Вулканизация термопреновыми

Термопрен ТУ 38-106078-80 — это продукт обработки натурального каучука. Его выпускают в виде листов. В виде клея (раствор в бензине галоша или авиационном Б-70, Б-78) он применяется для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин (через клей 4508) к металлам, е последующей вулканизацией. [c.50]

Согласно РТМ 3840535-82 предусматривается крепление резин клеевыми составами 2572 —для крепления к металлу эбонитов и полуэбонитов при вулканизации под давлением (прочность крепления на отрыв 6—10 МПа, теплостойкость 70 °С) термопрен — для крепления к металлу в основном мягких резин при открытой вулканизации (прочность крепления 0,2—0,3 МПа, теплостойкость — 60 °С) 4508 — для дублирования. [c.157]

Поэтому в тех случаях, когда это возможно, проводят местную вулканизацию струей острого пара или кипящей водой. Иногда на изделиях, гуммированных полуэбонитом, обнаруживают отдельные проколы или небольшие трещинки. Эти дефекты устраняют заливкой расправленным полуэбонитом или термопреном. Залитые места зачищают наждачной бумагой и проверяют электроискровым индуктором. Заливка эбонитом 1751 образует хрупкое покрытие, которое может выкрошиться во время транспортировки. Для сохранения отремонтированного места его сверху про-128 [c.128]

Механизм превращения каучука в термопрены пока недостаточно изучен. Известно, что по сравнению с исходным каучуком он обладает 50—60% двойных связей. Элементарный анализ термопренов показывает, что состав его близок к формуле СзНа, т. е. к составу натурального каучука. Таким образом идентичность состава термопренов с каучуком при меньшем содержании двойных связей дает основание считать, что при термической обработке каучука в присутствии серной кислоты особенное значение имеют процессы циклизации. Несомненно также, что наряду с циклизацией происходят и другие побочные процессы. Так, за счет выделения сернистого газа и сероводорода, взаимодействие которых может дать серу, происходит вулканизация, т. е. непосредственное соединение серы с каучуком. Кроме того предполагается, что процесс образования термопренов сопровождается частичной изомеризацией каучука (переходом цис-формы в транс-форму), сообщая ему свойство балаты или гуттаперчи. [c.73]

Дефекты в виде раковин и углублений в покрытии исправляют путем их заливки расплавленным термопреном. Термопрен заливают несколько выше уровня основной обкладки и после отверждения (через 30—40 мин) зачищают заподлицо с ней. После вулканизации отремонтированные участки покрытия вновь контролируют. [c.203]

Химические свойства. Изучены реакции термопренов, особенно термопренов 5Ь. Степень ненасыщенности очищенных термопренов на 55—60% меньше, чем у исходного каучука . Присоединяя серу, термопрены теряют термопластичность и превращаются в твердые нерастворимые вулканизаты. При выдерживании смеси 10 вес. ч. циклокаучука с 2 вес. ч. серы в течение 15 час. при 141° получается материал, аналогичный эбониту. Если сера вводится при пластикации одновременно с циклизующим агентом, то вулканизация не происходит, а образуется растворимое и термопластичное производное. При взаимодействии избытка хлористой серы с термопренами, растворенными в бензоле или четыреххлористом углероде, образуются продукты присоединения. Это порошкообразные вещества, нерастворимые в ацетоне, не термопластичные и содержащие от 16 до 17,5% серы и от 10,6 до 12,1% хлора. [c.474]

Клеи термопрен, КР-5-18, лейконат, ВКР-15, ВКР-16 применяются для крепления невулканизованных резин к металлам, причем склеивание проводится в процессе вулканизации. Клеи 88НП, ВКР-16, КР-5-18, отверждающиеся при комнатной температуре, применяются для крепления вулканизованных резин к металлам и другим материалам. [c.30]

Клей термопрен (ТУ 38-6-78—70) представляет собой продукт, полученный в результате обработки натурального каучука -фенолсульфоновой кислотой. Предназначается для приклеивания невулканизованных и вулканизованных резин на основе натурального и натрийбутадиенового каучуков (через прослойку клея 4508) к металлам с последующей вулканизацией. Срок хранения 1 год. [c.327]

Склеивание резины с металлами с помощью различных клеев является более эффективным способом, чем описанные выше. В качестве клеев для соединения резины с металлами используют термопрен, клеи на основе хлорированного и гидрохлорированного каучуков или их смесей, полиизоцианаты и латексно-альбуминовые дисперсии. Для склеивания невулканизованных резин с металлами с последующей вулканизацией применяются клеи Лейконат, УР-5-18, Термопрен и 9м-35Ф. Приклеивать вулканизованные резины и резинотканевые материалы к металлам без последующей вулканизации рекомендуется клеями 88НП, 88Н и КР-5-18. [c.377]

Технологический процесс склеивания термопреном заключается в следующем. Предварительно очищенную поверхность металла покрывают слоем жидкого клея, высушивают, наносят еще одпн или два слоя клея, а затем накладывают и прикатывают невулка-низованную резину. Во избежание снижения прочности склеивания рекомендуется изолировать слой термопрена от серы, которая может мигрировать из резины, накладываемой поверх термопрена. Для этого на слои термопрена накладывают тонкий слой резиновой смеси (того же состава, что и прикрепляемая), не содержащей серы. Вулканизацию склеенных деталей проводят в котле. Для достижения прочного сцепления резины с металлом охлаждение деталей до 50—60 °С необходимо производить под давлением 2—3 кгс/см . [c.378]

При использовании метода холодного крепления и склеивания с успехом применяют клей следующего состава (в вес. ч.) термопрен сухой — 25, стирол (мономер) — 74,5, перекись бензоила— 0,5. Имеется способ крепления обкладок к металлам при помощи специальных резиновых клеев с добавкой к ним медных или алюминиевых солей галоидоводородных кислот . Прочность крепления при этом методе зависит также от способа подготовки поверхости металла, от состава клея, рецепта обкладки и метода вулканизации. [c.41]

Полиизобутилен — каучукоподобный материал, отличающийся пластичностью и стойкостью по отношению к многим агрессивным средам, в частности, к сильным окислителям (табл. 51). Полиизобутилен, применяемый для обкладки аппаратуры, не требует вулканизации. Он приклеивается к металлической поверхности стирольно-термопреновым клеем и затем приваривается. В состав клея входят стирол—80%, термопрен — 20% и перекись бензоила —0,5% (к 100% смеси стирола и термо-прена). Полиизобутилен для футеровки аппаратуры выпускается в виде листов толщиной 3 мм и длиной 3 м. [c.74]

Клей термопрен предназначается для склеивания с металлами с подслоем клея 4508 невулканизованных резин из натурального, наиритового и натрийбутадпенового каучуков с последующей вулканизацией. [c.497]

Растворы термопренов были впервые применены для крепления резины к металлам в процессе, названном вулкалок-процесс При этом очищенную поверхность металла покрывают слоем жидкого термопренового клея (7—8%-ного). После сушки этого слоя наносят еще 1—2 слоя 10—15%-ного термопренового клея. Поверх термопренового клея наносят еще 1—2 слия обычного резинового клея из НК и сразу накладывают н прикатывают невулканизованную резину, поверхность которой предварительно освежают бензином. Изделие бинтуют влажным бинтом. Вулканизацию проводят в котле. По окончании [c.176]

Термопреновый клей получают, растворяя термопрен в бензине в обогреваемой клеемешалке при 50 °С. Соотношения термо-прена и бензина в термопреновом клее I 8 и 1 12. Подготовленный к обкладке металл промазывают 2—3 раза термопреновым клеем, сначала жидким, а затем более густым, с тщательным просушиванием каждого слоя промазки. Далее следуют накладка и прикатка обкладочных смесей. Обкладку на термопреновой прослойке целесообразно вулканизовать в котле. Вулканизация производится при давлении пара 2,5—3-105 Па, затем следует охлаждение в котле под давлением, достигаемое подачей в котел сжатого воздуха и вбрызгиванием холодной воды. Давление воздуха доводится до 6-10 Па и поддерживается, пока температура не понизится до 60—70 °С, т. е. до температуры затвердевания термопрена, при которой и происходит сцепление термопрена с резиной и металлом. [c.161]

Устранение отдельных дефектов в покрытии осуществляют следующими способами дефектное место в обкладке из мягкой резины вырубают до металла и заделывают заново быстровулканизирующейся резиной (№4739, № 829 и др.) с последующей вулканизацией в котле или при помощи местного нагрева. При наличии дефектов в покрытии из полуэбонита их устраняют так же, как и в первом случае, применяя для ремонта быстровулканизи-рующийся эбонит № 4658. После ремонта обкладку вулканизируют в котле. Раковины, углубления и другие поверхностные дефекты в обкладках из полуэбонита, не доходящие до металла, заливают расплавленным эбонитом из натурального каучука или термопреном. Если на месте производства гуммировочных работ быстровулканизиру-ющихся эбонита и резины нет, то вместо них можно применять обычные сорта мягкой резины (JN 1976, 4476, [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология