Метод расчета процессов

Специальные методы расчета процесса ректификации, предназначенные для оптимизации технологических схем разделения, рассмотрены в работах [7, 30]. Они основаны на классических уравнениях Фенске — Андервуда и Геддеса. В этих методах предусматривается раздельное определение состава внешних потоков и флегмового числа, что не требует применения сложных итерационных расчетов. [c.126]

ЭМПИРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПРОЦЕССОВ АБСОРБЦИИ, СОПРОВОЖДАЮЩИХСЯ ХИМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИЕЙ [c.187]

Глава 1. Методы расчета процесса ректификации нефтяных смесей [c.9]

Методы расчета технологических параметров абсорбционного процесса, очевидно, должны быть основаны на уравнении массопередачи. При этом специфика процесса отражается в коэффициенте массопередачи, надежное же их определение встречает непреодолимые трудности, особенно при многокомпонентной абсорбции. В связи с этим для инженерной практики в 30-х годах Крейсером — Брауном был разработан метод расчета процесса абсорбции, в основе которого лежат понятия о теоретической тарелке и коэффициентах извлечения компонентов. [c.77]

Выбор метода расчета процессов, протекающих в системе жидкость—жидкость или газ—жидкость, определяется следующими факторами [c.369]

Существующие теория и методы расчета процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах базируются, как известно, на схеме идеального противотока. Степень отклонения реального профиля концентраций от гипотетического может быть весьма существенной и зависит от ряда факторов, к числу которых отно- сятся конструктивные особенности аппарата, физико-химические свойства взаимодействующих потоков, их рабочие скорости и др. Таким образом, метод масштабирования колонных аппаратов является заведомо некорректным, если при его использовании не учитывается явление продольного перемешивания. [c.9]

Применение теории подобия показывает (см. главу IV), что массообменный процесс характеризуется критериями Нид = ЫО, Ргд = Ке = vLh. В течение ряда лет расчеты процессов осуществляли по уравнениям связи между критериями. Эти уравнения и сегодня используют для определения физико-химических постоянных (например, констант скоростей массопереноса), однако общий метод расчета процессов основан на использовании уравнений балансов и концепции единичного элемента процесса разделения — теоретической тарелки. [c.81]

В данной главе изложены методы расчета степени извлечения и высоты прямо- и противоточных колонн при протекании необратимых и обратимых химических реакций в сплошной фазе с учетом продольного перемешивания. Методы разработаны в основном дпя потока сферических частиц, применительно к барботажным, распылительным и тарельчатым колоннам. Исключение составляет раздел 7.1, в котором рассматриваются методы расчета процессов в кинетической области, применимые дпя любого типа колонных аппаратов. [c.286]

Эмпирические методы расчета процессов абсорбции 187 [c.187]

Изучение процессов па зерне катализатора необходимо для создания эффективных каталитических систем. Расчеты химического нроцесса на зерне катализатора проводят на основе решения уравнений балансов масс компонентов и тепла. Поскольку, однако, ряд коэффициентов, входящих в уравнения балансов, определить одновременно крайне сложно, рассмотрим методы расчета для таких случаев, когда на основной химический процесс влияет ограниченное число физических явлений например, только внешний или только внутренний транспорт. Далее приведем универсальный итерационный метод расчета процессов в неоднородно-пористом зерне сложного катализатора и проиллюстрируем его применение для определения оптимальной структуры и состава катализаторов крекинга и гидрокрекинга. [c.267]

Существуют также различные другие комбинированные методы расчета процесса разделения. К ним относится метод [172], сочетающий метод квазилинеаризации и метод Рунге-Кутта. Описан комбинированный метод [152], сочетающий алгоритм Ньютона-Рафсона и упрощенный метод расчета колонн. [c.15]

Если для рассмотренных выше процессов массообменные математические описания приведены в ряде литературных источников, то корректные методы расчета процессов роста твердых частиц в растворе только разрабатываются, хотя такие процессы (кристаллизация, полимеризация) имеют большое техническое значение. Проиллюстрируем ниже оригинальный подход к расчету этих процессов, в котором использованы уравнения балансов, а также функция распределения твердых частиц по размерам. Определяя параметры, характеризующие эту функцию, и влияние на нее условий проведения процесса, можно рассчитать количество твердых частиц и их распределение. При этом, очевидно, решающее значение приобретают сведения о кинетике процесса. [c.91]

Сочетая поисковые методы и методы оптимизации, описанные в главах I и VI, с методами расчета процессов в пористом зерне, можно сделать приготовление катализатора более эффективным. В табл. У1И-3 перечислен ряд методов, которыми можно пользоваться при приготовлении катализатора. [c.292]

Даны типовые методы расчета процессов переработки нефти и газа, основы выбора технологических схем, режимов и конструктивного их оформления, а также обоснование выбора оптимальных проектных решений. Приведены алгоритмы и программы расчета на ЭВМ физических и химических процессов нефтепереработки. Изложены методы расчета процессов, обеспечивающих охрану окружающей среды. [c.2]

Статическая математическая модель НМК не позволяет анализировать работу в динамическом режиме, определять оптимальные условия пуска, исследовать процесс разделения в режиме вынужденных колебаний и т. п. В работе [90] рассмотрен метод расчета процесса газоразделения, позволяющий исследовать разделение многокомпонентных смесей при всех известных организациях потоков как в стационарном, так и в нестационарном ( ежимах. Основой метода является то, что концентрации (I, t) каждого компонента смеси удовлетворяют системе уравнений вида [c.374]

Пп. 1—4 зависят друг от друга. Если продолжительность цикла менее 15 мин, то из слоя адсорбента при регенерации не удается удалить достаточно полно вещества, которые определяют экономику процесса. Если окажется, что эти 15 мин превышают время работы слоя до проскока целевого компонента, то необходимо искать компромиссное решение. Как известно, время работы слоя до проскока зависит от скорости газа и высоты слоя. Экономика и нужды производства подскажут такой компромисс. При любом приближенном проектировании, основанном на общем методе расчета процесса от входа газа до склада продукции, можно получить вариант работоспособной установки, который редко оказывается оптимальным. [c.262]

Наиболее точным методом расчета процессов ректификации, одинаково применимым как для идеальных, так и для неидеальных смесей, является известный метод расчета от тарелки к тарелке . Недостаток этого метода — громоздкость расчетов однако с появлением быстродействующих вычислительных машин это затруднение постепенно отпадает, и с развитием техники машинного счета он несомненно будет иметь все возрастающее применение. [c.232]

Эти видоизмененные коэффициенты массопередачи были использованы далее в соответствующим образом скорректированных методах расчета процессов, скорость которых лимитируется скоростью переноса массы. [c.380]

Кузин В. А., Численные методы расчета процессов в неподвижном и кипя- [c.535]

В книге описаны основы процессов подготовки нефти, изложена-теория и практика моделирования этих процессов и методы их оптимизации, приводятся методы расчета процессов коалесценции в эмульсиях, которые пока еще не получили достаточного освещения в литературе. [c.5]

В книге изложены основные сведения, необходимые для проектирования реакторов объемного типа. Приведен комплекс методов расчета процессов, протекающих в подобных аппаратах. [c.2]

МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПРОЦЕССА ФИЛЬТРОВАНИЯ ПРИ ПОСТОЯННОЙ РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИИ [c.500]

Описаны аналитические и графические методы расчета процессов разделения этих систем. Книга рассчитана на студентов-нефтетехнологов и инженерно-технических работников нефтезаводов. [c.2]

При всех этих методах расчет процесса газификации ведется отдельно по обеим стадиям а) стадии сухого разложения (в верхних частях генератора) и б) собственно процесса газификации (в нижних час1ях генератора). [c.275]

В книге рассмотрены методы расчета процесса ректификации нефтяных мe eii в сложных разделительных системах, методы расчета физикохимических,термодинамических свойств углеводородов и узких нефтяных фракций. [c.2]

Нефтепродукты, подлежащие разделению, относятся к к.п ассу многокомпонентных смесей. При разделении многокомпонентных смесей методами ректификации в промышленности часто применякзт сложные ректификационные колонны (с несколькими вводами сырья, с отборами одного или нескольких боковых погонов, с промежуточиым по ,водом или отводом тепла, с боковыми отпарными секциями и т.д.) и 1 истемы колонн с взаимосвязанными потоками. Применение таких ксаюнн дает возможность существенно повысить эффективность процесса, за счет сокращения количества тарелок в колоннах и уменьшения самих ко юнн, а также улучшить энергетические показатели процесса. В связи с этим проблема разработки надежного метода расчета процесса в таких аппа])атах имеет большое практическое значение. [c.7]

Анализ различных методов расчета процесса ре1стификации нефтяных смесей в простых и сложных колоннах с одним ве одом сырья показал, что за основу может быть принят метод Льюиса-Матесона. Для реализации надежного алгоритма расчета ректификации нефтяных смесей на его основе разработаны [c.97]

Александров И.А., Галиаскаров Ф.М., Быстров А.И. Новый метод расчета процесса ректификации нефтяных (.месей, 5-я Всесоюзная конференция по теории и практике ректификации,ч. 1, Северодонецк, 1984г,сю 177-178. [c.99]

Наринский А. Г. Математическое моделирование и экспериментальная проверка методов расчета процесса мембранного разделения азотно-кислородных смесей. Дисс. канд. техн. наук. М. МХТИ, 1983—150. [c.341]

ГРИЧЕНКО А. А. — Методы расчета процесса фильтрования при подаче суспензии на фильтр центробежным насосом. Новополоцк, Новополоцкий политехнич. ин-т, 1975, 9 с. Деп. ЦИНТИхимнефтемаш, № 273. [c.383]

Подход к расчету процессов очистки масляных фракций селективными растворителями осуш,ествлен с совершенно новых позиций, что позволило отказаться от традиционных графических методов расчета процессов экстракции с помош,ью треугольных диаграмм и применить математические модели многоступенчатой экстракции. На основании составленных программ были выполнены расчеты на ЭВМ, которые показали удовлетворительную сходимость с практическими данными на действующих установках. Приведены методики расчета абсорберов моноэтаноламиновой очистки газов, адсорберов для осушки газов, расчета элементов факельных установок, систем каталитического обезвреживания газовых выбросов, а также расчеты основных элементов сооружений по механической и биохимической очистке производственных сточных вод. [c.7]

Как уже указывалось, процессы массопередачи и химической реакции не являются полностью независимыми. Поэтому в случае неравнодоступной поверхности нельзя вычислять макроскопическую скорость гетерогенного процесса, просто приравнивая величину q [см. уравнение (111.12)] к скорости реакции на активной поверхности. Так как локальная скорость массопередачи к различным участкам поверхности неодинакова, при этом возникает тем большая ошибка, чем больше перепад концентрации реагента вдоль активной поверхности. К счастью, в наиболее важном для технологии случае.— в случае процессов, протекающих в зернистом слое катализатора, поверхность твердых частиц можно, по-видимому, с достаточной степенью точности считать равнодоступной в диффузионном отношении. Эксперименты по определению р в зернистом слое [16] показывают, что локальные значения изменяются вдоль поверхности довольно нерегулярно, оставаясь, однако,,величинами одного порядка. Исключение составляют небольшие участки близ точек соприкосновения твердых частиц, практически не участвующие в процессе из-за очень медленного подвода к ним реагентов. Приближение равнодоступной поверхности [1 ] приводит к единственному практически приемлемому методу расчета процессов в зернистом слое, и мы будем в дальнейшем широко им пользоваться. [c.105]

В случае же ректификации многокомпонентных смесей фазовое равновесие выражается весьма сложными зависимостями, а полный состав продуктов разделения — дистиллата и кубового остатка — не может быть определен без предварительного расчета. Вследствие этих трудностей методы расчета (процессов ректификации многокомшонентных смесей изучены недостаточно. Усилия исследователей концентрировались главным образом вокруг наиболее легкой части проблемы — разработки методов расчета процессов ректификации идеальных смесей. [c.232]

Чамберсом был предложен [244] графический метод расчета процессов ректификации трехкомпонентньих смесей, напоминающий известный графический метод Мак-Кэба и Тиле для бинарных смесей. [c.234]

Во многих случаях метод экстрактивной ректификации применяется для разделения многокомпонентных смесей. Таковы, например, обычно смеси углеводородов. По изложенным выше причинам коэффициенты относительной летучести компонентов таких смесей в процессе экстрактивной ректификации могут быть приняты постоянными. Поэтому расчет может производиться с помощью методов, применяемых для расчета процессов обычной ректификации идеальных многокбмпонентных смесей. Из числа этих методов широкое распространение получил приближенный метод Джиллиланда [247], благодаря его относительной простоте. Аналитический метод расчета процессов ректификации многокомпонентных идеальных смесей был предложен Ундервудом [249—252]. [c.248]

За последние 30 лет проведена большая исследовательская работа по усовершенствованию техники лабораторной перегонки. Теперь в нашем распоряжении имеются современные приборы, изготовленные из стандартных деталей, а также полностью автоматизированные и высоковакуумные установки разработаны методы расчетов процесса перегонки лабораторные способы разделения включают разнообразные методы перегонки от микроректификацин с загрузкой менее 1 г до непрерывных процессов с пропускной способностью до 5 л/ч, от низкотемпературной ректификации сжиженных газов до высокотемпературной разгонки смол, от перегонки при атмосферном давлении до молекулярной дистилляции при остаточном давлении ниже 10 мм рт. ст. Усовершенствованы селективные методы разделения путем изменения соотношения парциальных давлений компонентов в парах удается разделять такие смеси, которые до сих пор не поддавались разделению обычными методами. [c.15]

Вагнер и Бласс [262 ] описывают метод расчета процесса ректификации в тарельчатой колонне, реализуемый на гибридной ЭВМ в качестве примера для расчета выбрана система дихлорэтан—толуол. Метод позволяет рассчитать изменение во времени составов дистиллята и кубовой жидкости при разделении бинарных смесей по заданным рабочим параметрам процесса при известной кривой равновесия. [c.194]

Не следует опасаться значительного снижения эффективности колонны в результате введения в нее инертного газа [7 ]. Алгер-миссен [8] разработал графический метод расчета процесса конденсации паров из смеси с газами. [c.297]

Рис. XII1-6. Графический метод расчета процесса массопередачи, не сопровождающегося химической реакцией

Справочник химика 21

Химия и химическая технология