаб0рат0 рных червячных машинах или каландрах проверяют технологические свойства этих смесей. Заготовки резиновых смесей вулканизуют в процессе. Из полученных пластин вырубают образцы и выборочно определяют показатели физико-механических свойств прочность при растяжении, относительное и остаточное удлинение и другие в зависимости от назначения шины, значения и характера напряжений, испытываемых ею при эксплуатации. [c.59]

Дублирование протекторов с каландрованной прослоечной резиновой смесью. Предварительно внутренняя поверхность протекторов шерохуется на станке металлическими щетками, затем освежается бензином или клеем, сушится и подогревается инфракрасными лучами. Далее протекторы по рольгангу движутся к трехвалковому лабораторному каландру ЛК-160 (диаметр валков 160 мм, рабочая длина валков около 600 мм) и поступает в зазор между нижним валком и обрезиненным дублировочным валиком. Одновременно с питательных вальцов разогретая резиновая смесь по ленточному транспортеру подается на каландр в зазор между верхним и средним валками, охватывает средний [c.249]

Дублирование может быть осуществлено и на трехвалковом каландре, снабженном специальным дуб-лировочным роликом. Лабораторные каландры бывают трех- или четырехвалковыми. На них можно производить как листование резиновых смесей, так и промазку тканей. По характеристике давления валков и изменения зазора каландры делятся на две группы 1) с постоянным зазором (при этом давление в зазоре является величиной переменной) 2) с переменным зазором (при этом давление в зазоре является величиной постоянной). В первом случае положение осей валков, а следовательно, и величина зазора могут изменяться принудительно только при помощи специальной системы регулировки величины зазора. В процессе выполнения одной операции величина зазора остается постоянной. При втягивании заготовок различной толщины давление валков в области деформации на материал изменяется, возрастая с увеличением степени обжатия. Во втором случае в паре валков ось одного неподвижна, а ось второго имеет возможность перемещения (при сохранении параллельности расположения валков) за счет увеличения зазора между валками (подвижных подшипников). Давление валка на материал осуществляется при помощи грузов, пружин, гидравлических цилиндров и т. п. В этом случае величина зазора будет изменяться в процессе работы реакция обрабатываемого материала на валки уравновешивается опорными силами. Опорные силы могут иметь постоянную величину (например, при установке грузов или гидравлических цилиндров с жидкостью постоянного давления). Если же опоры подвижного валка упруги (при установке пружин), то с изменением толщины материала зазор между валками будет меняться и давление валков на материал не будет постоянным. Для листования, промазки, обрезинивания и профилирования заготовок резиновых смесей обычно применяются каландры с постоянным зазором, для дублирования тиснения и глажения — каландры с переменным зазором и постоянным давлением валков в области деформации. [c.147]

Решение задачи было выполнено на ЭЦВМ Минск-22 . Были проведены теоретические расчеты температурных полей при каландровании резиновых смесей и экспериментальные замеры для лабораторного каландра 160X320 мм и производственного — 610x1800. Расхождение расчетных и экспериментальных данных составляет примерно 15% [16]. [c.234]

Рис. VII. 14. Диаграмма, иллюстрирующая результаты расчета температурного поля в зоне деформации каландрового зазора лабораторного каландра lб0X320Jtiл< материал — резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука 2ко = мм и — 7,85 см сек 1 = —2 Тц= Т = 40° С сплошные кривые—расчетные пунктирные — экспериментальные

Рис. VII.15. Зависимость приращения температуры в зоне деформации каландрующего зазора лабораторного каландра 160 X 320 мм материал — резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука 2кц =

Так, расчет распорных усилий для промышленного каландра с размером валков 610x 1800 мм при листовании резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука по формулам изотермической модели дает значение, превышающее на 17,5% данные расчета по неизотермической модели. Ошибка в определении мощности привода валка достигает 21,5%. В случае расчета этих же параметров для лабораторного каландра с валками 160x320 мм ошибки становятся значительно меньше (так, ошибка при расчете мощности составляет —6%). Иначе говоря, чем сильнее разогрев, тем больше величина ошибки, которую дает расчет по формулам изотермической модели. [c.395]

Рис. X. 12. Продольное распределение приращения температуры а зоне деформации калибрующего зазора лабораторного каландра с валками 160X320 мм. Остальные данные — см. рис. X. II.

По назначению каландры подразделяются на листовальные, обкла-дочные, промазочные, профильные, дублировочные, универсальные и лабораторные. [c.77]

Питание каландра осуществляют смесями, разогретыми на лабораторных вальцах равномерно, без пропусков и по всей длине валка. Смесь снимают с вальцев в виде листа или рулона. [c.31]

Знание технологических свойств каучуков и резиновых смесей, их поведения при обработке на вальцах, каландрах, червич-ных машинах и умение работать на лабораторном оборудовании необходимо технологак-резивщикам. Поэтому в первой части книги кратко излагаются сведения об основных технологических процессах, режимах и методах их контроля, а также методики проведения практических работ. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология