Каучукоподобные материалы

Этот полимер используется как пленкообразующее в лакокрасочной промышленности. Полиуретановые полимеры обладают прекрасной газо- и атмосферостойкостью. Газонаполненные полиуретаны (пеноуретаны) находят применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов. Так, изоляционные плиты из твердой полиуретановой пены толщиной в 7 см по своим изоляционным свойствам эквивалентны кирпичной стене толщиной в 3 кирпича, а по весу в 9 раз легче ее. Этот материал обычно используется в сочетании с металлическими конструкциями. Некоторые полиуретаны способны склеивать резину с металлом, а также образовывать каучукоподобные материалы ( вулколланы ). [c.423]

Отличительным свойством каучукоподобных материалов, или эластомеров, позволяющим выделить их в особый класс соединений, является их высокоэластичность, т. е. способность к большим обратимым деформациям при малом модуле упругости. Именно это свойство определяет в первую очередь техническую ценность каучукоподобных материалов. [c.18]

Большая часть деэмульгаторов, вырабатываемых в настоящее время, представляет собой высокомолекулярные соединения, образованные из полимерных цепей окисей этилена и пропилена, алкилфенолов, аминосоединений и каучукоподобных материалов, которые содержат гидроксильные акцепторные группы. Каждый из этих полимеров синтезируют так, чтобы в него входили группы, обладающие гидрофильными свойствами. [c.62]

Алифатические заместители, имеюшие большие размеры (амил, октил), вызывают настолько значительное снижение энергии когезии, что полимеры при комнатной температуре приобретают свойства вязких масел или низкоплавких каучукоподобных материалов. [c.28]

К полимерам специального назначения, выпускаемым в промышленном масштабе, относятся дивинилнитрильные каучуки, силиконовые каучуки, отчасти бутилкаучуки в меньшем объеме производятся тиоколы и некоторые другие каучукоподобные материалы. [c.642]

В этих условиях получают высокомолекулярные полимеры, которые в зависимости от структуры и величины молекулярного веса могут быть твердыми,, хрупкими или каучукоподобными материалами. [c.295]

К этому следует добавить, что заслуженный деятель науки, доктор химических наук, профессор Г. М. Бартенев, работающий заведующим лаборатории структурообразования института физической химии АН СССР, является главой известной советской научной школы в области физики органических и неорганических полимеров. Его исследования в основном посвящены опросам физической кинетики и структурной механики полимерных каучукоподобных материалов и неорганических стекол. [c.4]

Крекинг нефтяных продуктов позволяет получать смеси низкокипящих углеводородов (например, бензин) из углеводородов с высокой температурой кипения. При крекинге наряду с предельными углеводородами всегда получаются и непредельные. Непредельные углеводороды, образующиеся при крекинге, а также полученные дегидрированием предельных углеводородов, содержащихся в попутных газах нефтедобычи, все шире используются в промышленности органического синтеза в качестве сырья для производства пластических масс, химических волокон, спиртов, каучукоподобных материалов, моющих средств, растворителей и других ценных продуктов. [c.564]

При более высокой степени конденсации получаются смолообразные вещества. Вследствие прочности связей 81-О такие смолы весьма стойки к нагреванию они обладают также хорошими электроизоляционными свойствами и применяются для изоляции электропроводов там, где обычная изоляция ввиду высокой температуры может быстро разрушаться. На основе кремнийорганических смол получают каучукоподобные материалы, сохраняющие свою эластичность при температурах от —60 до -1-200 °С и не разрушающиеся даже при 300 °С. [c.611]

Однако нефть — не только удобное и высококалорийное топливо, но и важнейший вид сырья для производства самых разнообразных химических продуктов (синтетических спиртов, моющих средств, каучукоподобных материалов, растворителей и др.). Широко используют в качестве сырья для химической промышленности также попутные газы нефтедобычи и газы нефтепереработки. [c.653]

Приведенные выше синтетические каучуки представляют собой лишь малую часть того, что в настоящее время изготовляет наша промышленность. Ныне у нас вырабатываются многие десятки разновидностей синтетических каучуков, обладающих самыми различными свойствами. Все каучуки и каучукоподобные материалы объединяют под общим названием эластомеров. [c.252]

Наиболее важные свойства каучукоподобных материалов — низкая температура стеклования и сохранение эластических свойств в широком интервале температур (стр. 26). Это объясняется их структурой длинные изогнутые цепи, способные под влиянием теплового движения и механических усилий изменять форму. [c.177]

При производстве современных синтетических каучуков и каучукоподобных материалов в качестве мономеров применяют [c.593]

Нефть является основным источником сырья для нефтеперерабатывающих заводов при получении моторных топлив, масел и мазута. Нефть и продукты ее переработки служат также сырьем для синтеза многочисленных высоко- и низкомолекулярных химических продуктов каучукоподобных материалов и волокон, синтетических спиртов, растворителей и др. В перспективе большая часть нефтепродуктов (особенно энергетического топлива) может быть замешена альтернативными энергоносителями, в то время как замена нефтяного сырья в качестве источника получения нефтехимических продуктов маловероятна. [c.341]

Первые исследования по изысканию путей синтеза мономеров принадлежат английскому профессору В. Тильдену, который в 1884 г. впервые получил изопрен высокотемпературным пиролизом скипидара. В 1889 г. русский химик Н. Н. Мариуца впервые получил 2,3-диметилбутадиен-1,3 из диметилизопропенилкарби-нола и наблюдал полимеризацию этого непредельного углеводорода под влиянием минеральной кислоты. Через год И. Л. Кондаков получил этот мономер из тетраметилэтилендихлорида. В теоретическом аспекте значение этих работ заключалось в доказательстве возможности синтеза каучукоподобных материалов не только из изопрена — структурного звена натурального каучука. Их важность в прикладном отношении была подтверждена организацией в Германии уже в первую мировую войну производства полимера на основе диметилбутадиена под названием метилкаучука (мягкий) и метилкаучука Н (твердый). Однако из-за низких технических свойств этого каучука и очень высокой стоимости его производство после войны было прекращено (всего было выпущено 2350 т метилкаучука и около 600 т метилкаучука Н). [c.7]

Поливиниловый спирт, обладая хорошей растворимостью в воде, гликолях, глицерине, практически не растворим в большинстве органических растворителей. Он обладает очень высокой масло- и бензостойкостью. Из поливинилового спирта получают прочные волокна и пленки, которые имеют очень низкую газопроницаемость, в 15...20 раз меньшую, чем у каучука. Пленки и волокна легко ориентируются растяжением, и при зтом прочность в направлении растяжения увеличивается в 8... 10 раз. Кратковременное нагревание полимера при 150...200°С вызывает повышение жесткости, снижение эластичности и полную потерю растворимости полимера в воде вследствие межмолекулярной сшивки цепей макромолекул. Поливиниловый спирт легко пластифицируется глицерином, эти-ленгликолем, бутиленгликолем и другими вешествами. Из него изготавливают каучукоподобные материалы, бензо- и маслостойкие шланги, прокладки, пленки, клеи и волокна. Его используют для модификации карбамидо-, феноло- и меламиноформальдегидных олигомеров, повышая пластические и адгезионные свойства последних. Такие клеи используют в деревообрабатывающей и бумажной промышленности. [c.60]

Хорошая растворяющая способность, высокая температура кипения, малая летучесть и низкая токсичность триэтиленгликоля определили его широкое применение в качестве экстрагента, растворителя и пластификатора для лакокрасочных изделий, клеев, печатных красок. Повышенная гигроскопичность позволяет эффективно использовать триэтиленгликоль в качестве осушающего агента для газов. Он является также исходным сырьем для синтеза пластификаторов, смол п каучукоподобных материалов. [c.163]

Техническое значение имеют только полимеры со средней молекулярной массой от 100 до 500 тыс. — мягкие каучукоподобные материалы. Эти материалы отличаются от натурального каучука тем, что они сохраняют эластичные свойства при очень низких температурах (до —55°С). Благодаря своей насыщенности поли-изобутилены не способны вулканизироваться обычными методами и при комнатной температуре стойки к действию щелочей, галогенов и почти всех кислот. Они легко кристаллизуются при растяжении, хотя в нерастянутом состоянии аморфны. Как неполярный полимер- полиизобутилен обладает прекрасными диэлектрическими свойствами. [c.286]

При дальнейшей переработке многих хлорпроизводных получают спирты (амиловые, аллиловые), каучукоподобные материалы (тиокол, полихлоропрен), синтетические полимеры (поливинилхлорид, энант), антидетонаторы (тетраэтилсвинец) и др. [c.175]

Для увеличения гибкости и упругости хрупких полимеров или для увеличения жесткости каучукоподобных материалов обычно используются такие приемы, как смешение, сополимеризация и привитая сополимеризация. [c.15]

Такой подход позволяет качественно оценить влияние температуры на свойства полимера. С увеличением температуры частота молекулярных перегруппировок увеличивается, соответственно т уменьшается. Тогда при очень низких температурах каучук должен вести себя подобно стеклообразному телу, что, как известно, и имеет место, в то время как стеклообразный пластик должен размягчаться при высоких температурах, становясь каучукоподобным материалом. [c.81]

Таких эластичных полимеров акриловых и метакриловых кислот известно довольно много под названием хайкары разных марок. Их латексы с наполнителями и вулр анизаторами легко превращаются в каучукоподобные материалы, инертные к маслам при 150° и обладающие высокой термо- и озоностойкостью. [c.634]

В зависимости от исходного сырья и условий получения нефтеполимерные смолы могут быть вязкими, твердыми или каучукоподобными материалами с температурой размягчения от 50 до 150 °С, от светло-желтого до темно-коричневого цвета [c.180]

Максимальные значения коэффициентов проницаемости характерны для высокоэластичных каучукоподобных материалов, минимальные — для жестких стеклообразных полимеров, содержащих большое число полярных групп. [c.35]

В Германии виниловые эфиры нолимеризовались в каучукоподобные материалы — оппанол С (полимер винилизобутилового эфира) и оппанол А (полимер винилизопропилового эфира), они добавлялись к каучуку буна, использовались как добавки к маслам, как сырье для получения лаков и пластификаторов и т. д. [60]. [c.482]

Синтетические каучуки. Возможность производства синтетических каучукоподобных материалов начала изучаться в нашей стране еще в1912—1917 гг. В основу разработок были положены исследования С.В. Лебедева, И.И. Остромысленского, Б.В. Бызова. Однако только в 1931 году на опытном производстве была получена первая партия синтетического каучука в 265 кг на основе бутадиена, синтезированного из пищевого этанола по методу С.В. Лебедева. В том же году опытная партия бутадиенового каучука была произведена из бутадиена, полученного по методу Б. В. Бызова. Несмотря на более высокую экономичность этого метода, вследствие больших расходных коэффициентов по нефти за основу промышленного производства синтетического бутадиенового каучука был принят способ С.В. Лебедева. [c.384]

НОЙ Среде (воде). В качестве диспергируюа его вещества применяют гидроокись магния или же окислы или гидроокиси других щелочноземельных металлов. Получаемые полимеры представляют собой каучукоподобные материалы. [c.462]

Своеобразные каучукоподобные материалы получены прививкой к полиизопрену различных эфиров метакриловой кислоты. С увеличением размера спиртовой группы в полиметакрилатных боковых звеньях уменьшается предел прочности и твердость сополимера. Наиболее прочные вулканизаты получаются при сочетанин 100 вес. ч. полиизопрена и 30 вес. ч. метилметакрилата. По качеству эти вулканизаты превосходят резины из натурального каучука и вулканизаты привитых сополимеров полиизопрена и акрилонитрила или стирола. В табл. 29 приведены свойства продуктов вулканизации привитых сополимеров полиизопрена и различных эфиров метакриловой кислоты. [c.541]

Разнообразны синтетические каучуки бутадиеновый, бутадиен-стирольный, бутадпеннитрильный, хлоропреновый, бутилкаучук и др. Многочисленные каучуки н каучукоподобные материалы называются эластомерами. [c.138]

В 1909 г. С. В. Лебедев показал способность диеновых углеводородов с сопряженными двойными связями к полимеризации при нагревании с образованием каучукоподобных материалов. В 1910 г. английские химики Ф. Метьюз и Е. Стрейндж открыли способ полимеризации изопрена в присутствии металлического натрия, а в 1912 г. немецкий химик Ф. Гофман осуществил полимеризацию 1,3-бутадиена и изопрена в эмульсии. [c.7]

В последние годы разработаны способы получения ряда новых видов синтетических каучукоподобных материалов, которые еш,е не получили широкого промышленного развития. К ним относятся акриловые каучуки (известные под названием лактопренов), полиэфируретановые каучуки — продукты взаимодействия дигликолей с дикарбоновыми кислотами с по-следуюш,ей обработкой диизоцианатами (известные под названием вулкол-ланов и кемигама), хлорсульфированный полиэтилен (гипалон), фтор-содержаш и0 каучукоподобные полимеры, в частности на основе сополимеризации трифторхлорэтилена с другими непредельными соединениями, и некоторые другие [134—138]. [c.642]

Линейная зависимость модуля от абсолютной температуры подтверждается опытом, однако основ11ые допущения (свободное вращение звеньев, пренебрежение изменением внутренней энергии при деформации, игиорирование межмолекулярного взаимодействия) Приводят к тому, чтО поведение реальных каучукоподобных материалов не соответствует теории эластичности. [c.165]

Б реальном каучукоподобном материале высокоэластичност обусловлена не только свойствами отдельных макромолекул, но деформацией надмолекулярных структур. [c.166]

Температура стеклования является мерой оценки морозостойкости полимерных каучукоподобных материалов. Для создания более морозостойких полимерных материалов ее следует понизить. Температура текучести определяет технологические свойства поли- iepoв. Переработка полпмеров в вязкотекучем состоянии — это один [c.435]

Полиметакрилаты, получаемые полимеризацией метил-, этил-или пропилметакрилата, представляют собой жесткие прозрачные полимеры. Полимеры эфиров высших спиртов нормального строения — клейкие каучукоподобные материалы. Наиболее широкое применение получил полиметилм1етакрилат. [c.140]

Способность тел к таким большим обратимым деформациям называется высоко41 эластичностью, эластичностью, каучукоподобностью, а сами тела — эластомерами, эластиками, каучукоподобными материалами. [c.153]

При производстве полимерных изделий необходимо временно ослаблять действие межмолекулярных сил, предоставлять макромолекулам возможность перемещаться относительно друг друга, сообщать полимеру текучесть. Обычно это достигается путем нагрева полимера до температуры, превышающей Гтен, которая может находиться выше температуры разложения полимера. Кроме того, многие широко применяемые в технике полимеры, такие, как поливинилхлорид, нитроцеллюлоза и полистирол, слишком хрупки для некоторых назначений. Встречаются эластомеры (каучукоподобные материалы), которые мягки, гибки и прочны при комнатной температуре, но становятся хрупкими и ломкими при сильном охлаждении, т. е. обладают низкой морозостойкостью. Для успешного формирования изделий из таких полимеров необходимо искусственно снизить теплоту активации вязкого течения и Гтек, а для расширения температурной области их эксплуатации — увеличить интервал Гтен — Гст, Т. е. область высокоэластической деформации. или хотя бы снизить температуру стеклования. Эта цель достигается при помсЗщи пластификации, под которой обычно понимают повышение высокоэластических и вязкотекучих свойств с одновременным уменьшением хрупкости. [c.509]

Независимость. энергии активации разрыва от напряжения может быть объяснена, следовательно, молекулярнокинетической природой упругости высокоэластических. материалов. Этот факт сближает процесс разрушения каучукоподобных полимеров с процессом их вязкого течения, так как энергии активации обоих процессов не только не зависят от напряжения, но в отдельных случаях совпадают по величине (энергия активации вязкого течения каучука СКС-30 равна 13 ккал/моль). Это свидетельствует о тесной связи процессов разрушения и вязкого течения каучукоподобных материалов и позволяет обосновать возможность применения к ним метода обобщенных координат Ферри (см. гл. II, 6). Эта связь следует также из механизма медленного разрыва резин, рассмотренного в гл. III. Образование тяжей в напряжен-нол высокоэластическом материале связано с преодсление.м межмолекулярных взаимодействий в результате скольжения отдельных участков при микрорасслоении материала. Процесс микрорасслоения, вероятно, того же рода, что и вязкое течение полимеров. [c.184]

Третье требование заключается в необходимости поддерживать напряжение в образце строго постоянным в процессе опыта. Если измерение ползучести производится в условиях одноосного растяжения, то это требование является наиболее серьезным и трудно выполнимым, ибо в процессе ползучести меняется поперечное сечение образца, и действующая на него сила должна быть уменьщена пропорционально этому изменению. Соблюдение условия io= onst усложняет конструктивное оформление приборов для измерения ползучести. Гораздо более просто этот вопрос решается при исследовании ползучести при простом сдвиге, однако этот метод применяется прежде всего к относительно мягким (кожеподобным или каучукоподобным материалам, гелям, концентрированным растворам и т.п.), но не к жестким пластмассам конструкционного назначения. [c.49]

Жесткие образцы, ислытываемые по методу свободнозатухающих колебаний, приготавливают в виде цилиндров или пластин. Последнее предпочтительнее из-за возможности соблюдения строгих требований по размерам и удобству крепления образца в зажимах. Каучукоподобные материалы удобнее готовить в виде цилиндров. Текучие образцы заливают в зазоры ротационных приборов различного типа цилиндр — цилиндр, конус — плоскость или диск — диск. Пример такой схемы также показан на рис. Vni.2, где изображен рабочий узел, выполненный в виде коаксиальных цилиндров. Выбор формы образца влияет на значения коэффициентов, входящих в расчетные формулы, но не на метод об-работш экспериментальных данных. [c.177]

Так, в схеме, показанной на рис. VIII.З, два одинаковых образца, закрепленные симметрично на инерционном диске, который установлен на конце торсиона, предварительно растягиваются до некоторой начальной деформации грузами. При закручивании торсиона на малый угол и последующих колебаниях точка закрепления образца смещается по дуге, и это приводит к деформации растяжения-сжатия. Такая схема может применяться для жестких (или каучукоподобных) материалов или для волокон. В первом случае предварительное натяжение необязательно, во втором — деформация, создаваемая закручиванием торсиона, не должна превыщать начального натяжения образцов. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология