Обкладки аппаратуры

Непосредственно перед обкладкой аппаратуры заготовки протирают бензином и промазывают клеем со стороны, которая будет прилегать к металлу. Клей применяют такой же, какой нанесен последним слоем на поверхность металла. Промазанную поверхность просушивают в течение 15—30 мин до полного испарения бензина. Затем заготовки накладывают на холст стороной, смазанной клеем, сворачивают вместе в рулон и доставляют в аппарат, где рулон разворачивают так, чтобы на поверхности металла лежал холст. После подгонки резины на месте холст постепенно вытаскивают из-под заготовки и резину прикатывают к металлу. [c.204]

Большой интерес представляет применение в противокоррозионной технике дублированных полиэтиленовых листов [127]. Так, полиэтилен, дублированный байкой, был использован для обкладки аппаратуры. [c.96]

Описанным способом можно приклеивать резину к стали, чугуну, алюминию и алюминиевым сплавам. Метод используется при обкладке аппаратуры резиной с целью защиты металла от действия агрессивных сред . [c.333]

ОБКЛАДКА АППАРАТУРЫ, АРМАТУРЫ И ТРУБ ВИНИПЛАСТОМ [c.92]

Композиции применяются в виде листов для обкладки аппаратуры. [c.276]

Для обкладки аппаратуры, труб и запорной арматуры используют эбониты марок 1751, 1726, 6024, 1814 и 2109. Физикомеханические свойства эбонитов этих марок приведены в табл. 13. [c.84]

Способ вулканизации резиновой обкладки аппаратуры на основе бутадиен-нитрильного каучука отличается от способов вулканизации, предложенных для изготовления всех остальных изделий из бутадиен-нитрильного каучука. В этом случае, после того [c.228]

Б и р ю к о в И. В., Технология обкладки аппаратуры резиновыми сме- [c.63]

Широкое распространение получил метод антикоррозионной защиты аппаратов газопламенным напылением полиэтилена на металлические и другие поверхности. В промышленности применяют обкладки аппаратуры и трубопроводов листовым полиэтиленом по нагретой поверхности, а также футеровки металлических труб полиэтиленовыми. Практика показала, что большая адгезия покрытия из полиэтиленового листа достигается креплением его к предварительно напыленному слою полиэтиленового порошка толщиной 15—20 мк. [c.13]

В химическом машиностроении широкое применение находит процесс обкладки аппаратуры резиной или эбонитом. [c.65]

Этилен-пропиленовые каучуки могут применяться для обкладки аппаратуры и в качестве кабельных и других резин. Для гуммирования пригоден саженаполненный невулканизованный СКЭП (прочность 24 кгс/см ), для других целей — вулканизованные перекисями резины с прочностью 200—250 кгс/см . [c.218]

Поэтому в защитных обкладках аппаратуры резины из БК пока применяются мало. В настоящее время такие методы крепления разрабатываются. [c.31]

После вулканизации некоторые изделия подвергают механической обработке, например обкладку валов обтачивают и шлифуют на токарных станках. Затем изделия тщательно осматривают с внешней стороны и испытывают, например, обкладку валов на твердость, по ГОСТ 253—53, твердомером ТШМ-2, выстукиванием проверяют качество крепления, устраняют мелкие дефекты. При проверке обкладки аппаратуры, применяемой для защиты металла от коррозии, очень важно установить монолитность защитного покрытия, отсутствие в нем пузырей, трещин и т. п. Поэтому обкладку аппаратуры часто проверяют специальным аппаратом на пробой токами высокого напряжения. [c.116]

Термопреновый клей используется также при комбинированном методе обкладки аппаратуры, так называемом методе триплекс По этому методу между двумя слоями резины, один из которых крепится к металлу при помощи термопрена, помещается слой эбонита (см. главу 6). [c.177]

Для обкладки стальной аппаратуры служит резина (ТУ МХП 1264—55Р) с повышенной химической стойкостью специальных марок 829, 1976, 2109, 2566, 4508 и др. Более ограниченное применение имеет твердая резина (эбонит) марок 1751, 1814, 2-169 и др., используемая в качестве самостоятельного конструкционного материала, из которого можно изготовлять насосы, краны, фильтр-пальцы, фильтр-держатели, прокладки и др. Эбонит также применяют для обкладки аппаратуры. [c.25]

Мягкая резина № 2566 . . 1,07 Для обкладки аппаратуры, вулканизируемой открытым способом в кипящем растворе хлористого кальция, каландрированная сырая резина, предназначенная для гуммирования аппаратов, выпускается в виде листов шириной 0,8—1 м, толщиной 1,5—3 мм и длиной по заказу [c.93]

Асбовинил применяют для обкладки аппаратуры в виде пасты (из асбестового волокна и лака этиноля). Пасту наносят на защищаемую поверхность, затем аппарат выдерживают в сушиль-, ной камере для отверждения массы при повышенной температуре в течение трех суток. Толщина покрытия составляет 10—12 мм. Отверждение покрытий на крупногабаритных конструкциях, которые не могут быть помещены в сушильную камеру, проводят на воздухе при обычной температуре, продолжительность отверждения 25—30 сут. [c.31]

Суммарные результаты опытных работ по соединению листованных полиизобутиленов приведены во временной инструкции по сварке, которой и рекомендуется пользоваться при защитной обкладке аппаратуры. [c.108]

Среди новых материалов высокой химической стойкости (см. табл. 17, стр. 60 и сл.) в защитных обкладках аппаратуры широкое распространение получают два синтетических полимера — винипласт и полиизобутилены. [c.111]

Мастерские, в которых производится обкладка аппаратуры, должны быть высокими, хорошо вентилируемыми и иметь равномерную температуру, при которой не происходит осаждение росы на металлических поверхностях. [c.113]

ВВ Иду относительной простоты процесса обкладки аппаратуры, листованными полиизобутиленами, а также отсутствия необходимости последующей вулканизации покрытия создаются широкие возможности работы по защите непосредственно на [c.113]

При защитной обкладке аппаратуры рекомендуется пользоваться правилами, изложенными во Временной инструкции по обкладке металлических резервуаров и аппаратов. [c.118]

Назначение обкладки аппаратуры [c.118]

Обкладка аппаратуры листованными полиизобутиленами является одним из способов защиты от коррозии. Процесс обкладки полиизобутиленами весьма сходен с обкладкой резинами. Разница заключается лишь в отсутствии процесса вулканизации покрытий и в применении сварки швов. Сходство же процессов обусловливает общность, а во многих случаях и полную идентичность некоторых стадий обкладки аппаратуры. [c.118]

Иногда обкладка аппаратуры листованными полиизобутиленами с последующей футеровкой производится не только изнутри, но и снаружи. [c.120]

Полиизобутилен в отличие от каучука не требует вулканизации, и это ценное свойство, обусловленное отсутствием у него ненасыщенных связей, значительно упрощает технологию применения его в виде листов для обкладки аппаратуры. Полиизобутилен как полимер предельного углеводорода не способен к реакциям присоединения он отличается высокой химической стойкостью в больщинстве агрессивных сред его склонность к старению незначительна. [c.89]

Полуэбонит, содержащий 12—18% серы, по своим свойствам занимает промежуточное положение между мягкой резиной и эбонитом. Для обкладки аппаратуры, труб и запорной арматуры используют эбонит марок 1751, 1726, 6024, 1814, и 2109. [c.53]

В практике нашла применение резина мягкая № 2566 для обкладки аппаратуры, вулканизуемой открытым способом в кипящей воде, а также резина мягкая № 1976 с эбонитовым подслоем № 1814 для обкладки труб, ванн, мерников, сборников, монжусов, контейнеров, газоходов и др. [c.360]

Каучуки применяют не только для получения резин и эбонитов, используемых в качестве коррозионностой-ки х уплотнительно-прокладочных материалов и для гуммирования (обкладки аппаратуры для защиты ее от воздействия агрессивных сред), но и для изготовления клеев, лакокрасочных материалов, герметиков, вяжущих [c.209]

Винипласт применяется для защиты аппаратуры в виде сравнительно тонких пленок (толщиной 0,5—1 мм), что обусловлено его высокой стоимостью и бессмысленностью использования более толстых листов для защиты от коррозии Такая пленка наклеивается на предварительно подготовленную поверхность металла с помощью перхлорвинилового клея (раствор перхлорвини-ловой смолы в ацетоне, дихлорэтане или хлористом метилене). Обкладка аппаратуры винипластом методом приклеивания имеет ряд недостатков, главными из которых являются недостаточная прочность связи с металлом и недостаточная механическая прочность покрытия. Поэтому целесообразно производить футеровку при помощи сварных вкладышей из листового винипласта толщиной от 2 до 8 мм. [c.40]

При вулканизации некоторых изделий, например рукавов, резиновой обкладки аппаратуры или валов, нет необходимости в использовании формы, в этом случае применяются другие методы сдавливания смеси в течение цикла вулканизации. Рукава вулканизуют, используя так называемое прессование после освинцовы-вания, при котором невулканизованную заготовку рукава покрывают расплавленным свинцом, наматывают на катушку и вулканизуют в паровом автоклаве. Давление при вулканизации создают внутри рукава, обычно с помощью воды под высоким давлением при этом достигается хороший контакт между элементами рукава и удается избежать пустот и расслоений. [c.228]

На поверхность металла, покрыт то клеем, накладывают подготовленные листы эбонитовой смеси и прикатывают их роликом. Ка слой збокитовой смеси накладывают несколько слоев резино-во1 смеси, которые также прикатывают роликом. После этого изделие вулканизуют под давлением. После вулканизации изделие в случае необходимости подвергают механической обработке. Таким способом можно приклеивать резину к стали, чугуну, алюминию и алюминиевым сплавам. Метод используется при обкладке аппаратуры резиной с целью защиты металла от действия агрессивных сред. [c.377]

Полиизобутилен — каучукоподобный материал, отличающийся пластичностью и стойкостью по отношению к многим агрессивным средам, в частности, к сильным окислителям (табл. 51). Полиизобутилен, применяемый для обкладки аппаратуры, не требует вулканизации. Он приклеивается к металлической поверхности стирольно-термопреновым клеем и затем приваривается. В состав клея входят стирол—80%, термопрен — 20% и перекись бензоила —0,5% (к 100% смеси стирола и термо-прена). Полиизобутилен для футеровки аппаратуры выпускается в виде листов толщиной 3 мм и длиной 3 м. [c.74]

Каучуки применяют не только для получения резин и эбонитов, используемых в качестве коррозионностойких уплотнительно-прокладочных материалов и для гуммирования (т. е. обкладки аппаратуры для защиты ее от воздействия агрессивных сред), но и для изготовления клеев, лакокрасочных материалов, герметиков, вяжущих составов и пр. На рис. 15 представлена классификация каучуков, применяемых в антикоррозионной технике. [c.108]

Лак этиноль находит применение в качестве компоиента клеев. На одном из химических заводов употребляется так называемый каучуко этинолевый клей, представляющий собой смесь ксилольното раствора полихлоропренового каучука с лаком этиноль. Этот клей наносят на новую резиновую обкладку аппаратуры, при этом увеличивается срок службы покрытия . [c.57]

В американском патенте для уменьшения хрупкости эбонитовой обкладки аппаратуры рекомендуется постепенно переходить от эбонита к резине, накладывая слои из смесей различного состава, при этом в каждом последующем слое количество серы должно снижаться. Число этих смесей предлагается доводить до 10. Неудобство этого способа заключается прежде всего в том, что необходимо подобрать 10 резиновых и эбонитовых смесей различного состава, но с одинаковым режимом вулканизации. Практически сейчас применяются всего 2—3 смеси эбо-н товая, резиновая и иногда промежуточная между ними. [c.125]

Для повышения прочности на разрыв, стойкости к истиранию, увеличения твердости в резиновые смеои добавляют сажу, каолин, мел и другие вещества. Подробные сведения о физике- механических свойствах резины и эбонита, применяемых для обкладки аппаратуры и труб, приведены в литературе. [c.25]

При обкладке аппаратуры больших размеров, рассчитанной на работу под давлением (автоклавы, монтежю, железнодорожные цистерны и г. п.), вулканизацию проводят непосредственно в самом аппарате, используя его как на-роприемник. В этом случае перед проведением вулканизации аппарат оборудуют коммуникациями для подвода пара и вывода конденсата, манометром и предохранительным клапаном. Процесс вулканизации ведут так же, как и в вулканизационном котле. [c.290]

Свойства винипласта позволяют применять его не только в зашлтных обкладках аппаратуры, но и в качестве самостоятельного конструкционного материала, в то время как полиизобутилены могут быть применимы только в защитных обкладках. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология