Газоочистка от пыли

Метод основан на осаждении частиц пыли под действием силы тяжести при движении запыленного газа с малой скоростью без изменения направления потока. Метод малоэффективен, используется только для предварительной грубой очистки газа и вытесняется более совершенными способами газоочистки [c.230]

Известны попытки интенсификации процесса мокрой очистки газов путем применения добавок поверхностно-активных веществ ПАВ [260]. Влияние свойств промывной жидкости на очистку газа от пыли в пенном пылеуловителе рассмотрено в работах [93, 94, 184]. Установлено, что добавка ПАВ к промывной воде несколько увеличивает степень улавливания гидрофобной пыли и мало влияет на степень улавливания гидрофильной пыли, В первом случае этот метод интенсификации процесса газоочистки может найти применение в промышленных условиях (например, при улавливании сажи), однако при этом необходима строгая регулировка концентрации добавок с целью исключения уноса жидкости в виде хлопьев пены. Неполярные жидкости улавливают гидрофобную пыль значительно лучше полярных жидкостей. Например, унос гидрофобной пыли газом после промывки его в пенном аппарате керосином в 1,5—2 раза меньше, чем при промывке водой. Добавка к воде электролитов не дает существенного изменения степени очистки газа от нерастворимой пыли. [c.176]

Для транспортирования пыли по трубопроводам необходимо, чтобы скорость воздуха в трубопроводе превышала скорость витания (осаждения) частиц пыли и скорость трогания частиц, осевших на горизонтальных участках трубопроводов после остановки вентилятора или другого побудителя тяги. Аналогичные требования предъявляют и к системам аспирационной вентиляции при отсосе запыленного воздуха из-под укрытий оборудования, а также к системам газоочистки, по которым проходит запыленный газ. Из бункера аппарата газоочистки пыль может быть подана в трубопровод пневмотранспорта с помощью специальных устройств — питателей (винтовые и камерные питатели, барабанные шлюзовые затворы и пневматические насосы). Иногда пыль убирают и с помощью всасывающих сопел. [c.157]

Если в случае водоочистки роль поверхностных сил связана преимущественно с необходимостью снижения высокой агрегативной устойчивости гидрозолей, то в случае газоочистки она связана с проблемой адгезии уловленных частиц пыли, прочности формируемого в пылеочистных установках осадка. Рассматривая ниже основную, транспортную стадию процесса газоочистки, можно охарактеризовать и роль адгезии аэрозолей на конкретных примерах. [c.351]

Отбросы химической и металлургической промышленности, свалки, автотранспорт. 2. Отвалы, шламы и другие твердые отходы промышленных предприятий, горнозаводские отвалы, шламы мокрой газоочистки, пыль и сажа газовых выбросов, твердые отходы и свалки. 3. Ядохимикаты, энергетика, сельское хозяйство, отвалы химической промышленности, выхлопные газы, шламы. 4. Энергетика, отвалы и шламы и другие твердые отходы промышленных предприятий, сажа газовых выбросов, автотранспорт. [c.39]

Развитие промышленности и рост потребления все увеличивающимся населением нашей планеты приводит к загрязнению поверхности земли (литосферы) твердыми отходами. Отвалы и шламы промышлен-1Ь х предприятий, горнозаводские отвалы, шламы мокрой газоочистки, пыль и сажа газовых выбросов, бытовые отходы и свалки — все )то лишает почву растительности, ведет к появлению мертвых участков земли. [c.153]

Железные руды. Более 90% Ое, поступающего с железной рудой и коксом, уходит в чугун [59] и теряется с колошниковым газом. Остальное количество распределяется примерно поровну между шлаком, колошниковой пылью и водой из скрубберов и электрофильтров газоочистки. Концентрация германия в этих продуктах невелика. Так, в водах скрубберов и электрофильтров обычно 0,1— [c.179]

В практике газоочистки известны разнообразные методы и аппараты удаления пыли и вредных газов. При выборе метода учитывают вид загрязнений, их химические и физико-химические свойства, характер производства, возможность использования имеющихся Б производстве веществ в качестве поглотителей для газа, целесообразность утилизации отделенных примесей, затраты иа очистку. [c.39]

Подогрев очищенных газов перед выводом в атмосферу Температура газов после аппаратов мокрой газоочистки обычно находится в пределах от 50 до 80°С Чаще всего газы насыщены влагой и содержат некоторое остаточное количество пыли, а возможно и газовых примесей (например, ЗОг) В результате конденсации водяных паров это может привести к образованию отложений на лопастях дымососов, устанавливаемых за аппаратами мокрой очистки газов, к коррозии, вызывающей разрушение дымососов,, стенок газоходов и дымовых труб, к образованию тумана на выходе из дымовых труб, являющегося причиной выпадения кислотных осадков Кроме того, высота [c.147]

Перед пуском и после длительных остановок печь необходимо продувать перегретым паром или азотом. Наконец, отходящие газы содержат при нормальной работе около 15 г/л 3 пыли, что требует устройства системы газоочистки, обеспечивающей содержание пыли в очищенном газе не свыше 5 мг/м . Такая система газоочистки состоит из мокрого скруббера с трубой Вентури, в которую подают газ и воду. Отмытый распыленной в трубе Вентури водой газ направляется в пенные или матерчатые фильтры. [c.167]

Соотношение углерода и кремнезема в шуш итовых породах позволяет рассматривать их как возможный сырьевой источник для получения ультрадисперсных порошков карбида кремния. Шунгитовую породу (Сорг - 15-22%) с содержанием рения 0,37 г/т подвергали плазмохимической переработке на установке для получения ультрадисперсных порошков. Содержание рения в порошке-шлаке составило 1,1 г/т, в пылях фильтра газоочистки - 12 г/т. [c.80]

При необходимости очистки сравнительно небольших количеств газа от пыли в технике газоочистки применяются различные фильтры — матерчатые, керамические и металлокерамические. Эффективность очистки газа такими фильтрами может быть очень высокой. Однако регенерация их сложна, поэтому в промышленности природных газов этот способ очистки газов пока не получил широкого распространения. [c.105]

На основании проведенного анализа состава выбросов можно приступать к выбору схемы газоочистки. Особенности применения конкретных пыле- и газоочистных устройств приведены в главе 5, здесь же ограничимся общими рекомендациями. [c.130]

Циклоны являются наиболее распространенными аппаратами газоочистки, широко применяемыми для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе аспирационного) в самых различных отраслях промышленности в черной и цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике и др. [c.346]

Эксплуатационная надежность систем пыле- и золоулавливания зависит главным образом от аутогезионных свойств (сцепления частиц друг с другом), причем в технике газоочистки за этими свойствами прочно закрепился термин слипаемость . [c.17]

В процессе использования в мокрой газоочистке вода может претерпевать следующие физические и химические изменения загрязнение нерастворимыми взвешенными веществами, нагревание, насыщение газами, изменение концентрации солевого состава из-за растворения некоторых компонентов или всей уловленной пыли В результате этого возможно существенное изменение качества сточных вод по сравнению с качеством исходной воды Состав сточных вод и требования к воде, подаваемой на орошение газоочистных аппаратов, определяют методы обработки сточных вод в оборотном цикле водоснабжения [c.148]

Значения оптимальной пылеемкости Шо, кг/м , в зависимости от удельного электрического сопротивления пыли, принимаемое при расчетах электрофильтров для установок газоочистки в теплоэнергетике, приводится на рис. 6 33. [c.229]

Прежде чем приступить к проектированию системы газоочистки, необходимо изучить конструкционные и эксплуатационные особенности имеющихся пыле- и золоуловителей. [c.276]

В ряде случаев мокрые методы приходится применять для улавливания пыли из взрывоопасных или токсичных газов, так как аппараты мокрой газоочистки из за малого объема позволяют значительно лучше обеспечить условия герметизации корпусов, их эффективной и быстрой продув ки, чем крупногабаритные сухие аппараты — электрофильтры или рукавные фильтры В качестве характерного примера можно привести установки очистки газов, отходящих от большегрузных конвертеров с кислородной продувкой сталеплавильного производства, где для обеспечения безопасности применяются мокрые методы вместо более экономичных методов с применением сухих электрофильтров [c.295]

При нормальных условиях работы электрофильтра эффективность газоочистки определяется многими факторами свойствами газа (химический состав, температура, влажность) свойствами пыли (химический состав, электрические свойства, дисперсность), концентрацией пыли, скоростью газа, параметрами электрофильтра и т.д. [c.228]

Хотя электрофильтры работают при высоком напряжении постоянного тока (40-75 кВ), расход электроэнергии в них невелик и обычно составляет 0,2-0,3 кВт ч на 1000 м газа. Гидравлическое сопротивление электрофильтров меньше, чем большинства других аппаратов газоочистки, и составляет 150-200 Па. Степень очистки газа от пыли достигает 95-99%. [c.230]

Полученная величина сопротивления трубы слишком велика. Установка газодувок или компрессоров приведет к значительным эксплуатационным и материальным затратам. Наибольшее давление порядка 8...10 кПа при заданной подаче могут создать вентиляторы типа В-Ц 12-49-01 Московского вентиляторного завода, часто используемые в установках газоочистки. Максимальное число единиц переноса, которое можно обеспечить технически приемлемыми средствами, составит для принятого ввда пыли [c.244]

К вопросам охраны природы общество обратилось лишь во второй половине XX века. До этого заводы старались размещать на берегах природных водоемов, чтобы сбрасывать туда жидкие отходы производства. Газоочисткой занимались только тогда, когда пыли и примесные газы содержали ценные компоненты. Свалки твердых отходов располагались вблизи городов часто без учета специфики грунтов. В результате потребительского отношения к природе сильно сократились площади лесов, пахотных земель, исчезли или находятся на грани уничтожения многие виды флоры и фауны, резко усилилось загрязнение воздуха, питьевой воды, пищи, что сразу же отрицательно сказалось на здоровье человека. Даже климат и защита от космических излучений меняются под действием антропогенных факторов. [c.56]

В Японии разработана технология брикетирования отходов сталеплавильного производства. В соответствии с нею кек после фильтр-прессов смешивают с пылью из систем газоочистки и брикетируют со связующими на вальцовых прессах. Сырые брикеты подсушивают и упрочняют на агрегатах конвейерного типа. Для повышения прочности кусков в шихту вводят до 30% крупной прокатной окалины. Готовые брикеты используют в шихте электропечей (Комплексное... 1988 г.). [c.82]

Установка для окускования пыли сухой газоочистки имеет производительность 1,5 т/ч брикетов при усилии прессования 35-40 МПа. Она расположена за открытой рудовосстановительной печью мощностью [c.210]

Окончательной стадией производства является улавливание тумана фосфорной -кислоты. Эффективность улавливания зависит прежде всего от дисперсного состава тумана, который в значительной степени предопределяет аппаратурное оформление процесса газоочистки. В настоящее время для улавливания тумана фосфорной кислоты используются полые распылительные башни, насадочные колонны, работающие в эмульгацион-но м режиме, скрубберы Вентури, пенные аппараты, аппараты с фильтрами. Созданы новые конструкции аппаратов для мокрой очистки пыли со взвешенной насадкой. [c.227]

Пенный аппарат с противоточными решетками (см. рис. 9), применяемый чаще всего для газоочистки и сопутствуюпщх процессов, представляет собой колонну цилиндрического или прямоугольного сечения, в которой устанавливается одна или несколько решеток. В аппарате такого типа подвод газа в зону контакта с жидкостью и отвод последней из этой зоны осуществляются через одни и те же дырчатые или щелевые отверстия. Достоинством подобного газоочистителя помимо простоты конструкции является меньшая вероятность забивания отверстий решетки пылью вследствие лучшего про- [c.24]

Ионный обмен применяется и для разделения рения и молибдена из сернокислых растворов от мокрой газоочистки рений- и молибденсодержащих газов и пылей после обжига молибденитовых концентратов. Применяется ионообменная сорбция молибдена из азотнокислых растворов, получаемых при обработке азотной кислотой молибденитовых концентратов или получаемых огарков из них. Хорошими сорбционными свойствами в этом случае обладает анионит АВ-17 макропористой структуры и АВ-17Х8П. Эти аниониты модифицируются углеводородами — изооктаном, изобутаном. Они хорошо сорбируют молибден при таком pH, при котором молибден существует в растворе в виде крупных полимеризованных анионов. Так, обменная емкость анионита АВ-17х8П при pH 5,5—4 больше в 8—9 раз сравнительно с сорбцией в области pH 7—8,5. Значительное увеличение концентрации ионов Н" снижает полную динамическую обменную емкость (ПДОЕ) анионита. Снижение ПДОЕ в этом случае связано как с координацией ионов Н" в полианионах молибдена, так и с появлением катионной формы МоОа " при особенно низком водородном показателе pH 1—2 [37— 40, 45]. [c.217]

В шунгитсодержащей породе установлены гювышенные содержания рения как в исходных образцах гравия, так и в продуктах его термической переработки (пылях сухой очистки отходящих газов). Содержание рения в исходнььх пробах достигает 1,3 г/т, а в пылях - 2,0 г/т. Рений может переходить в растворы системы мокрой газоочистки, которая предусмотрена по технологическому регламенту получения шунгизита. [c.80]

Па рис. Эй представлена принципиальная технологическая схе очистки теплоносителя от пыли СМС после сушильной балши пени] скоростным методом газоочистки, разработанным Тульским филиал ВПИИХИМПроекта. [c.178]

Надежность и эффективность работы систем газоочистки зависят от физикохимических свойств частиц, подлежащих улавливанию, и от основных параметров пылегазовых потоков. Ниже рассматривается главным образом влияние этих свойств и параметров на работу систем пыле- и зо- оулавливан41я и на выбор для них соответствующих аппаратов. Из многочисленных методов и приборов для определения физико-химических свойств частиц и параметров газовых потоков кратко рассматриваются только те, которые, во-первых, специфичны именно для техники пыле- и золоулавливания, и во-вторых, по своей простоте и доступности приобретения или изготовления необходимого оборудования могут найти достаточно широкое применение на многочисленных промышленных предприятиях и электростанциях, в отделах технической помощи проектных организаций. В остальных случаях приведены ссылки на соответствующую литературу. [c.5]

Для оценки прочности пылевых слоев, образующихся в процессе работы систем газоочистки на стенках аппаратов, на электродах электрофильтров, на поверхности ткани в рукавных фильтрах, может быть использован метод эрозионного разрушения СЛ05Г частиц воздушной струей Эрозия — интенсивный унос частиц с поверхности СЛОЯ золы или пыли — начинается при определенной пороговой скорости потока ГЮп. Разрушение слоя частиц под действием узкой струи воздуха, направленной на его поверхность, практически всегда носит эрозионный характер. Денудация (т. е. отрыв сразу целых участков слоя) может начаться лишь после того, как в зоне эрозионного разрушения слоя обнажится поверхность, на которой образовался этот слой, или при скачкообразном увеличении скорости воздуха. [c.19]

На рис. 5.41 схематически показана опытная установка с несколькими последовательно расположенными зернистыми слоями. Если фильтрующая среда состоит из того же 1материала, что и улавливаемая пыль, загрязненные гранулы выводят из-системы газоочистки и используют в технологическом процессе. [c.194]

Вид производства Схема газоочистки Э о Л Соде] ЭОЛЫ ч газа 3 о о Ч ржание 1 пыли в с, г/м а СО 0 СП о 1м г 1 ш со О, 0)2 м Л Л 2. 1 1 I [c.280]

При необходимости высокой эффективности пыле- и золоулавливающей установки, в особенности при улавливании тонкодисперсной пыли, следует иметь в виду, что обеспечить заданную конечную запыленность можно различными путями и в результате применения разных способов очистки газа. Поэтому выбор аппаратуры для улавливания является важнейшим моментом проектирования установок газоочистки. Основным критерием для правильного выбора способа улавливания пыли является технико-ЭАОномическое сравнение вариантов. Однако в ряде случаев проведение такого сравнения на начальной стадии проектирования из-за отсутствия достаточно полных или достоверных данных бывает затруднено. В таких случаях приходится полагаться на некоторые общие соображения, приводимые ниже. [c.294]

Желаемая степень очистки, % и наличие согласования ее с Госсанинспекцией В случае высокой температуры очищаемых газов допустимое ее снижение до. ..°С Сменность работы предприятия. График и режим работы технологических агрегатов — источников очищаемого газа Возможны ли остановки производства или перерывы в очистке, в какие промежутки времени и на какой срок Каким образом очищались газы ранее (схема, аппараты и эффективность очистки) Система удаления уловленной золы или пыли и требуемая отметка низа пылевыпускных отверстий газоочистных аппаратов Наличие дымовой трубы и ее размеры высота диаметр устья материал трубы и защита ее против конденсата, от агрессивных газов Характеристика производственной воды, которая может быть подана для технологических нужд жесткость содержание примесей, мг/л температура, °С Требования к автоматизации управления и контроля установки (степень автоматизации). Пожелания в части расположения щитов КИП газоочистки возможность кооперирования их со щитами смежных технологических установок или цехов [c.300]

Практика обжига молибденовых концентратов. В зависимости от масштабов производства и состава молибденовых концентратов обжиг может производиться в печах муфельных, барабанных вращающихся, многоподовых и кипящего слоя (КС). По конструкции все эти печи аналогичны соответствующим печам, применяемым в металлургии других цветных и редких металлов. Любая печь снабжается питающим и приемным устройствами, а также оборудуется системой улавливания пыли и возгонов М0О3, газоочистки и улавливания окислов рения. Для полноты обжига необходимо хорошее соприкосновение с кислородом воздуха, для чего требуется непрерывное перемешивание. Муфельные печи имеют существенные недостатки перемешивание в них осуществляется ручным приспособлением воздух движется над слоем концентрата, находящимся на поду и перемешиваемым эпизодически противотока обжигаемого материала и воздуха нет тепло экзотермических реакций используется недостаточно температура регулируется с трудом. Поэтому такие печи неэкономичны, малопроизводительны, дают огарок спекшийся и с большим количеством остаточной серы, низших окислов молибдена и молибдатов. Во вращающихся барабанных печах создаются лучшие условия обжига благодаря передвижению материала вдоль печи навстречу воздуху и [c.193]

Удалению 802 из дымовых газов посвящепо значительно больше исследовательских работ, чем любому другому процессу газоочистки, но результаты их нельзя считать вполне удовлетворительными. Фактически в настоящее время еще нет пригодных для промышленного применения процессов, позволяющих экономично извлекать серу или 80 а из дымовых газов от процессов сгорания. Это положение объясняется двумя основными причинами. Во-первых, объем газа по отношению к количеству содержащейся в нем серы настолько велик, что установка для очистки этих газов неизбежно требует крупных капиталовложений и эксплуатационных расходов. Во-вторых, возможные побочные продукты такой очистки имеют ограниченное применение. Чистый жидкий 802 является сравнительно дорогим продуктом, но области потребления его весьма ограничены. Элементарная сера и серная кислота имеют практически неограниченный сбыт как основное сырье для химической промышленности, но продажная цена их низка. Проблема дополнительно осложняется и высокой температурой и сравнительно низким давлением дымовых газов, из которых необходимо извлекать 802- Кроме того, они содержат значительное количество пыли и других загрязняющих примесей. Предварительная очистка и охлаждение этих газов, а также подача их газодувками на установку выделения 80 2 требуют значительных эксплуатационных расходов. [c.142]

Известно применение пылей газоочистки электросталеплавильного передела в составе дефосфорирующих смесей при производстве стали. При содержании пыли 15-30% от массы смеси они повышают ее дефосфори-рующую способность и скорость этого процесса (A. . 1379316 СССР). [c.94]

В соответствии с практикой ведущего в первом случае ЧМК брикетируются и возвращаются в плавку пыль системы сухой газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома в рудовосстановительных печах циклонная пыль фракционирования ферросиликохрома ФСХ48 и ферросилиция ФС65 и ФС75 мелкофракционные (<5 мм) феррохром и ферросилиций всех марок. [c.210]