Этилцеллюлоза смешение

Для различных практических целей в технике широко используют модифицированные кремнийорганические полимеры, полученные смешением или совместной поликонденсацией полиорганосилоксанов с фенолальдегидными смолами [198], ненасыщенными полиэфирами [199, 200], насыщенными полиэфирами [201], меламиноформальдегидными смолами [202, 203], этилцеллюлозой [204] и асфальтом [205]. [c.388]

Следует обратить внимание на то, что некоторые производные целлюлозы имеют низшую критическую температуру смешения с водой. Так, растворимость метил- и этилцеллюлозы в воде с повышением температуры уменьшается (рис. 12). - [c.33]

Смешение компонентов проводится в охлаждаемом смесителе в течение 2 ч, после чего смесь подают на шнек-машину или на вальцы. В этих аппаратах, снабженных обогревающими приспособлениями, происходит размягчение композиции, желатинирование этилцеллюлозы, гомогенизация и уплотнение массы. [c.341]

НИЗКИХ концентраций полимера. Так, - например, растворы, содержащие более 6,5% ацетата целлюлозы, гомогенны при любых температурах. Более разбавленные растворы при температурах ниже 55°С расслаиваются (рис. 123). Температура 55 С является верхней критической температурой смешения. Система этилцеллюлоза — вода имеет нижнюю критическую температуру смешения. [c.306]

Просеивание, дробление и смешение. После сушки этилцеллюлоза поступает на просев, где отсеиваются частицы размером более 4 мм. Для просеивания может применяться грохот любой конструкции, в котором установленное сито имеет номинальный размер стороны отверстия в свету 3,3 мм, а число отверстий на [c.113]

Смешение может производиться в сушильном агрегате. После смешения этилцеллюлозу фасуют и отправляют потребителю. Насыпная плотность этилцеллюлозы зависит от гранулометрического состава, но в среднем находится в пределах 150—200 г/л. [c.114]

ЭТРОЛЫ (эфироцеллюлозные пластмассы), гранулированные термопласты на основе ацетата, ацетощюпионата, ацетобутирата и нитрата целлюлозы или этилцеллюлозы. Содержат также пластификаторы, антиоксиданты, термо- -и светостабилизаторы, красители, полимерные модификаторы и наполнители. Технология получения включает стадии подготовки сырья, смешения компонентов, получения гранул методом экструзии. Изделия из Э. отличаются достаточно высокими механич. свойствами (аи>г 30—70 МПа, Ураст 20—50 МПа), но низкой теплостойкостью (не выше 100°С) их можно обрабатывать обычным режущим инструментом, склеивать и полировать они долго сохраняют глянец на пов-сти, мало электризуются, не горят (кроме нитроцеллюлоэного Э.). Примен. для п юиз-ва штурвалов, приборных щитков, ручек и др. в автомобиле-, самолето-, корабле- и вагоностроении, телефонных аппаратов, изделий для радиоприемников и телевизоров, авторучек, оправ для очков и галантерейных изделий прозрачные листы из Э.— защитные экраны и смотровые окна (напр., при работе с радиоактивными и легковзрывающимися соединениями) профили используют в произ-ве мебели, холодильников и автомобилей. [c.723]

Получение блоксополимера механическим смешением полимера с мономером Анжи и сотр. [792—794] осуществили на примере 12 полимеров с 12-ю мономерами в различных комбинациях. Они исследовали реакцию таких полимеров полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетат, поливинилхлорид, полиэтилен, дголивинилидеихлорид, поливинилпирролидон, сополимер стирола и бутадиена (85 15), нолигексаметиленадипи-нат (найлон-66), этилцеллюлоза, хлорированный каучук и крахмал. Для реакции применялись следующие мономеры метилметакрилат, этилметакрилат, метакриловая кислота, винилацетат, стирол, акрилонитрил, винилпирролидол, винилпиридин, винилиденхлорид, аллилакрилат, акрилат кальция и дивинилбензол. Ими показано, что винилхлорид и винилацетат в изученных условиях не вступают в сополимеризацию с каучуком [792]. Сополимеры не образуются также при обработке смеси полистирола или [c.152]

Полиамиды обычно плохо совмещаются с другими пластическими массами, искусственными смолами, а также с природными высокополимерами, так как в большинстве случаев отсутствует взаимное химическое сродство. Однако в смеси с веществами сходного строения можно ожидать улучшения качества полиамидов. Добавляя к полиамидам протеины, например желатину, протеины маиса или сои, можно получить более тягучие и стойкие продукты В одном из основных патентов Карозерса, посвященных полиамидам, было указано, что свойства полиамидов могут изменяться при добавлении к их растворам с пластификаторами смол, производных целлюлозы и т. п. В качестве подходящих производных целлюлозы названы этилцеллюлоза, бензилцеллю-лоза и ацетилцеллюлоза. В качестве добавок к расплавленным полиамидам упоминаются также природные и синтетические кау-чуки . Можно добавлять к мономерным исходным веществам, перед их конденсацией, каучукоподобные продукты полимеризации. Добавки в пределах от 1% до 75% значительно снижают ломкость полиамидов при действии высокой температуры и кислорода. Так, при добавлении 4,75% каучука, внесенного в полиадипиновокислый гексаметилендиамин, получаются пленки, продолжительность службы которых при 150° на 100% больше, чем пленок из чистых поликонденсатов. В других многочисленных патентах описывается смешение полиамидов в растворе с природными и синтетическими смолами" . [c.202]

Зильберберг и Кун [3] исследовали две фазы, образующиеся при смешении этилцеллюлозы (1,7%) и полистирола (1,1%) в бензоле. Они установили, что даже при температуре на 10° ниже критической температуры расслоения различия между показателями преломления и плотностью двух фаз незначительны, а поверхностное натяжение на границе раздела двух фаз очень невелико. Эти результаты позволяют сделать предположение о возможности получения гомогенных растворов этих двух полимеров путем смешения. [c.86]

Этролы представляют собой термопластичные композиции, состоящие из эфира целлюлозы (ацетата, ацетобутирата, ацетопропионата, нитрата целлюлозы или этилцеллюлозы), пластификаторов, стабилизаторов, красителей, наполнителей и некоторых специальных добавок. Они получаются в настоящее время сухошнековым (экструзионным) или суховальцевым методами, которые заключаются в смешении эфира целлюлозы с пластификаторами и другими добавками в высокоскоростных пропеллерных или тихоходных лопастных смесителях, гомогенизации полученной композиции на вальцах при 140—180 °С или в экструдерах при 180— 210 С с последующей резкой листов или жгутов на гранулы. [c.423]

Отличительной чертой промышленных методов получения эфироцеллюлозных пластиков на основе ацетатов, ацетобутщ)атов, ацетопропионатов целлюлозы и этилцеллюлозы является проведение процессов смешения компонентов без применения растворителей [I]. С применением растворителей получают только целлулоид. [c.6]

В разобранных нами выше случаях неограниченное смешение происходит при нагревании, а при охлаждении раствор расслаивается (т. е. имеет место образование верхнего полукольца на диаграмме смешения). Но в растворах высокополимеров возможно образование и нижнего полукольца. Так, например, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза в воде целлюлоза в едких щелочах полностью растворяются при понижении температуры, а при нагревании этого гомогенного раствора происходит рас-сноение на две фазы. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология