Вакуум-шкаф ЦВШ-ЗЗ

В спиртовой среде. В реакционную колбу помещают этиловый спирт (45 г), формалин (его количество должно соответствовать содержанию 4,1 г формальдегида), катализатор — 0,15 г серной кислоты и при перемешивании добавляют поливиниловый спирт (10 г). Суспензию перемешивают в течение 5 мин, после чего постепенно нагревают на водяной бане до 70—75 °С и проводят ацеталирование при этой температуре до образования прозрачного раствора. Из охлажденного раствора поливинилформаль осаждают при перемешивании в воду и промывают до отсутствия ионов SOI" (проба с ВаСЬ) и альдегида. Полимер подсушивают на воздухе и затем сушат при 50 °С в вакуум-шкафу. [c.94]

Ход определения. Полиамид измельчают и растворяют в 4—5-кратном количестве крезола (по массе) при нагревании на водяной бане. В теплый раствор при перемешивании вводят небольшими порциями спирт. Для осаждения применяют тройное по отношению к крезолу количество спирта. Затем содержимое колбы в течение 2—3 ч охлаждают, полиамид отфильтровывают на фильтре Шотта, промывают спиртом до полного удаления крезола и сушат в вакуум-шкафу при 30—40 G. Высушенный продукт растирают в ступке и просеивают через сито. Подготовленный для анализа полиамид хранят в склянке с пришлифованной пробкой. [c.73]

Выделение привитого сополимера. В один стакан с раствором сополимера приливают постепенно 40 мл метилового спирта, в другой—40 мл бензина. Выделяют полимеры, испаряя растворители под тягой в чашках Петри. Полимеры сушат в вакуум-шкафу при температуре 60 С в течение 30 мин. [c.100]

Сушка коагулята. Влажный коагулят, содержащий 15—20% сухих веществ, поступает в вакуум-вальцовую сушилку 22, где процесс сушки протекает под вакуумом на барабанах в течение 15—20 сек. Не допускается хранение высушенного коагулята в вакуум-шкафе сушилки более 2 ч. Сухой коагулят должен содержать не более 15% влаги. [c.403]

Далее полученную смесь охлаждают до 20° в течение двух часов, равномерно понижая температуру со скоростью Г за две минуты. Полученные гранулы отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают несколько раз дистиллированной водой до обесцвечивания промывных вод и сушат в вакуум-шкафу в течение пяти часов при температуре 70 5° и остаточном давлении 200 мм. [c.180]

После того как вода будет полностью отогнана и в ловушке соберется 10—15 мл бутанола (/верхний слой), колбу с реакционной смесью охлаждают до комнатной температуры и определяют содержание сухого остатка, высушивая в вакуум-шкафу при 60° С, [c.62]

Способ сушки зависит от доступности конденсационной воды на фабрике. Немного найдется заводов фармацевтических продуктов, в которых конденсат имеется в избытке и может быть отпущен из других отделов на производство органических соединений серебра, где потребность в нем велика. Если есть такой исключительный случай, то можно сушить в вакуум-шкафах. Применение вращающихся вакуум-сушильных барабанов, вследствие сравнительно малых количеств растворов нецелесообразно. [c.132]

Вакуум-сушильный шкаф. Наиболее простой конструкцией является сушилка с неподвижным слоем высушиваемого материала. Сюда относятся вакуум-сушильные щкафы цилиндрической или- прямоугольной формы, обогреваемые паром и в отдельных, сравнительно редких случаях, горячей водой, с барометрическими или значительно реже поверхностными-конденсаторами или мокровоздушными насосами. Поверхностные конденсаторы применяются, если необходимо улавливать пары ценных летучих растворителей, если же растворителем является вода, то обычно вакуум-шкафы снабжаются барометрическими конденсаторами смешения. [c.255]

Вакуумный сушильный Вакуум-шкаф эксикатор [c.153]

Конструктивное оформление вакуумных сушилок самое различное цилиндрические вакуум-шкафы, горизонтальные цилиндрические сушилки с реверсивными перемешивающими устройствами. [c.67]

Вакуум-шкаф (фиг. 1, 3, 5 и 7) — горизонтальный цилиндрический аппарат со съемной крышкой, установленной на поворотном кронштейне. Крышку крепят к корпусу аппарата специальными зажимами или откидными болтами. На корпусе и крышке шкафа имеются смотровые окна. [c.71]

Материал основных деталей. Вакуум-шкаф поверхностью загрузки 1,85 м изготовляют из углеродистой стали В Ст. 3. [c.71]

Вакуум-шкаф в сборе с показывающими приборами для измерения температуры и вакуума. [c.73]

Вакуум-шкаф в сборе с приборами и арматурой для регулирования заданной температуры плиты, а также с показывающими приборами для измерения температуры и вакуума. [c.75]

Еще на многих химических заводах, особенно с большим ассортиментом продукции, можно встретить периодически действующие вакуум-шкафы и камерные сушилки. [c.218]

В последующих опытах (после определения положения переходной зоны) элюат отбирают только в две колбы, отгоняют растворитель на водяной бане из колбы с дефлегматором при подаче азота, остатки растворителя удаляют в вакуум-шкафу при комнатной температуре, взвешивают и полученные выходы моно- и дикарбоновых кислот пересчитывают на исходную фракцию СЖК. [c.86]

Подготовленную навеску безводной органической части композиции ПАВ около 0,5 г, растворенную в 1—2 мл хлороформа, вводят на верх предварительно смоченного 10 мл хлороформа слоя силикагеля. Для количественного ввода раствора навески расходуют еш е 10 мл хлороформа. Затем пропускают элюенты со скоростью 0,8—1,0 мл/мИн, отбирая во взвешенные колбы фракции по 10 мл. Элюенты 1—7 (табл. 29) подают последовательно, причем следующий подают сразу же после полного впитывания предыдущего элюента, не допуская засасывания воздуха 70, 100, 70, 80, 50, 50, 50 мл. Затем подают метанол до полного вымывания всей пробы. Из фракций элюата на водяной бане отгоняют растворители (через дефлегматор при подаче азота), остатки растворителей удаляют в вакуум-шкафу при комнатной температуре, взвешивают, и определяют массу составляющих ПАВ. Для их идентификации снимают ИК-спектры образцов без растворителя в области 400—4000 см" . [c.293]

Нашей промышленностью выпускаются вакуум-шкафы с поверхностью загрузки 2,5, 10,5 и 33 для сушки различных кусковых, мелкокусковых и пастообразных материалов. Вакуум-шкаф представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, имеющий одну или две отъемные крышки, подвешенные на поворотных кронштейнах. Крышки крепятся к фланцам специальными зажимами. На каждой крышке шкафа имеется смотровое стекло для наблюдения за процессом. Внутри аппарата на четырех стойках расположены прямоугольные греющие плиты, каждая из которых имеет два штуцера. Штуцеры объединены в коллекторы входа пара и выхода конденсата. Плиты обогреваются горячей водой или паром. [c.256]

Техническая характеристика вакуум-шкафов приведена в табл. 37. [c.256]

Поверхность нагрева вакуум-шкафов в [c.256]

Останавливаем свой выбор на прямоугольном чугунном аппарате, учитывая, что этому типу отдается предпочтение перед стальным аппаратом цилиндрической формы, так как емкость прямоугольного аппарата больше, чугун меньше подвержен ржавчине и при массовом изготовлении вакуум-шкаф из чугуна является более рациональным. [c.233]

Сушка тетрила. Сушку кристаллизованного тетрила производят в сушилках стеллажного типа или в вакуум-шкафах. [c.449]

Подготовка полимера. Перед исследованием образец полимера следует очистить от примесей переосаждением и - высушить до постоянной массы в вакуум-шкафу. [c.161]

Кристаллическую массу отделяют на воронке Бюхнера, промывают охлажденным изопропиловым спиртом и сушат в вакуум-шкафу при 20° С до постоянной массы. [c.196]

Ацеталь отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают в колбе теплой водой при перемешивании до отсутствия ионов хлора (про<ба с AgNOa) и альдегида. Полимер подсушивают на воздухе и затем сушат до постоянной массы при 40—50 °С в вакуум-шкафу. [c.94]

Сушка тетрила. Сушку кристаллизованного тетрила проводят в сушилках стеллажного типа или в вакуум-шкафах. Тетрил, кристаллизованный из бензола, сушат при 60—65° в течеиие 24—32 час., а кристал 1изованиый из ацетона — при 75° в течение 14—18 час. По окои-чанни сушки тетрил просеивают через сито. з 10, укупоривают и ком-тектуют в партии. [c.241]

Для удаления из сополимера растворимых продуктов, его экстрагируют в аппарате Сокслетта в течение четырех часов кипящим бензолом или дихлорэтаном (растворитель берут в количестве 800—1500 мл в зависимости от коэффициента набухания сополимера). 3aTeворонке Бюхнера, промывают бензолом или дихлорэтаном (100—200 мл) и сушат в вакуум-шкафу при 70 5° и остаточном давлении 200 мм в течение трех часов. [c.180]

Синтез проводят в трехгорлой колбе емкостью 250 мл, снабженной обратным холодильником и магнитной мешалкой и помещенной на глицериновую или масляную баню. Колбу предварительно высушивают в вакуум-шкафу при 300° в течение 0,5—1 часа, затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Заполнение колбы аргоном (или азотом), очищенным от кислорода и влаги, производят после загрузки фторидов спирта, пропуская газ через спирт с такой скоростью, чтобы внутри колбы создавалось небольшое избыточное давлен е инертного газа. [c.47]

Вакуум-сушильпый шкаф — простейшая конструкция сушильных аппаратов этого типа (рис. 181). Он представляет собой гори.эопталь-ный цилиндрической сосуд 2, одна из крышек 1 которого может легко отодвигаться специальным кронштейном. Внутри аппарата горизонтально установлены полые плиты 3, обогреваемые паром или горячей водой. Высушиваемьга материал помещают на противни, устанавливаемые на плиты. Вакуум-шкаф после загрузки закрывают и через ловушки откачивают пар в смеси с воздухом вакуум-насосом. В плиты подают теплоноситель. Материал на противнях постепенно нагревается, пары влаги откачиваются вакуум-насосом в конденсатор. Загрузка и выгрузка противней производится вручную, периодически. [c.211]

Сплавленный полиамид измельчают и растворяют в колбе в 4— 5-кратном количестве крезола (по весу) при нагревании на водяной бане. В теплый раствор при перемешивании вводят небольшими порциями спирт. Периодически раствор подогревают на водяной бане до кипения спирта (это улучшает в дальнейшем фильтрование полиамида). Для осаждения применяют тройное по отношению к крезолу количество спирта. Затем содержимое колбы в течение 2—3 ч охлаждают, полиамид отфильтровывают на фильтре Шотта, промывают на фильтре спиртом до полного удаления крезола и сушат в вакуум-шкафу при 30—40° С. (При неполном удалении крезола полиамид при сушке слипается в роговидные, не растираюпщеся в ступке кусочки.) Высушенный продукт растирают в ступке и просеивают через сито. Подготовленный для анализа полиамид хранят в склянке с пришлифованной пробкой. [c.121]

В стеклянный стакан емкостью 500 мл помещают 100 г перегнанного Г-винилфталимида, приливают 200 мл этилового спирта и нагревают смесь на водяной бане при 60° С до получения однородного раствора. Затем стакан помещают в охлаждающую смесь (О ч--н 4° С) и выдерживают в спокойном состоянии 6—8 ч. После этого кристаллы мономера отделяют фильтрованием на воронке Бюхнера и сушат в вакуум-шкафу при 20° С до постоянной массы. (В случае необходимости операцию перекристаллизации повторяют 2—3 раза,) Чистоту ЛГгВинилфталимида проверяют но температуре плавления или по содержанию азота. [c.194]

Поликонденсацию проводят при этой температуре в течение 1 ч, после чего добавляют половину оставшейся щелочи и продолжают реакцию при 65—70° С в течение 1,5 ч. Затем добавляют оставшуюг щелочь и поликонденсацию ведут при 75° С еще 1 По окончании поликонденсации смолу отделяю от нижнего водносолевого слоя и промывают в колбе горячей водой (70—80° С) при перемешивании в течение 7—мин. После отстаивания воду сливают и смолу промывают до отсутствия в промывной воде ионов хлора (проба с AgN0з) и нейтральной реакции (по фенолфталеину). Промытую смолу переносят в фарфоровую чашку и сушат в термостате при 150—170° С или в вакуум-шкафу при 70—100° С (остаточное давление 40—мм рт. ст.) до постоянной массы. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология