Ректификация сжиженных газов

Ректификацию сжиженных газов приходится проводить при повышенных давлениях в колоннах, поскольку для создания жид — к.остного орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ь.олонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду. [c.204]

Область применения этих конструкций — процессы разделе-1ШЯ под давлением (ректификация сжиженных газов, абсорбция I др.). Особенно предпочтительны оии в тех случаях, когда необходимо существенно сократить диаметр аппарата и улучшить его транспортабельность. [c.332]

Ректификация сжиженных газов [c.690]

Ректификацию сжиженных газов применяют для разделения газовых смесей на составные компоненты и проводят ее при низких температурах, достигаемых при помощи холодильных циклов (стр. 545 сл.). [c.690]

Массообменные или диффузионные процессы играют важную роль при переработке нефти, различных углеводородных и других смесей. Путем ректификации из нефти получают различные продукты бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, масляные фракции, узкие (по температурам кипения) бензиновые фракции. При ректификации сжиженных газов выделяют этилен, этан, пропан, бутан и другие компоненты. Путем перегонки в вакууме получают специальные масла. [c.19]

Колонны для ректификации сжиженных газов — смесей (бутан, пропан, этан, метан) работают под давлением до 40 кГ/см и при температуре в нижнем поясе до 200° С, в верхнем поясе до 25-50° С. [c.14]

ГАЗОВ РАЗДЕЛЕНИЕ на фракции или отдельные компоненты, осуществляется в пром-сти фракционной конденсацией (охлаждением, сопровождающимся частичным ожижением газов), ректификацией сжиженного газа абсорбцией одного или неск. компонентов смеси, адсорбцией, использованием мембран. [c.464]

Ректификация является завершающей стадией разделения углеводородных газов. Особенность ректификации сжиженных газов, по сравнению с ректификацией нефтяных фракций, - необходимость разделения очень близких по температуре кипения компонентов или фракций сырья при высокой четкости фракционирования. Так, разница между температурами кипения этана и этилена составляет 15°С. Наиболее трудно разделить бутан-бутиленовую фракцию температура кипения изобутана при нормальном давлении составляет 11,7 °С, изобутилена - 6,9, бутена - 1 - 6,29, а н-бутана - 0,5 °С. [c.245]

Наиболее широкое применение в Промышленности нашли первые два метода, в которых основные компоненты газа переводятся вначале в жидкое состояние, а затем разделяются четкой ректификацией. Сжижение газов по первому методу осуществляется под [c.65]

В лабораторной практике для изучения различных углеводородных газовых смесей применяют аппараты, в которых используется принцип ректификации сжиженных газов при низких температурах. [c.195]

Одиако ректификация сжиженных газов по-прежнему применяется для разделения, очистки и выделения индивидуальных компонентов в исследовательской работе. [c.82]

Полное разделение воздуха на кислород и азот возможно достичь лишь при применении процесса ректификации. Коренным отличием ректификации сжиженных газов от ректификации обычных жидкостей является то, что в данном случае процесс проводится при очень низких температурах и, кроме того, продукты ректификации целиком или в большей части получаются в виде газов. Но несмотря на это, закономерности процесса ректификации сжиженных газов в точности соответствуют тем закономерностям, которые были, рассмотрены в главе X, а поэтому и методика расче-танная применительно к .перегонке та ректификационных колонн, разрабо-жидкостей, целиком применима и к ректификации сжиженных газов. [c.668]

Основное отличие ректификации сжиженных газов от ректификации обычных жидкостей состоит о то.м, что она проводится при очень низких температурах, и продукты разделения получаются в большинстве случаев в газообразном виде (нанример, для воздуха— азот и кислород). Закономерности процессов ректификации сжиженных газов соответствуют тем же закономерностям, что и для ректификации обычных смесей, и методика расчета ректификационных колонн остается такой же. Для разделения воздуха применяются аппараты (однократной и двукратной ректификации). [c.368]

Принцип расчета любого одноименного процесса всякий раз остается одним и тем же. Так, например а) подвергается ли электролизу поваренная соль, производится ли электролитическое рафинирование меди, получается ли металлический алюминий электролизом бокситов и т. п.,—во всех аналогичных случаях стадия электролиза каждого из указанных производств рассчитывается на основе законов Фарадея и соответствующих стехиометрических уравнений, б) подвергаются ли ректификации сжиженные газы или простой дробной перегонке смеси жидкостей, — во всех случаях расчет основывается на законах равновесия жидкой и газообразной фаз этих смесей и т. д. [c.371]

Несмотря на большие успехи в создании эффективных колпачковых тарелок, применение их ограничено. Это связано со сравнительной сложностью, высокой стоимостью и значительным гидравлическим сопротивлением тарелок. Именно этих недостатков лишены бесколпачковые — перфорированные или ситчатые — тарелки. Они особенно широко применяются для ректификации сжиженных газов, в частности жидкого воздуха. Используются они и в ряде производств ООС и СК. [c.503]

Коренным отличием ректификации сжиженных газов от ректификации жидкостей является то, что процесс ведется при температурах значительно более низких, чем температура окружающей среды, и кроме того продукты разделения получаются в виде газов. Но несмотря на это, закономерности процесса ректификации сжиженных газов в точности соответствуют геи закономерностям, которые были рассмотрены в главе перегонка жидкостей , а поэтому и методика расчета ректификационных колонн, разработанная применительно к разгонке жидкостей (см, главу VII), целиком переносится и в область ректификации сжи--женных газов. [c.591]

РЕКТИФИКАЦИЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ [c.491]

Ректификация является завершающей стадией разделения угле1юдородных газов. Особенность ректификации сжиженных газов, по сравнению с ректификацией нефтяных фракций, — необходимость разделения очень близких по температуре кипения компонентов или фракций сырья ири высокой четкости фракциониро -вания. Так, разница между температурами кипения этана и этилена составляет 15 °С. Наиболее трудно разделить бутан-бугиленовую [c.203]

Колонны промышленных установок, например термического и каталитического крекинга, ректификации сжиженных газов, отпарки легкокипящихГ и т. д. [c.28]

За последние 30 лет проведена большая исследовательская работа по усовершенствованию техники лабораторной перегонки. Теперь в нашем распоряжении имеются современные приборы, изготовленные из стандартных деталей, а также полностью автоматизированные и высоковакуумные установки разработаны методы расчетов процесса перегонки лабораторные способы разделения включают разнообразные методы перегонки от микроректификацин с загрузкой менее 1 г до непрерывных процессов с пропускной способностью до 5 л/ч, от низкотемпературной ректификации сжиженных газов до высокотемпературной разгонки смол, от перегонки при атмосферном давлении до молекулярной дистилляции при остаточном давлении ниже 10 мм рт. ст. Усовершенствованы селективные методы разделения путем изменения соотношения парциальных давлений компонентов в парах удается разделять такие смеси, которые до сих пор не поддавались разделению обычными методами. [c.15]

Очистка ШФЛУ и сжиженных углеводородных газов предусмотрена в жидкой фазе на синтетических цеолитах ЫаХ в цилиндрических адсорберах вертикального типа. Схема очистки - четырех- или двухадсорберная. Регенерация цеолитов в адсорберах производится продувкой нагретым в печи до 320 °С очищенным природным газом. Технологические схемы установок адсорбционной очистки и осушки, действующих на ОГЗ, аналогичны рассмотренной выше установки ОГПЗ. Отличаются схемы только числом адсорберов и используемыми циклограммами. Адсорбционная очистка и осушка на У-26 ОГЗ проводятся как подготовительный этан к получению товарных продуктов - смеси пропан-бутана технического (СПБТ), пропана технического (ПТ) и бутана технического (БТ) - на установке ректификации сжиженных газов. [c.70]

Ректификация является завер1пающей стадией разделения газовых смесей. Она применяется для получения нндивндуаль-,ных углеводородов высокой чистоты. Поскольку разделение на компоненты смеси газов проводить затруднительно, при существующих схемах газоразделения на ректификацию подают жидкость, выделенную из газа конденсационно-компрессионным или абсорбционным методом. Особенность ректификации сжиженных газов по сравнению с ректификацией нефтяных фракций — необходимость разделения очень близких по температуре кипения продуктов и получения товарных продуктов высокой счепени чистоты. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду. Чтобы сконденсировать, например, изобутан при 40 °С, надо поддерживать давление в рефлюксной емкости бутано-вой колонны и, следовательно, в самой колонне не ниже 0,52 МПа. [c.289]

На рис. 101 представлена схема прибора для фракционированной ректификации сжиженного газа. Применяемая в этом приборе колонка представляет собой стеклянную трубку 6 (диаметр 5 мм. длина 3—5 л), изогнутую в спираль (30—40 оборотов) с небольшим наклоном. Колонка заключена в вакуумную посеребрен ю рубашку 5 с прозрачными полосами с противоположных сторон. Верхняя часть рубашки имеет форму резервуара 3. называемого дефлегматором. В иём находится головка 4 колонки. В дефлегматоре подвешена платформа 2 (из меднсй сетки), на которую во время работы колонки помеЦают сухой лея для охлаждения находящегося в де-флематоре ацетона. В нижяей части колонка снабжена счетчиком капель 7. [c.300]

Рис. 101. Схема прибора для фракционированной ректификации сжиженного газа /—термометры 2—-лроволочные платформы 5—дефлегматор —головка колонки 5—вакуумная рубашка б—стеклянная с пнраль 7—счетчик капель 5—куб колонки Р-нагре-вательная спираль /( —градуировЛнный конденсатор // СОсуд Дьюара /2—трубка для вытеснения конденсата в сборник /5—трубка с хлоридом кальция /—Л —краны.

Ректификация сжиженного газа. Основана на массо- и теплообмене между неравновесными жидкой и паровой фазами. В результате испарения жидкости пары обогащаются низкокипящими компонентами. Поэтому при противотоке фаз и многократном их испарении и конденсации исходную смесь можно разделить на высоко- и низкокипящие компоненты. Процесс осуществляют в ректификац. колоннах, причем для разделения и-компонентной смеси на практически чистые в-ва требуется п — 1 колонн. Возможно разделение азеотропных смесей при добавлении компонента, образующего новое азеотропное соединение. Аналогично поступают при разделении смесей с низкой относит. летучестью. В последнем случае добавление разделит. агента приводит к изменению относит, летучести разделяемых компонентов. [c.464]

Ректификацию сжиженных газов, т. е. веществ, критическая температура которых лежит ниже О °С, называют низкотемпературной ректификацией. Объекты, подвергающиеся высокотемпературной ректификации, при обычных условиих представляют собой твердые тела, т. е. их температура плавления лежит выше 100 °С. Практическое осуществление низкотемпературных и высокотемпературной ректификации имеет ряд особенностей по сравнению с обычной ректификацией жидких веществ. В свизи с этим, представляется целесообразным рассмотреть по отдельности эти три вида ректификации. [c.150]

Чем меньше молекулярный вес, тем более благоприятны для разде- тения физнко-химическио свойства вещества (например, плотность, вязкость, число изомеров, разность их температур кипения). Следовательно, для разделения при помощи ректификации сжиженных газов, кипящих ниже комнатной температуры, можно воспользоваться, как правило, 1енее эффективными прибо])ами, чем это необходимо для разделения жидкостей, кипящих itpn температурах выше комнатной. [c.81]

Ректификация сжиженных газов. Итак, полное разделение компонентов газовой смеси возможно осуществить лишь при применении ректификации. Последняя же основана на том, что полученные в результате испарения жидкого воздуха пары ока-зыбаются более бедными кислородом в сравнении с той жидкостью, из которой они получены. Будучи приведенными в соприкосновение с жидкостью, обедненною кислородом, эти пары будут выделять из себя сконденсировавшийся кислород и пополнять свой состав азотом, испарившимся из жидкости. В конеч- ном итоге благодаря протеканию подобного рода процессов мы получаем полностью отделенные друг от друга составляющие газовой смеси. [c.591]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.759 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.690 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.491 , c.493 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.690 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.690 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология