Машины для создания вакуума

Водокольцевые машины работают как компрессоры довольно редко и рассчитываются на сравнительно невысокие давления около 10 Па. Основное назначение этих машин—создание вакуума. Одноступенчатые водокольцевые компрессоры (вакуум-насосы) создают разряжение до 98%. [c.281]

Аналогично пароводяным эжекторным машинам работают и водоиспарительные. В этих машинах испарение воды для получения холода достигается не созданием вакуума, а пропусканием через воду или водные растворы воздуха. [c.217]

Для всесторонней обжимки деталей после наложения передов, для прижима (прикатки) подошв и для окончательной прикатки деталей галоши, полностью собранной на колодке, применяются машины разного устройства. На всех зтих машинах детали обжимаются эластичной резиновой диафрагмой, которая прижимается к колодке с деталями с помощью сжатого воздуха или созданием вакуума между диафрагмой и колодкой с собранными на ней деталями. [c.607]

Машины для создания вакуума [c.33]

Для создания вакуума применяются машины, получившие название вакуум-насосов. Последние можно рассматривать как компрессоры, всасывающие газ или парогазовую смесь из разреженной среды и сжимающие их до давления, достаточного для выброса в атмосферу. Более того, машины для создания умеренного вакуума, как мы увидим ниже, идентичны или сходны с компрессорами по принципу действия и устройству. В связи с этим мощность на валу вакуум-насоса определяется по уравнениям, приведенным выше для компрессоров. [c.169]

Сравнительно широко используются для создания вакуума описанные ранее компрессоры с жидкостным кольцом (водокольцевые вакуум-насосы). Прн хорошем исполнении эти машины обеспечивают разрежение до 98%. Их существенным недостатком, как уже отмечалось, является низкий коэффициент полезного действия (0,40—0,45). [c.172]

Одним из возможных путей улучшения технико-экономических показателей предприятий по промысловой и заводской обработке газа является повышение эффективности использования пластовой энергии газа, а также энергии потоков насыщенных поглотителей (гликолей, аминов, абсорбентов для извлечения углеводородов и др.). Энергия жидких потоков может быть использована для приводов энергетических машин и для создания вакуума на установках регенерации. Энергетические показатели установок улучшаются при рекуперации энергии верхних потоков разделительных колонн, а также при использовании скрытой теплоты испарения насыщенного конденсата. [c.268]

Недостатком этих машин является большой расход охлаждающей воды в конденсаторе, где необходимо конденсировать не только пар, служащий хладоагентом, но и рабочий пар, поступающий в эжектор для создания вакуума в испарителе. Кроме того, в эжекторных машинах трудно регулировать холодопроизводительность, так как паровые эжекторы работают наиболее эффективно при полной нагрузке. Обычно такое регулирование приходится осуществлять путем отключения части параллельно работающих эжекторов. [c.665]

Двухпозиционная вакуум-формовочная машина с однородными позициями состоит из системы создания вакуума с ресивером 6, двух механизмов подъема стола /, двух комплектов формующего инструмента 2, двух зажимных устройств 3 и одного нагревателя 5 (рис. 7.4.5). [c.714]

Водокольцевые машины предназначены для создания вакуума (вакуумные насосы) и избыточного давления (компрессоры). Рабочей жидкостью служит вода, масло или любая другая неагрессивная капельная жидкость. [c.217]

Кроме компрессоров на содовых заводах имеется большой парк машин для создания вакуума, относящихся к группе компрессоров, у которых газ засасывается при разрежении и выталкивается из машины при давлении, немногим превышающем атмосферное. Компрессоры этого типа называют вакуум-насосами. [c.38]

Какие машины применяют для создания вакуума и как они работают [c.42]

Воздухоотделитель служит для удаления из системы холодильной установки воздуха и других неконденсирующихся газов, проникающих в систему при вскрытии отдельных элементов, пуске компрессора, а также при работе на низких температурах кипения, что требует создания вакуума. Присутствие воздуха ухудшает работу машины, вызывает повышение давления в конденсаторе, увеличивает расход электроэнергии и уменьшает холодопроизводительность. [c.167]

Особую группу представляют компрессорные машины, предназначенные для отсасывания газов из систем с целью создания разрежения. Подобные машины называются вакуум-насосами. [c.185]

Машины для создания вакуума. На содовых заводах [c.42]

Компрессоры смазывают маслом марки веретенное 2 ИЛ)1 фригус . Уровень масла должен доходить до риски на смотровом стекле во время работы машины добавляют масло на ходу компрессора. В нижнюю часть картера компрессора ввернут вентиль с патрубком, на который надевают резиновый шланг, опускаемый в ведро с маслом. У компрессоров первой ступени в картере создан вакуум поэтому при открытии вентиля масло из ведра втягивается в картер компрессора. Если масло посту- [c.171]

Машина состоит из инфракрасного нагревателя 1, формовочной камеры 5 с зажимной рамой в верхней части и вакуум-насоса 6 с приводом 7. В формовочной камере установлена матрица (вогнутая форма) 8 с каналами для отсасывания воздуха и создания вакуума в формовочном пространстве (между формой и формуемым материалом). На фланец 9 формовочной камеры укладывают лист пористого термопласта 4 и сверху помещают рамку 3, имеющую по всему периметру каналы, соединенные с вакуум-насосом 6. Рамку покрывают термопластичной пленкой 2, после чего пакет плотно зажимают с помощью специальной рамы. [c.376]

Вторая группа машин служит для создания вакуума в барабанных фильтрах и аппаратах абсорбции. В табл. 1.22 приведены некоторые параметры машин, применяемых для создания вакуума. [c.135]

Тазы со штапелированным волокном в виде ленты загружают в запарную камеру волокноусадочной машины сразу после штапелирования или спустя несколько часов для глубокого и равномерного запаривания всех волокон подачу пара следует перемежать с созданием вакуума в камере. [c.375]

Аналогичные машины, оснащенные добавочно системой для создания вакуума или избыточного давления, служат для производства полых стеклянных изделий — до 30 000 штук в день. Стеклянная капля сначала выпрессовывается в виде продолговатой заготовки с горловиной, а затем стекло выдувается через горловину к внеш- [c.128]

Процесс изготовления труб на установках осуществляется путем непрерывного выдавливания расплава полимера из кольцевого зазора головки червячной машины. Отформованный полимер проходит калибрование и предварительное охлаждение в специальной насадке путем подачи в нее сжатого воздуха или создания вакуума, затем охлаждается в водяной ванне или камере орошения. Вытягивание трубы после ее выдавливания осуществляется с помощью специального тянущего устройства с последующей резкой и укладкой отрезанных труб или намоткой их на барабаны. [c.252]

Для создания вакуума и осушки системы, заполнения ее фреоном и первичного захолаживания турбохолодильные машины дополняют небольшими автоматизированными фреоновыми агрегатами, снабженными осушителями-фильтрами. [c.136]

Аммиаком систему заряжают в следующем порядке. Перед зарядкой в системе должен быть создан вакуум до остаточного давления, не выше 60 мм рт. ст. Взвешенный аммиачный баллон подносят на носилках к машинному отделению и устанавливают на наклонную подставку вентилем вниз на защищенном от солнца месте. К зарядному вентилю баллон подсоединяют стальной бесшовной трубкой. [c.357]

Создание вакуума под агломерируемым слоем, в результате чего в него засасывается воздух, необходимый для агломерационного процесса, обеспечивается эксгаустером. Последний но принципу работы является центробежным вентилятором, поэтому он обладает мягкой> рабочей характеристикой. В зависимости от свойств газа (состав, температура) и характеристики газовой сети один и тот же эксгаустер создает различное разрежение и засасывает в слой различное количество воздуха (рис. У.28). Для анализа совместной работы агломерационной машины и эксгаустера, Кроме напорной характеристики последнего (которую дает завод-изготовитель) необходимо иметь газодинамическую характеристику сети — графическую или аналитическую зависимость потерь давления газа в сети от его количества. [c.208]

Оба аппарата участвуют в создании вакуума в системе. В обоих вариантах энергия насыщенного гликоля используется для привода в действие различных энергетических машин. [c.25]

Способ действия. Пароэжекторная машина (рис. 102) производит охлаждение воды (или рассола) путем частичного испарения ее при вакууме (около 3—8 мм рт. ст.). Вследствие больших удельных объемов водяных паров (табл. 76) для создания вакуума в испарителе применяется эжектор, состоящий из сопла, камеры смешения и диффузора. Рабочий пар от котла по схеме на рис. 103 поступает в эжектор, в котором за счет кинетической энергии струи пара происходит засасывание холодных паров воды из испарителя и сжатие смеси их и рабочего пара до давления в конденсаторе. Теплота конденсации паров отводится из конденсатора охлаждающей водой. Полученный конденсат направляется через регулирующий вентиль частично для поддержания постоянной концентрации в испаритель и посредством насоса в паровой котел. [c.168]

РстациоЕтные компрессоры относятся к объемным машинам. Роль поршня в них выполняют вращающиеся роторы нли винты. На этом же принципе основана работа вакуум-насосов, применяемых для отсасывания воздуха и создания вакуума. В конструктивном оформлении вакуум-насос и ротациоипый компрессор анало-гичпь друг другу, только в компрессоре нагнетательное отверстие меньшего размера. Различают сухие и водокольцевые ротационные машины. Роторы их могут быть выполнены со скользящими и неподвижными лопатками. [c.251]

В настоящее время, пожалуй, наиболее удобны криостаты, созданные на базе холодильных машин. Схема подобно- го криостата, использованного нами для спектрофотометрических исследований, изображена на рис. 2.7. Небольшая по габаритам. холодильная машина, работающая по замкнутому циклу, с гелием в качестве рабочего тела создает на охлаждаемой головке в вакууме температуру 20 К. В кюветном отделении этого криостата, приспособленного для работы как с твердыми, так и жидкими образцами, удается получать любые температуры до 123 К. При этом теплоизолируются за счет создания вакуума только кварцевые запаянные цилиндры с круглыми окнами из оптического квар- [c.37]

Для подачи воздуха применяются воздуходувки и компрессоры, а для создания вакуума — преимущественно вакуум-насосы. В качестве воздуходувок испо.чьзуются центробежные вентиляторы низкого давления (для создания напора до 100 мм вод. ст.), среднего (до 300 мм вод.ст.) и высокого (до 1500 мм вод. ст.). При более высоком давлении применяются поршневые или ротационные воздуходувные машины. [c.153]

Черкасский завод освоил выпуск бессальниковых газодувок типа ГРЦ-А5-2 производительность которых 50 м 1ч, с повышением давления до0,5аг. Газодувка имеет две ступени сжатия, мощность экранированных электродвигателей 3 кет. Конструкция машины аналогична конструкции насосов типа ЦНГ и ХВГ. Нагнетатели и газодувки могут быть использованы и для создания вакуума. В этом случае перепад давления принимают на 20% меньше номинального (например, для газодувки типа ГРБ), Повышенное давление (по сравнению с создаваемыми вентиляторами) создается газодувками, как правило, за счет повышения числа оборотов ротора (например, газодувка ТВ-ЗО- /а работает при 3000об1мин). Для обеспечения производительности 5000 м /ч при максимальном перепаде давления требуется электродвигатель мощностью 40 кет. Повышенное число оборотов ротора вызывает усиление шума (до 80 дцб от одной машины). Поэтому, прежде чем применять газодувки с большим числом оборотов ротора, технолог-проектировщик должен тщательно проверить, является ли заданное давление газа достаточно обоснованным. [c.166]

На одном из Заводов проектным отделом была предусмотрена установ.ка 20 сушилок с индивидуальными воздуходувками для сушки материала в кипящем слое. По заданию конструкторов сушилки должны быть предусмотрены перепад напора 0,3 ат (3000 мм вод. ст.) п производительность воздуходувки 5000 м 1ч. Машина должна была создавать в агрегате вакуум. Этим условиям удовлетворяла только газодувка типа ТВ-80-1/2 с двигателем мощностью 40 кет. Мощность двигателя и возможность использования газодувки для создания вакуума при перепаде давления 0,3 ат были подтверждены заводом-изгоговителем. Установка 20 газодувок этого типа в общем помещении с сушилками была нежелательна из-за сильного шума, создаваемого ими. Вынос газодувок в отдельно стоящее здание привел бы к удлинению газопроводов, повышению сопротивления системы, увеличению мощности электродвигателей (примерно до 50 кет) и ухудшению условий обслуживания сушилок. [c.167]

Компрессоры смазывают маслом марки веретенное 2 или фригус . Уровень масла должен доходить до риски на смотровом стекле во время работы машины добавляют масло на ходу компрессора. В нижнюю часть картера компрессора ввернут вентиль с патрубком, на который надевают резиновый шланг, опускаемый в ведро с маслом. У компрессоров первой ступени в картере создан вакуум, поэтому при открытии вентиля масло из ведра втягивается в картер компрессора. Если масло лоступает в картер плохо, следует закрыть всасывающий вентиль компрессора. При этом вакуум в картере значительно повысится и поступление масла увеличится. После добавки масла вентил > на картере закрывают, а шланг отсоединяют. Медленно открывают всасывающий вентиль и компрессор переводят в нормальный режим работы. Аналогично пополняют маслом компрессоры второй ступени. При доливании масла в компрессоры второй ступени обязательно должен быть вначале закрыт всасывающий вентиль компрессора и только после того, как в картере установится разрежение, следует доливать масло. [c.174]

Пароэжекторные холодильные машины работают так же, как и абсорбционные, с затратой тепловой энергии. Холодильным агентом является вода, которая охлаждается частичным испарением при вакууме (около 3- 8 мм рт. ст. или 400-Ь 1650 н м ). Принципиальная схема пароэжекторной холодильной машины показана на рис. 135, а. Для создания вакуума в И применяется эжектор (рис. 135, б), состоящий из сопла 1, камеры смешения 2 и диффузора 3. В паровом котле получается рабочий пар с давлением р, который поступает в сопло эжектора. При расширении пара в сопле до давления ро потенциальная энергия преобразуется в кинетическую энергию движущейся струи рабочего пара, которая в камере смешения увлекает холодные пары, поступающие из И и смешивается с ними. Смесь паров с давлением ро поступает далее в диффузор, где в расширяющейся части за счет снижения скорости движения происходит сжатие смешанного пара до давления конденсации Рк- Затем пар конденсируется в /(Д. Полученная жидкость делится на два потока. Один поступает в И через РВ при давлении ро, а другой насосом перекачивается в паровой котел, на что затрачивается работа н. На рис, 135, в показан теоретический цикл в диаграмме 5—Т линия 1—2 — адиабатическое расширение сухого рабочего пара в сопле эжектора от давления пара в котле р до давления в испарителе ро линия 2—4 — смешение рабочего пара (состояние 2) с сухим насыщенным паром из И (состояние 4), 6 — точка смеси линия 5—7 —сжатие смеси рабочего и холодного паров в диффузо- [c.213]

Производительность вакуум-фильтров, равно как и расход энергии на их вращение, в настоящее время аналитическому подсчету не поддаются. Обычно эти данные определяются из опыта работающих установок или по результатам лабораторных ипытаний. Энергия затрачивается на вращение фильтра и на создание вакуума. Данные в отношении расхода энергии на вращение, например, барабанного вакуум-фильтра весьма разноречивы — от 0,04 до 0,2 кет на 1 поверхности фильтрации в зависимости от конструкции машины и вида обрабатываемого материала. Количество отсасываемого воздуха на 1 поверхности достигает 100 м ч. [c.259]

Вакуумная установка служит для создания вакуума во внутренней полости формовочного барабана. Ее монтируют на фундаменте отдельно от машины (желательно в соседнем помещении). Уста 1ювка состоит из вакуумного насоса и электродвигателя переменного тока. Вся пусковая аппаратура и система автоматического управления смонтированы в шкафу управления, который устанавливают по месту. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология