Закаточные приспособления

При работе ткань протягивают через зазор между рабочим валом и ножом, она проходит по роликам над нагревательной плитой и, обогнув натяжной барабан, поступает на валик закаточного приспособления. Клей увлекается движущейся тканью, избыток его снимается ножом, в результате ткань покрывается тонким слоем клея. Во время движения над нагревательной плитой растворитель из клея испаряется и на поверхности ткани образуется тонкая пленка резиновой смеси (толщиной около [c.332]

Рис, 121. Закаточное приспособление для закатки корда на каретку [c.430]

I — раскаточное приспособление 2, II, 14 — компенсаторы 3 — сушильные барабаны 4 — центрирующее приспособление 5 — ширитель 6, 12 — трехвалковые каландры 7, 13 — холодильные барабаны 8 — закаточный транспортер 9 — рулон прокладки 10 — рулон прорезиненной ткани 15 — закаточное приспособление. [c.12]

При использовании трехвалковых каландров 6 ткань после промазки с одной стороны охлаждается на холодильных барабанах 7. Между первым 6 и вторым 12 каландрами находится закаточный транспортер 8. На втором трехвалковом каландре 12 ткань промазывается с другой стороны, а затем охлаждается до необходимой температуры после прохождения через систему холодильных барабанов 13. Охлажденная промазанная ткань подается в компенсатор 14 и закатывается в рулоны на закаточном приспособлении 15. [c.13]

В поточных линиях вместе с каландром поставляется и некоторое специальное и стандартное оборудование, которое требуется для использования каландров в агрегатах. Большая часть каландров снабжается раскаточными и закаточными приспособлениями, крепящимися к станинам каландра. Они представляют собой установки, укрепленные на кронштейнах. [c.166]

После нанесения первого штриха производят нанесение последующих штрихов на ту же сторону ткани путем повторных пропусков. В зависимости от назначения тканн на нее наносят от одного до 20 штрихов. Для первого штриха обычно применяют жидкий клей, который лучше впитывается в ткань и обеспечивает прочное крепление резины к поверхности ткани. После наложения на одну сторону ткани нужного числа штрихов приступают к промазке другой стороны, если предусмотрена двухсторонняя промазка. Закатка ткани, промазанной с двух сторон, производится в прокладочный холст уже после нанесения первого штриха на другую сторону ткани. Для этого прокладочный холст с особого раскаточного валика (на схеме не показан) пропускают ниже рабочего вала на поддерживающие ролики под прорезиненную-ткань и вместе с ней на натяжной барабан и далее на приемочный валик закаточного приспособления. [c.332]

Каландры являются довольно сложными и тяжелыми машинами резинового производства. Поэтому они устанавливаются в первых этажах заводских зданий. Каждый каландр снабжается рядом вспомогательных устройств (раскаточно-закаточные приспособления, питательные транспортеры, охлаждающие и сушильные барабаны и т. д.). [c.272]

При прохождении ткани над обогреваемой плитой бензин из резинового клея испаряется и на поверхности ткани остается тонкий слой (штрих) резиновой смеси (толщиной 0,05 мм). Затем ткань, огибая натяжной барабан 7, проходит над поддерживающими роликами 8 и закатывается в рулон на закаточном приспособлении 9. [c.279]

Для нанесения второго слоя рулон ткани из закаточного приспособления 9 переставляется на раскаточное устройство /, и процесс снова повторяется, пока на ткань не будет наложено необходимое число слоев резинового клея. [c.279]

Вертикальные (или наклонные) пропиточные машины работают по схеме, показанной на рис. 101. Рулон ткани, предназначенный к пропитке жидким резиновым клеем, устанавливается на раскаточное устройство 1, находящееся возле ванны 2 с резиновым клеем. Ткань раскатывается с рулона, огибает ширительный ролик 3, поступает в ванну 2, где огибает направляющие ролики 4, и поднимается вверх. При движении ткани вверх скребки 5, а затем отжимные валики б и 7 снимают с поверхности ткани излишек клея. При прохождении пропитанной ткани между двумя вертикально установленными обогреваемыми плитами 8 из слоя резинового клея испаряется бензин. При выходе ткани из промежутка между двумя вертикальными плитами 8 ткань огибает натяжной барабан 9 и закатывается в рулон, установленный на закаточном приспособлении Ю. [c.284]

Каландрованный лист принимается и закатывается на деревянный (или деревянный с оцинкованным покрытием) валик. Для закатки каландрованного листа или прорезиненной ткани а валик у каландра устанавливается специальное закаточное приспособление. [c.115]

Подача каландрованного резинового листа к закаточному приспособлению осуществляется с помощью специального транспортера прорезиненная ткань принимается на закаточное при-8 115 [c.115]

Для установки рулонов ткани на раскаточной фрикцион и съема рулонов прорезиненной ткани с закаточного приспособления каландры оснащают электрическими подъемниками — тельферами. [c.117]

Основными деталями клеепромазочной машины являются рабочий вал, стальной и деревянный ножи и подогревательная плита. Кроме этих основных деталей имеются еще вспомогательные детали натяжной или направляющий барабан, направляющие ролики, ограничительные щеки на рабочем валу, раскаточное и закаточное приспособления. [c.154]

Натяжной барабан направляет движение ткани от рабочего вала к приемочному валику, установленному на закаточном приспособлении. Кроме того, натяжной барабан создает небольшое натяжение ткани и обеспечивает нормальную прорезинку ее, не допуская образования складок и провисания. [c.155]

После вулканизации изделие охлаждается воздухом, а затем закатывается в рулон при помощи закаточного приспособления, устроенного так же, как и раскаточное. В прессах вулканизуют ремни и ленты с резиновой обкладкой и без нее. [c.57]

При закрытом прессе пластина освобождается от зажимов растяжного приспособления. Вулканизация производится по заданному режиму. По окончании вулканизации нижняя плита пресса опускается, и дальнейшее передвижение пластины в прессе производится с помощью закаточного приспособления. [c.76]

Перед рабочим валом маи1ины расположен валик раскаточного устройства / и валик закаточного приспособления 9 для закатки промазанной ткани и прокладочного холста. Для предотвращения растекания клея за пределы кромок ткани и попадания [c.331]

Процесс промазки начинают с подготовки ткани, при этом куски ткани сшивают или склеивают и закатывают в рулоны по 100—600 м в зависимости от массы ткани. К концам ткани прикрепляют (приклеивают) так называемые заправочные концы вспомогательной ткани длиной 10—12 м, благодаря чему при заправке устраняется порча концов ткани и она промазывается по всей длине. Конец заправочной ткани протягивают вручную через всю машину до валика закаточного приспособления. Устанавливают нужный зазор между рабочим валом и кромкой промазоч-ного ножа. Нагревательная плита предварительно прогревается паром и температура ее поверхности поддерживается в течение промазки около 100 °С, так что ткань нагревается до 70—90 °С. На ткань перед ножом накладывают деревянной лопаткой клей и машину пускают в ход. [c.331]

Перед рабочим валом машины расположен валнк раскаточного устройства 1 и валик закаточного приспособления 9 для закатки промазанной ткани и прокладочного холста. Для предотвращения растекания клея за пределы кромок ткани и попадания его на нерабочую часть вала уста ювлены ограни.чнтельные щитки, которые находятся друг от друга на расстоянии, соответствующем ширине обрабатываемой ткани. Над плитой и под плитой расположены поддерживающие ролики 8, предохраняющие ткань от свободного провисания прн движении от рабочего вала до приемного валика. Над нагревательной плитой и рабочим валом устанавливают зонт, через который пары растворителя удаляются Б рекуперационную установку для улавливания растворителя. [c.331]

Для раскатки невулканизованных ремней и их закатки в рулоны после вулканизации у прессов устанавливаются раскаточно-закаточные приспособления. Доставка тяжелых рулонов и отправка их после вулканизации, а также установка на раскаточно-закаточные приспособления и снятие с них производится при помощи подъемных кранов, электроталей и специальных тележек. [c.427]

По открытии пресса участок свулканизованного ремня или транспортерной ленты протаскивается на стол у пресса или пропускается через систему направляющих и приводных роликов и закатывается в рулон на закаточном приспособлении. Одновременно с этой операцией производится протягивание нового участка невулканизованного ремня или ленты со стола, по нижней плите пресса, т. е. производится хгерезарядка пресса. [c.429]

Рулон с прорезиненной тканью устанавливается на раскаточ-ном устройстве 1, откуда ткань поступает на направляющий валик 2 и затем огибает валики 3 я 4. При этом прокладочный холст убирается закаточным приспособлением. Валик 3 имеет съемную рубашку и служит упором для ножей 5, укрепленных в державке 6. [c.40]

Для повторения операции дублировки закаточное приспособление 14 отключается от привода и работает как раскаточное устройство. Принятая закаточным устройством 14 заготовка ремня при ее раскатке огибает направляющие ролики 17, 18 к 7 и далее проходит между роликами 8. Дополнительные слои ткани поступают с раскаточного устройства 2. Таким образом, операция повторяется нужное количество раз. [c.43]

Далее ткань идет на дублировочный каландр 4, проходит по валками И и поступает в пудрилку 5 и в виде ремня поступает на закаточное приспособление 6. [c.46]

В точке Б устанавливается срезывающее приспособление, а в конце дублера помещается пудрилка и закаточное приспособление (на рис. 38 пудрилка и закатывающее приспособление не показаны). Время от времени ленты транспортеров вытягиваются, и поэтому каждый из транспортеров снабжен растягивающими валиками. Натяжение ленты транспотера / осуществляется валиками 8 и 9. Натяжение транспортера II производится валиком 11, а валиком 19 осуществляется натяжение транспортера III. Дублируемая пластина в момент изготовления натягивается с помощью валика 10. [c.48]

По мере выхода из пресса свулканизованная пластина промеряется (метром или счетчиком) и закатывается в рулон на закаточном приспособлении. [c.76]

Ножи резательного приспособления устанавливаются на нужном расстоянии друг от друга, соответствующем ширине ремней, и станок приводится в действие. Так как конец пластины, который вручную заправлялся в валки, не резрезан, то, пропустив через станок нужную часть пластины, его надо остановить, вручную разрезать концы ремней и заправить их в разъемные валки закаточного приспособления. После этого резка доводится до конца. [c.77]

Регенерат для обработки подается в воронку 10, проходит между верхним и средним валками, срезается с верхнего валка ножом И и падает в воронку 12-, затем проходит между нижним и средним валками, срезается ножом 13 и по транспортеру 14 поступает на закаточное приспособление 15, где свертывается в плотный цилиндрический рулон. Для этого на транспортере 14 вручную делается небольшая закатка полотна регенерата в виде жгута, и дальнейшее свертывание рулона происходит автоматически с помощью вращающегося барабанаДля регулирования скорости транспортера и закаточного приспоблеиия служит вариатор 17. Транспортер и закаточное приспособление приводятся в движение мотором 18. [c.97]

Вальцы снабжены аварийным выключателем 21 и обслуживаются мотором мощностью 60 квт 720 об/мин. Мощность мотора для привода траспортера и закаточного приспособления составляет 1,4 квт 1500 об/мин. [c.97]

Описание агрегатных установок дается в соответствующих главах книги, посвященных оборудованию для производства тех или иных изделий. В этой главе дается описание приспособлений, поставляемых вместе с каландром, и выпускаемого промышленностью стандартного оборудования, которое требуется для использования каландров в агрегатах. Большая часть каландров снабжается раскаточиыми и закаточными приспособлениями, крепящимися [c.199]

Сушилка снабжена также ширительными роликами и закаточным приспособлением. При установке сушилки в агрегате с каландром сушка происходит со скоростью 30 м/мин. При этом враш,ение барабанов осуществляется за счет тянущих усилий каландра. Двадцатичетырехбарабанная вертикальная сушилка имеет индивидуальный привод и может работать отдельно от каландра. [c.203]

Каландрованные материалы после охлаждения пропудриваются (если это допустимо) или закатываются в прокладочную ткань. Закатывание каландрованных материалов производится на специальных установках. Главной проблемой при этом является создание равномерного натяжения материала, так как при увеличении диаметра рулона скорость его возрастает и натяжение изменяется. Применяются следующие закаточные приспособления. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология