Терморегуляторы с термопарами

Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для испытания металлов иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — газовая горелка 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая муфельная печь с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры

Прокаливание осадка проводят в муфельной печи, снабженной терморегулятором и термопарой, соединенной с пирометрическим милливольтметром. При их отсутствии температуру печи можно визуально контролировать по цвету свечения внутренней полости печи, пользуясь следующими данными [c.193]

Из па )ладия изготовляют некоторые [шды лабораторной по суды, а также дета.>]н аппаратуры для разделения изотопов водорода. Сплавы палладия с серебром применяются в аппаратуре связи, в частности, для изготовления контактов. В терморегуляторах и термопарах используются сплавы палладия с золотом, платиной и родием. Некоторые сплавы палладия применяются в ювелирном деле и зубоврачебной практике. [c.699]

Схема установки для изучения кинетики газовой коррозии металлов в воздухе по привесу образцов приведена на рис. 229. Установка состоит из вертикальной муфельной электропечи /, аналитических весов 8 и изолирующего экрана 7 для предотвращения теплового воздействия на аналитические весы. Испытуемый образец 2 подвешивается к чашке аналитических весов на тонкой нихромовой проволоке 6, пропущенной через отверстие в изолирующем экране и в крышке 5 электропечи. Температура в печи определяется термопарой 3, соединенной с терморегулятором 4. [c.351]

Тигли фарфоровые щипцы тигельные эксикатор. Муфельная печь электрическая с терморегулятором термопара хромель— алюмель с гальванометром весы аналитические [c.554]

Температура стенок материального цилиндра и торпеды регулируется терморегуляторами, термопары 6 которых заложены в стенках торпеды и цилиндра. [c.256]

Именно по такому принципу построена регенерация бензи-но-керосиновых смесей, осуществляемая в течение многих лет на одном из заводов. Отработанная смесь из сборников поступает в отстойник, где выдерживается в течение 4 ч. Отстоявшийся растворитель подается в перегонный куб, снабженный электронагревателем, терморегулятором, термопарой, термометром и дефлегматором с четырьмя тарелками. Для контроля за давлением паров в системе предусмотрены манометр и предохранительный клапан. [c.114]

Терморегуляторы и реле времени. Производительность горелки должна быть приведена в соответствие, с требованиями технологического процесса. Если эта операция осуществляется автоматически, то клапан, регулирующий подачу топлива, настраивают на сигнал, который может поступать от регулятора температуры или датчика реле времени процесса. Современные промышленные терморегуляторы практически всегда основаны на действии термоэлектродвижущей силы термопар, которая прямо пропорциональна температуре. Если температура процесса превышает допустимый уровень, то результирующая термоэдс воздействует на соленоид, который уменьшает или отключает подачу газа. Другие терморегуляторы основаны на изменении электрического сопротивления при изменении температуры. Терморегуляторы, принцип действия которых основан на свойстве металлов и ртути расширяться при повышении температуры, а также механические терморегуляторы применяют для управления горением в основном при низкотемпературных процессах, например при подогреве воды. [c.126]

В большинстве выпускаемых хроматографов с программированием температуры датчик терморегулятора (термопара, термосопротивление) устанавливается в воздушном пространстве термостата, как и при изотермическом режиме. [c.152]

П а л л а д и й — самый легкий из платиновых металлов, наиболее мягкий и ковкий. В химическом отношении он менее инертен, чем платина и другие платиновые металлы. При нагревании палладий окисляется кислородом Рё + %02 = Рс10. Он растворяется в азотной и горячей концентрированной серной кислотах. С царской водкой палладий реагирует более энергично, чем платина. Характерные особенности палладия — устойчивость в степени окисления +2, способность поглощать водород (до 800 объемов на 1 объем Рс1). При поглощении водорода объем металла заметно увеличивается, он становится более хрупким и ломким. Палладий широко используется как катализатор целого ряда химических реакций (его наносят на фарфор, асбест или другие носители). Сплавы палладия применяются в электротехнике, радиотехнике и автоматике как электроэмиссионные и другие материалы. Так, сплавы палладия с серебром идут для изготовления электрических контактов сплавы палладия с золотом, платиной и родием используются в термопарах и терморегуляторах. [c.299]

Измерение и поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2° С на внешнем кольце рабочего подшипника обеспечивают термопары с терморегулятором и автоматической регистрацией температуры. [c.358]

Основными узлами установок для ДТА, характеристика которых приведена в табл. 3, служат держатели образцов (блоки и тигли), термопары, нагревательные печи, терморегуляторы, усилители электродвижущей силы и регистрирующие приборы. Принципиальная схема установки для ДТА приведена на рис. 3. [c.9]

Ампулы из кварцевого стекла вакуумная установка печь с терморегулятором (до 1000°С) ХА-термопары и потенциометр ПП-63 фильтр Шотта. Индий-0, галлий-0, красный фосфор В-4, свинец С-00, висмут Ви-00, азотная кислота. [c.72]

Зона нечувствительности современных терморегуляторов может быть сделана весьма малой И доведена да 0,1—0,2 °С. Однако действительные колебания температуры печи могут быть во много раз большими из-за динамического запаздывания в системе регулятор — печь. Основным источником этого запаздывания является инерция датчика — термопары, особенно если она снабжена двумя защитными чехлами керамическим и металлическим. Чем больше это запаздывание, тем больше колебания температуры нагревателя превышают зону нечувствительности регулятора. Кроме того, амплитуды этих колебаний очень сильно зависят от избытка мощности [c.79]

Термографическая установка состоит из следующих основних частей тиглей и блоков, печей и терморегуляторов, термопар, гальванометров, приборов для автоматической записи температур и т.д. [c.99]

П о д г о т о в к а образцов. Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть ровными и хорошо прилегать друг к другу. Перед склейкой металл зачищают наждачной шкуркой № 80 и обезжиривают спиртом, ацетоном или бензином. На подготовленную поверхность наносят кистью три слоя клея. После нанесения первого и второго слоев образцы каждый раз подсушивают при 50—60 С в течение 30 мин. После нанесения третьего слоя покрытые клеем образцы выдерживают на воздухе до отлипа , затем складывают и помещают в приспособление для склеивания — кассету. Кассета зажимается в рычажной прессе, причем плечо и груз подбираются так, чтобы давление на склеиваемук> поверхность составляло 8—10 кгс/см . Рычажный пресс с кассетой помещают в термошкаф, снабженный терморегулятором, термопарой и потенциометром. Термопара должна быть подведена к поверхности склеиваемых образцов. Склеивание образцов в прессе производится при 180 5°С в течение 2 ч. По истечении этого времени обогрев выключают, образцы охлаждаются до 30—20 °С под давлением, затем давление снимают и образцы выгружают. [c.38]

Экспериментальная часть. Мирзаанский бензин был выделен нами путем фракционирования мирзаанской нефти. Ароматические углеводороды удалялись 99% серной кислотой. Из деароматизированного бензина отбиралась фракция 95—122° и подвергалась дегидрогенизации ыа платинированном угле при 300—305° со скоростью 6 мл/час. Платинированный уголь был приготовлен по указанию Пак-кендорфа и оТедер-Паккендорф [9], Катализатор в количестве 33 г помещался в стеклянную трубку диаметром в 2 см длина слоя катализатора 60 см. Трубка нагревалась в электропечи типа Гереуса, температура которой измерялась термопарой и регулировалась терморегулятором. Активность [c.62]

Трубка с катализатором нагревалась в электропечи типа Гереуса, температура регулировалась терморегулятором И измерялась термопарой. Деароматизированный бензин проводился над, каталпзатором со скоростью 5 мл/час. Полное дегидрирование контролировалось измерением показателя лучепреломления. [c.67]

Катализатор в количестве 22,5 г загружался в стеклянную трубку электропечи типа Гереуса. Температуру печи измеряли пикель-коистантановой термопарой, регулирование температуры осуществлялось терморегулятором. [c.71]

Дегидрирование деароматизированного бензина производилось в электропечи над платинированным углем, содержащем 22% палладия, длина слоя катализатора — 72 см, вес катализатора — 28,1 г, диаметр стеклянной трубки, в которой находился катализатор — 2,1 см. Температура печи регулировалась терморегулятором и измерялась термопарой. Активность катализатора проверялась дегидрогенизацией ииклогексана при. 305—310° по Г. С. Павлову [17]. Дегидрирование деароматизированной фракцин 60—150° норийского бензина проводилось ири той же температуре (305—310") со-скоростью 5 мл в час. [c.218]

При достижении температуры 400—450° С в печи нагрева, которая замеряется с помощью термопары 5 терморегулятора печи агрева, запорные клапаны 14 закрываются и одновременно открываются запорные клапаны 15 с помощью программного устройства 23, то есть происходит переключение газовых потоков иа поток кислородсодержащего газа 26. При этом велич1ина разности температур между эталонным и исследуемым образцами АТ, которая замеряется с помощью термопар 6 а 7, включенных дифференциально, становится отличной от нуля. С помощью переменного дросселя 12 на линии подачи газа в эталонный тигель изменяется расход кислородсодержащего газа до тех пор, пока величина Д Т не станет равной нулю. Затем открываются запорные клапаны 14 и закрьиваются запорные клапаны 15, происходит переключение газового потока на инертный поток. [c.63]

Наиболее пригодна горизонтальная электрическая трубчатая печь длиной 90 см с терморегулятором, обеспечивающим при помощи реле или электромагнитного контактора поддержание температуры опыта с колебаниями 2 °С. Предварительно печь долнша быть проверена при 300 °С на постоянство температуры нагрева ио длине печи. Температура вдоль оси печи нри установившемся реисиме должна распределяться таким образом, чтобы в ней был участок длиной не менее 50 см, на котором температура отличается от 300 °С не более чем на 3 С (температура должна при этом измеряться по длине печи через каждые 5 см). Температура в печи измеряется термопарой с гальванометром с точностью 2 С например алюмель-хромелевой термопарой и гальванометром с градуировкой на 17 ма. [c.244]

I -запорные клапаны 2 - регулирующие дроссели 3-ротаметры 4-осушители 5-трубка для подачи газа б, 77-термопары 7-тигель с эталоном 8-печь 9-кварцевый колпак 70-тигель с исследуемым образцом 72-труб1са для отвода газа 73-терморегулятор Ы, 79-программное устройство 75, 7б-датчики 77-регистратор 78-дозатор 20-газоаиа- [c.15]

Разрезанный распаренный каучук в виде кусков массой 20— 25 кг подают ленточным транспортером в загрузочную воронку пластикатора. Каучук захватывается верхним червяком и проталкивается вдоль верхнего цилиндра, подвергаясь механической обработке и пластикации. С помощью ножа, установленного против последнего шага червяка, каучук срезается и через переходное отверстие в корпусе верхнего цилиндра подается в нижний цилиндр, где каучук подвергается дополнительной обработке и перемещается вдоль цилиндра по направлению к головке пластикатора. Здесь вследствие большого сопротивления создается высокое давление пластиката, при котором он продавливается через кольцевое отверстие в виде трубки диаметром 175—200 мм и толщиной стенки 15—30 мм] трубка по выходе разрезается в продольном направлении ножом и разворачивается в ленту. Ленту режут механическим ножом на куски длиной 0,6 л, которые охлаждают водой на движущемся транспортере и укладывают на стеллажи, при укладке пропудривают тальком или каолином. Температуру цилиндров при пластикации поддерживают на уровне 60—70 С, температура головки пластикатора должна быть в пре делах 105—115 °С. Контроль температуры отдельных частей пластикатора производят с помощью термопар с самопнщущим или показывающим потенциометром. Иногда применяют автоматическое регулирование температуры с помощью терморегуляторов, управляющих мембранными клапанами на линии подачи воды в червяки и в рубашки цилиндров и головки. [c.247]

Гидрирование при нормальном давлении. Лабораторная аппаратура, разработанная для метода Сабатье—Сандерана [18J. позволяет часто почти без изменений применять ее и в настоящее время. Схема такой лабораторной установки приведена на рис. 52. В электрическую печь /, температура которой регулируется реостатами и терморегулятором (на рисунке не изображены), помещена реакционная трубка 2 с катализатором. Для гидрирования вещество с определенной скоростью подается из бюретки 3 через насадку 4, куда поступает и водород, измеряемый реометром 5. Температура регистрируется термопарой 6, введенной в стеклянном или фарфоровом кармане в зону катализатора. Получаемые продукты реакции через насадку 7 поступают в водяной холодильник в, а оттуда— в градуированный приемник 9. [c.345]

И состоят из внешнего цилиндрического кожуха 2, изготовленного из кровельной стали, окрашенного снаружи краской, а внутри покрытого слоем изоляции из шлаковой ваты 9, внутреннего цилиндрического бака 10 из трехмиллиметровой листовой стали, оцинкованной с двух сторон, жаровой трубы 11 с удлинителем потока для отходящих газов 12, тягопрерывателя 1, газогорелочного устройства 8 и приборов автоматики запальника 6, термопары 7, электромагнитного клапана 5, терморегулятора 4. Г аз подается через кран 3. [c.213]

Терморегуляторы. Р егулиро-вание нагрева печей в процессе термоанализа осуществляется автоматическими ползунко-выми реостатами, автотрансформаторами и потенциал-регуляторами. Совершенствование процесса нагрева печи достигается за счет применения программного регулирования с помощью управляемой термопары, помещенной в нагревательное пространство. В качестве прибора, регулирующего подачу тока на печь, используют контактный гальванометр или потенциометр, а также управляемую дифференциальную термопару, спаи которой помещены у внутренней и наружной стенок футеровки печи. Задавая определенный градиент температур между спаями, можно осуществлять нагрев с желаемой скоростью. [c.12]

Ампулы из кварцевого стекла печь с силитовым или нихромовым нагревателем и терморегулятором устан.овка для откачки и отпаивания ампул ХА-термопары и потенциометр ПП-63 металлический индий, сурьма, висмут, теллур, германий, мышьяк. [c.63]

Гидрирование при нормальном давлении в газовой фазе проводится в проточных установках. Реактор такой лабораторной установки представляет собой кварцевую или стеклянную трубку, час-ТИЧ1Ю заполняемую зернами катализатора. Каталитическая трубка помещается в специальную электропечь с терморегулятором, обеспечивающую одинаковый обогрев (температурное плато) части реактора, в которой находится катализатор. Гидрируемое вещество подается в трубку дозирующим устройством, испаряется в ее начальной части и вместе с вводимым сюда же водородом поступает в зону катализатора. Продукты реакции принимаются в охлаждаемый приемник-сепаратор, в котором собираются жидкие вещества и происходит их отделение от непрореагировавшего водорода и образовавшихся газов. Давление в системе контролируется по показаниям манометра, температура - при помощи термопары, находя- [c.77]

Для получения этилена применяют установку, схема которой ивобра-жена на рис. 108, Пары этилового спирта, нагреваемого в колбе 2 емкостью 1 л, снабженной дефлегматором 3, поступают в реакционную трубку 4, наполненную катализатором. Трубку изготовляют из кварца (длина рабочей части трубки 40—50 см, диаметр 2 см). Она помещена в электропечь 5, снабженную автоматическим терморегулятором. Температуру измеряют термопарой 6. [c.332]

Смотреть страницы где упоминается термин Терморегуляторы с термопарами: [c.185] [c.96] [c.93] [c.192] [c.204] [c.435] [c.155] [c.46] [c.437] [c.438] [c.518] [c.350] [c.34] [c.333] [c.332] [c.217] [c.309] [c.139] [c.93] [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология