Ожижение газов

Вследствие все возрастающего спроса на ожиженный газ полное выделение пропана и бутанов из природного газа становится главной целью абсорбционного процесса. Состав газового бензина при высоком содержании пропана и бутанов следующий (в % мол.). [c.14]

Холодильный цикл показан на рис. 9-21. Исходная газовая смесь сжимается (1—2) турбокомпрессором а и охлаждается (2—3) в теплообменнике в. После охлаждения газ делится на два потока, один из которых направляется в ожижитель д, где охлаждается и конденсируется (3—5—6). Далее следует дросселирование (6—7) и сбор конечной жидкости О в сборнике ожиженного газа ж. Вторая часть потока охлажденного в теплообменнике газа (большая часть) направляется на расширение (3—4) в турбодетандер г. Охлажденный после турбодетандера газ направляется в качестве холодильного агента в ожижитель д и далее в теплообменник в для охлаждения сжатого га (4-1). [c.227]

Рис. 9-21. Регенеративный цикл Капшцл с изоэнтропическим расширением газа в — турбокомпрессор б — холодильник компрессора в—теплообменник г — турбодетандер, б — ожижитель е — дрбсселирующий вентиль м — сборник ожиженного газа.

Линии I — нестабилизированный бензин 11 — газообразные углеводороды с примесью жидких III — орошение IV — отделение метана-этана V — ожиженный газ (фракция Сз и С4) VI — водяной пар VII — стабилизированный бензин. [c.18]

Ожижающий агент достаточно равномерно распределен в слое твердых частиц (рис. ХХ1-5, а). Такая же структура слоя возникает сразу после перехода слоя в псевдоожиженное состояние при ожижении газом (паром). В случае ожижения газом, движущимся с большой скоростью, однородная структура слоя нарушается, и псевдоожиженный слой становится неоднородным. В первую очередь в нем появляются газовые полости (пузыри), которые вызывают интенсивное перемешивание частиц слоя п сильные колебания его верхней границы (рис. ХХ1-5, б). [c.362]

Регенеративный цикл с изоэнтальпическим расширением и предварительным охлаждением. Расход энергии на ожижение газа с применением простого регенеративного цикла Линде в несколько раз больше теоретически необходимого, что объясняется необратимым увеличением энтропии прн дросселировании сжатого газа. [c.224]

Чтобы при отделении метана и водорода от этан-этиленовых смесей ректификацией потерь меньше, колонну следует орошать флегмой жидкого метана. Условия такого фракционирования ожиженных газов под давлением очень различны и зависят от состава исходной газовой смеси. [c.152]

Рабочие условия разделения продуктов окислительного дегидрирования этана ректификацией ожиженных газов при низком давлении [c.154]

Ожижение газа возможно лишь при охлаждении его ниже критической температуры. При более высоких температурах газ не может быть превращен в жидкость ни под каким давлением. Для ожижения газа при температуре, равной критической (7 =7 р.), давление его должно быть равно или больше критического, т. е. Р Ркр- Для ожижения газа при давлениях ниже критического (рдолжна быть ниже критической [75]. [c.41]

Рис. 2.2. Идеальный цикл ожижения газа на имитационной схеме (а) и диаграмме Т — (<Г).

С понижением температуры существенно возрастает работа, затрачиваемая на ожижение газа, что особенно важно при создании крупных установок для ожижения. [c.46]

II. ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ОЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ [c.151]

В качестве дополнительного примера разнообразного применения фракционирования ожиженных газов под давлением следует описать разделение пирогаза, т. е. газа, образующегося при пиролизе нефтяных фракций с целью производства олефинов. [c.157]

Газы пиролиза вместе с газами нефтепереработки можно разделить, и другими способами. Так, папример, абсорбционную колонну можно заменять гиперсорбером или ректификационной колонной для разгонки ожиженных газов. [c.174]

Лишь относительно небольшую часть этих газов (причем только их некоторых компонентов) можно использовать пепосредственно, примешивая к бензину. Другую часть газов также можно применить в качестве энергетического топлива в спецпально сконструированных для этой цели горелках. Однако последний путь сложен, так как прп этом требуются трудоемкие операции с баллонами для ожиженных газов и т. п. [c.280]

Для разделения олефинов была использована в основном четкая ректификация ожиженных газов под давлением с помощью технических приемов, уже известных в промышленности нефтепереработки единственным новшеством было проведение ректификации при низкой температуре, требующейся для концентрирования этилена. Основными из разработанных процессов химической переработки олефинов были сернокислотная гидратация, приводившая к получению спиртов, которые затем дегидрировались в альдегиды и кетоны, и получение из олефинов их окисей с помощью реакции гипохлорирования. Доступность в промышленных масштабах окиси этилена и окиси пропилена привела к тому, что на рынке стали появляться все новые и новые продукты, получаемые на их основе, например гликоли, сложные и простые эфиры гликолей и алканоламины. [c.19]

Науку о холоде и его применении называют криологией. Условно криологию можно подразделить на два крупных раздела — техника умеренного охлаждения и техника глубокого охлаждения, которые имеют общие теоретические позиции [9, 32, 142], но существенно различаются по основным методам создания холодильных эффектов и их применения. Область умеренного охлаждения ограничивают температурным интервалом от 283 до 120 К. К области глубокого охлаждения относят температуры ниже 120 К вплоть до температуры, близкой к абсолютному нулю. Методы криогенной техники используют при производстве ожиженных газов. Благодаря ее методам изучены свойства сверхпроводимости и сверхтекучести, проявляющиеся при очень низких температурах. При таких температурах вследствие уменьшения колебательной составляющей (см. разд. 1.3.3) снижается уровень энтропии веществ. [c.48]

В технике ожижение газов произ- [c.31]

Рассмотрим с помощью Т, -диаграммы процессы перевода газа в жидкое и твердое состояние (рис, 8.1). Начальное состояние газа соответствует условиям окружающей среды Т о с, Ро.с- Будем рассматривать только те случаи, когда 7 о.с > >7 кр, т. е. условия, при которых начальная температура газа выше критической. При То.с<Т р ожижение газа не представляет существенных трудностей, так ка1> может быть достигнуто изотермическим сжатием, без применения других процессов. Начальное давление ро.с=0,1 МПа для всех газов, применяемых в технике низки) температур, ниже критического давления Ркр. Поэтому на рис. 8.1 рассматривается [c.205]

Уравнение (8.3) показывает, чтц значение у, т. е. количество получас, мого ожиженного газа на единицу газа, поступающего в СПТ, тек больше, чем больше изотермический дроссель-эффект Мт при температуре сжатого газа на входе в теплообменник СПО. [c.209]

Жидкая часть природного газа, особенно жирного (ожиженный газ или газовый бензин), представляет большой интерес для пефтехилптческой промышленности. Под сжиженным газом понимается смесь газообразных при нормальных условиях углеводородов, в основном состоящая из пропана, бутанов, иропена и бутенов. Он может содержать еще и рядом стоящие углеводороды, способные сжижаться при нормальной температуре под давлением, не превышающим 20 ат. Как показывает табл. 1, метан при нормальной температуре не может быть превращен в жидкость, а этан может быть ожи-жеи лишь при применении более высокого давления. На рис. 1 даны кривые упругости паров пропана и бутана. Газовый бензин, составляющий около 17% от всего вырабатываемого в США бензина, выделяется из жирного природного газа. [c.12]

VIII — газ депропанизации IX — пропан для получения ожиженного газа X — низшие полимеры иропена. возвращаемые па полимеризацию XI — тетрамер пропена XII — высоиополимерпый остаток. [c.65]

Как сообщалось в гл. 2 (стр. 39), адсорбция активированным углем была положена в основу непрерывного процесса гиперсорбции. В промыщленности гиперсорбцию используют для извлечения этилена из метановой головной фракции, получаемой из этиленовой колонны обычных установок для ректификации ожиженных газов [18]. Из метановой головной фракции, содержащей 5,8% этилена, с помощью гиперсорбции получают 93%-ный этиленовый концентрат, который можно либо использовать непосредственно для химической переработки, либо возвращать на ректификационную установку. Колонна гиперсорбции работает под давлением 6 ama температура в ее нижней части равняется 260°. Скорость циркуляции активированного угля составляет около 8 mime. Часовая производительность гиперсорбера порядка 3 т этилена, коэффициент улавливания этилена 95%. При этом не происходит никакого разделения Сг-фракции, так что в полученном этилене содержатся весь этан и весь ацетилен, присутствующие в исходном газе. [c.115]

На отечественных нефтеперерабатывающих заводах бензины и ожиженные газы очищают от сероводорода, защелачивая их водными растворами едкого натра. Сероводород этим реагентом извлекается быстро и глубоко. Но насыщенные сероводородом растворы едкого натра не поддаются регенерации, поэтому после одноразового использования их сбрасывают в канализацию. Это приводит к загрязнению водоемов вредными сернисто-щелочными и фенолсодержащими отходами, нерациональному расходу дефицитной каустической соды, осложнениям в работе канализационноочистных сооружений нефтеперерабатывающих заводов. [c.260]

На рисунке не показана возможность разгонки ожиженных газов при нормальном давлоппи, которую обычно применяют для жидкого воздуха прп получении из пего азота и кислорода, но которую можно применить и для углеводородных смесей. [c.150]

На основании данных табл. 130 можно сравнить адсорбирующее и соответственно абсорбирующее действия равных весовых количеств активированного угля и поглощающего масла. Помимо этого, в таблице приведены температуры кипения поглощаемых углеводородов при данном давлении, откуда видно, до какой температуры ну кно ох [адить смесь газов, чтобы иметь возможность осуществить ректификацию ожиженных газов. Как следует из таблицы, прп нормальных условиях отношение поглотительных способностей 1 кг масла и 1 кг активированного угля резко смещено в пользу последнего. Лишь при повышении давления или при увеличении молекулярного веса поглощаемого углеводорода это отнопсенпе несколько выравнивается, однако во всех случаях активированный уголь продол кает сохранять свое преимущество. Только тогда, когда давление превысит указанную в таблице максимальную величину или будет достигнута точка росы поглощаемого углеводорода, активированный уголь может утратить свое преимущество. [c.179]

Вторым примером служит выделение дтилена из газов окислительного автотермического дегидрирования этана такл е путем фракционирования ожиженных газов, но при более низком давлении. Ниже приведен состав исходного газа в % объемн. [c.153]

На рис. 32 припедена схема разделения пирогаза фракционированием ожиженных газов под давлением [61. [c.154]

Для осуществления обоих мероприятий потребуется дополнительная затрата энергии. Какому из двух способов следует отдать предпочтение, будет зависеть от конкретных условий. Как правило, чтобы свести до минимума объем рециркулирующего масла, идут на дополнительные расходы по более хорошему охлагкдению. Часто нужный для этого холод мозкно получать без всяких дополнительных затрат, если дросселировать ожиженные газы с то11 ке самой установки. [c.166]

Процесс гиперсороции предназначен для того, чтобы обогащать и одновременно разделять на фракции по числу атомов углерода смеси газообразных углеводородов самого разнообразного состава, причем настолько разбавленные инертными газами, что выделять эти углеводороды ректификацией или масляной абсорбцией неэкономично. Особенный интерес представляет выделение этилена из газов, в которых он содержится в небольшом количестве, а также очистка от водорода газов специальных крекинг-установок, газов гидроформинга, газов с установок по гидрированию угля. Метано-водородные смеси, нолучаюшдеся в качестве верхнего продукта при промывке газов крекинга и дегидрирования в масляных абсорберах, а также при ректификации ожиженных газов по методу Линде, легко разделяются гиперсорбцией на составные компоненты. Так же хорошо подходит гиперсорбция для выделения пропана и бутана из сухого природного газа, т. е. для выделения их из смесей, содержащих эти углеводороды в небольших концентрациях. Однако разделение гиперсорбцией нарафинов и олефинов с одним и тем же числом атомов углерода технически еще невозможно. [c.178]

Как уже неоднократно упоминалось, смеси углеводородов, нанример газы крекинга, пиролиза или дегидрирования, можно разделить очень тщательно на фракции по числу атомов углерода при этом получаются метан, этан-этиленовая, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, которые практически содержат только углеводороды с числом атомов углерода, соответствующим данной фракции. Однако в настоящее время можно разделять пе только смеси этих углеводородов на фракции по числу атомов углерода, но и кан дую фракцию на индивидуальные комхюненты при помощи хорошо налаженной ректификации. Так, например, этан и этилеп можно хорошо разделить ректификацией ожиженных газов под давлением, поскольку разница между их температурами кипения достигает 15° (температура кипения этана равна минус 88,6", температура кипения этилена минус 103,8°). [c.194]

Легчайшие бензиновые фракции, ректифицируясь в стабилизаторе 8, освобождаются от излишнего количества пропано-бу-тановых фракций. Последние после их конденсации и охлаждения в конденсаторе 15 поступают в газосепаратор 16, откуда часть насосом подается на орошение, а избыток переводится в емв ость ожиженного газа или, редуцируясь, уходит в топливную магистраль. [c.213]

В установках, где происходит ожижение газов (газожидкостных), свободен в определенных пределах только выбор давления рг, так как давление р) связано с температупой конденсации или испарения. [c.70]

Идеальные процессы третьего вида не нашли применения в крногенной технике, как уже указывалось, из-за того, что необходимые давления настолько высоки, что iie-реализуемы либо технически, либо по технико-экономическим соображениям. При ожижении газов в области холодильной техники, где параметры рабочих тел иные (7 кр близка к 7 о.с), процессы третьего вида широко используются. [c.208]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.215 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.215 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.34 ]

Справочник по физико-техническим основам глубокого охлаждения (1963) -- [ c.50 , c.292 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология