Электрохимическая размерная

Электрохимическая размерная обработка [57] [c.459]

Новое издание Практикума по прикладной электрохимии по сравнению с предыдущим претерпело заметные изменения. Заново написаны глава 3 Электролиз расплавленных солей , а также работы Электрохимическое формование . Электрохимическое осаждение латуни и бронзы , Электрохимическое получение цинка , Изготовление печатных плат и ряд других. Введено несколько новых работ ( Электрохимическая размерная обработка металлов , Электрохимическое окисление алифатических спиртов в карбоновые кислоты , Литиевый элемент ), одновременно опущены работы, потерявшие свою актуальность. Общее число работ сокращено с 44 до 42. [c.3]

РАБОТА 11. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ [c.67]

Процесс электрохимической размерной обработки металлов (ЭХО) базируется на анодном растворении металлов, которое происходит в специфических условиях — малые расстояния [c.67]

В настоящее время электрохимические методы широко применяются в различных областях современной техники, составляя основу прикладной электрохимии. Главными отраслями прикладной электрохимии являются электрометаллургия, гальванотехника, электросинтез органических и неорганических соединений, производство химических источников тока, электрохимическая размерная обработка металлов, хемотроника, электрохимические методы контроля и анализа, методы защиты от коррозии. Так как различные отрасли прикладной электрохимии находятся в тесной связи с кинетикой электродных процессов, целесообразно кратко остановиться на их характеристике. [c.11]

Задача электрохимической размерной обработки жаропрочных и твердых сплавов состоит в том, чтобы обеспечить в узком зазоре огромные скорости растворения металла, предотвратив при этом накопление продуктов растворения. Для высокопрочных жаростойких сплавов электрохимические методы обработки оказываются экономически наиболее выгодными. [c.8]

Необходимо отметить практическое значение процесса быстрого локального анодного растворения металлов, которое лежит в основе электрохимической размерной обработки (ЭХРО). Сущность такой обработки состоит в том, что обрабатываемая деталь подключается к положительному полюсу источника тока, а обрабатывающий инструмент — к отрицательному. В зазор между деталью и инструментом с большой скоростью пропускают раствор электролита, что обеспечивает анодное растворение металла заготовки и вынос продуктов растворения. ЭХРО позволяет провести обработку деталей из материалов, трудно обрабатываемых механическими способами или деталей сложной формы. [c.216]

Для изменения размеров и формы, а также состояния поверхности металлических изделий используют электрохимические способы их обработки. Изделие может быть анодом или катодом. Существуют некоторые методы анодной обработки металлов и сплавов, при которых производится электроокисление металлического изделия электрохимическая размерная обработка, электрополирование и анодирование. [c.371]

Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов. [c.371]

Рис. 111. Схема электрохимической размерной обработки металла

Для изменения размеров и формы, а также состояния поверхности металлических изделий используют электрохимические способы обработки, при которых производится электроокисление металлических изделий электрохимическая размерная обработка, электрохимическое полирование и анодирование. [c.421]

Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов. Анодная обработка изделий для придания им требуемой формы получила название электрохимической обработки металлов (ЭХОМ). Этот способ обработки металлов во многих случаях имеет важные достоинства, так как позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации и металлы, которые механически или вообще не могут быть обработаны, или обрабатываются с большим трудом (например, очень твердые металлы и сплавы). Кроме того, инструмент (катод) при этом не изнашивается, а обработка не влечет изменения структуры металла. К недостаткам ЭХОМ относится большой расход энергии, поэтому этот метод не применяется для обработки обычных металлов, сплавов и изделий простой конфигурации. Как и при обычном электролизе с растворимыми анодами, при ЭХОМ происходит анодное растворение металла М — пе —М" . На катоде, который при электрохимической обработке называют инструментом, обычно выделяется водород 2Н+ + 2е = Нг. [c.421]

Особенно эффективной является электрохимическая размерная обработка изделий из твердых сплавов, с [c.351]

Применение ультразвука может привести к интенсификации таких электрохимических процессов, как электролиз и электрохимическая размерная обработка. Существенного ускорения можно добиться для катодного осаждения никеля, кадмия и особенно меди при нанесении гальванических покрытий. Воздействие ультразвуком на расплавы металлов способствует удалению газов и образованию мелкозернистой структуры при кристаллизации, т. е. улучшению свойств металлов. [c.375]

Электрохимическая размерная обработка [c.345]

Электрохимический способ обработки имеет ряд преимуществ перед механическими. Технологические показатели электрохимической размерной обработки (ЭХРО) мало зависят от [c.345]

Для электрохимической размерной обработки выпускают станки различных типов копировально-прошивочные, шлифовальные и заточные, станки для заточки пера лопаток турбин,, маркирования. [c.346]

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА [c.704]

Электролиз используется для покрытия металлов сплавами, оксидирования и электрохимической размерной обработки металлов. [c.5]

Электрохимическое растворение твердых тел является важнейшим процессом в гидрометаллургии (рафинирование меди, никеля, серебра, золота, свинца, висмута, олова, сурьмы [71]), при переработке отходов цветных металлов [36], в практике электрохимических покрытий [44] и электрохимической размерной обработки (ЭХРО) металлов в машиностроении [144], а также в технике защиты металлов от коррозии [93]. [c.40]

Специфической особенностью анодного растворения при электрохимической размерной обработке является необходимость повышения чистоты обработки при достаточно высокой скорости растворения. Как указывалось выше, при интенсивных режимах растворения возрастает вероятность неравномерности растворения, что связано с изменением локальной проводимости электролита, вызванным неравномерностью обтекания анода, газовыделением, искреннем и т. д. [c.167]

Крылов В. С., Давыдов А. Д. — В кн. Новое в электрохимической размерной обработке материалов. Кишинев, Штиинца , 1972, с. 13—18. [c.260]

Рассматриваются проблемы математического моделирования при электрохимической размерной обработке (ЭХРО). При этом способе обработки под воздействием э.пектрического тока происхо.дит формирование заданного профиля детали растворением металла заготовки в электролите. ЭХРО находит все более широкое применение в настоящее время, т.к. позволяет обрабатывать любые металлы независи ю от твердости не оказывает теплового и механического воздействия на обрабатываемую деталь не приводит к износу обрабатывающего инструмента, что позволяет получать сложные формы поверхности с высокой точностью. Однако заслуженное распространение ЭХРО в машиностроении сдерживается прежде всего отсутствием качественных расчетных моделей, позволяющих легко проектировать формообразование требуемых поверхностей. Даже при том, что современные методы импульсной ЭХРО позволяют при расчете с допустимой погрещностью принять ряд упрощений экви-потенциальность электродов, равномерность свойств электролита по всему объему, выполнение законов Ома и Фарадея, - задача все равно остается сложной прежде всего из-за нестационарности процесса, так как растворение материала обрабатываемой поверхности приводит к изменению электричеоанад-до-ля в межэлектродном пространстве и эпюры напряженности на пбверхност обрабатываемого материала, а значит, и к изменению условий растМрения. [c.117]

Задача электрохимической размерной обработки жаропрочных и твердых сплавов состоит в том, чтобы обеспечить в узком зазоре огромные скорости растворения металла, предотвратив при этом накопление продуктов растворения. Для высокопрочных жароатойких [c.12]

Электрохимические процессы — большая область физико-химиче-ских явлений, из которых наиболее интересны и важны возникновение разности потенциалов и получение электрической энергии за счет химической реакции (химические источники тока — ХИТ) и возникновение химических реакций за счет затраты электрической энергии (электролиз). Оба эти процесса, имеюшие обшую природу, нашли широкое применение в современной технике. Химические источники тока (гальванические элементы, аккумуляторы) используются как автономные и малогабаритные источники энергии для транспортных двигателей и машин, радиотехнических устройств и приборов управления. С помошью электролиза мы получаем различные металлы (А1 Си N1 и т. д.), обрабатываем поверхности металлических изделий, режем и полируем металл, а также создаем изделия нужной конфигурации (электрохимическая размерная обработка и гальванопластика). Электрохимические процессы не всегда служат на пользу человеческому обществу, иногда они приносят большой вред, вызывая процессы коррозии, ведущие к разрушению металлических конструкций и изделий. Чтобы умело бороться с нежелательными явлениями их тоже надо изучать и уметь регулировать. [c.225]

Большое практич. значение имеют прикладные аспекты Э. Создано мощное электрохим. произ-во, к-рое включает электролиз, электросинтез, гиороэлектрометаллургпю, гальванотехнику. Важную роль играет создание автономных хим. источников тока и электрохимических преобра-.тчателей информации, разработка эффективных методов борьбы с коррозией металлов и сплавов (см. Защита от коррозии), а также электрохимическая размерная обработка металлов. [c.706]

Обычно при электрохимической размерной обработке используются плотности тока ниже предельных (сопровождающихся появлением искрения). Однако процесс полирования в пассивирующих электролитах [151] свидетельствует об эффективном разрушении пассивирующей пленки и металла на микровыступах поверхности в результате пробоя слоя электролита искрой. Использование этого явления привело к разработке метода электроэрозионнохимического растворения [95]. [c.169]

В тех случаях электрохимической размерной обработки, когда требуется высокая точность, применяют пассивирующие электролиты (растворы Na lOg, NaNOg) пли пассивирующие добавки, например карбонаты или фосфаты. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология