Формование напылением

Основными методами изготовления изделий из стеклопластиков (рис. 162) являются контактное формование, формование при помощи резиновых мешков и эластичных пуансонов, формование напылением, непрерывное формование и формование, применяемое при изготовлении труб. [c.268]

Главными методами переработки пластмасс являются прессование, литье, литье под давлением, экструзия, формование с применением невысокого давления или вакуума, контактное формование, напыление, сварка (выбор способа сварки зависит от свойств пластических масс, конструкции и назначения изделия). [c.16]

Основные технологические процессы, или собственно методы формования могут быть разделены на методы открытого и закрытого типа. В первом случае одна нз поверхностей изделия оформляется жесткой поверхностью формы, вторая же поверхность обычно остается свободной нли формуется с помощью резиновой диафрагмы или других гибких элементов. К открытым способам относятся контактное формование, напыление, намотка и др. [c.487]

Основные технологические процессы или собственно методы формования могут быть классифицированы в общем случае как методы открытого и закрытого формования. При открытом способе формования одна из поверхностей изделия оформляется в контакте с жесткой поверхностью формы, другая поверхность обычно остается свободной или формуется с помощью резиновой диафрагмы или других гибких элементов. К открытым способам относятся контактное формование, напыление, намотка, центробежное литье и ряд других методов, являющихся разновидностями указанных. При использовании методов закрытого формования обе поверхности изделия формуются жесткими элементами формы так, что толщина стенки изделия может быть выдержана с высокой точностью. При этом вся поверхность [c.350]

Изделия из стеклопластиков в зависимости от их конфигурации и размеров в настоящее время изготавливают несколькими методами. Наиболее распространенными из них являются следующие контактное формование в формах и с помощью эластичных пуансонов, вакуумное формование, напыление. Отдельно развиваются методы формования труб и оболочек — центробежного формования, намотки, протяжки. [c.386]

К открытым методам относятся методы контактного формования, напыления, намотки, центробежного формования и ряд их разновидностей. Общим для этих методов является наличие одной формообразующей поверхности, что обусловливает трудности контроля за распределением компонентов по толщине изделия. Однако дополнительное уплотнение свободной поверхности изделия, формуемого указанными методами, позволяет в определенной степени повысить стабильность технологии и улучшить качество изделия. [c.233]

Все методы формования изделий из стеклопластиков в самом общем виде могут быть подразделены на методы открытые и закрытые. В первом случае одна из поверхностей изделия оформляется жесткой поверхностью формы, вторая поверхность обычно остается свободной или формуется с помощью резиновой диафрагмы или другими гибкими элементами. К открытым относятся методы контактного формования, напыления, намотки, центробежного литья и ряд других, представляющих собой разновидности перечисленных. [c.14]

Стеклопластики могут быть получены различными способами контактным, вакуумным, вакуумным с давлением на резиновый мешок, центробежным, намоткой, формованием на гидравлических прессах, непрерывным формованием, напылением и прессованием. Выбор способа изготовления изделий зависит от размеров изделий, их формы и количества. [c.758]

Вторая группа методов переработки (ротационное формование, напыление, окунание, спекание) имеет общие диффузионно-адгезионные процессы. В данном случае изделия изготовляются преимущественно из порошкообразной массы или пасты с последующим спеканием. В самостоятельные группы объединены такие технологические процессы, как получение изделий из раствора (полив пленок, формование волокна, шпредищ-ование), изготовление изделий вспениванием полимерных композиций, а также полимеризацией мономера или жидкого форполимера в формах. [c.86]

С учетом крупногабаритности химических аппаратов наибольшее применение для их изготовления находят следующие методы компрессионное и литьевое прессование, литье под давлением, формование, напыление, намотка. [c.232]