Фосфатные цементы нагревания

Таким образом, завершение процесса отверждения фосфатных цементов характеризуется формированием достаточно жестких и прочных структур и образованием химических соединений, -стойких к воздействию влажного воздуха, воды, агрессивных сред, нагреванию (в зависимости от условий эксплуатации материалов). [c.77]

Интенсивность проявления вяжущих свойств в системах окисел — фосфорная кислота является закономерной функцией значения ионного потенциала катиона, входящего в окисел. Окислы, содержащие катионы с высоким значением Зонного потенциала, образуют фосфатные цементы, твердеющие только при нагревании окислы, содержащие катионы с более низким значением ионного потенциала, образуют цементы, нормально твердеющие при комнатной температуре окислы с еще меньшим ионным потенциалом к -тиона дают очень быстро схватывающиеся цементы и, наконец, окислы, содержащие катионы с наиболее низким значением ионного потенциала, реагируют с фосфорной кислотой настолько интенсивно, что образование структур твердения в этих условиях оказывается невозможным. [c.64]

Таблица 37 Влияние нагревания на прочность сцепления некоторых фосфатных цементов со сталью

Рис. 61. Деформации при повторном нагревании образцов из фосфатных цементов

Ко всем составам фосфатных цементов для тензодатчиков добавляют заполнитель. В качестве заполнителя применяют окись алюминия, кварц, окись хрома, смесь окиси алюминия и кремнезема, слюду, глину. Подбирая заполнитель, следует учитывать возможное влияние полиморфных превращений на работу цемента. Так, при использовании в качестве заполнителя кварца в интервале 540— 650° С происходит быстрый рост линейных термических деформаций (а — р-превращение). В принципе это превращение может быть успешно использовано, так как оно предотвращает возникновение в цементе чрезмерных усадочных деформаций при нагревании тензодатчиков, наклеенных на инконель. Недостатком кварца как заполнителя, служит некоторая усадка р-кварца выше 650° С. Кроме того, при температуре выше 870° С Р-кварц переходит в кристобалит. Цементы с заполнителем в виде окиси алюминия имеют более плавные термические деформации, причем относительное расширение цемента при нагревании до 700° С часто равно расширению самого заполнителя. [c.123]

Опыты показали, что при нагревании обычно происходит снижение прочности склеивания с увеличением температуры термообработки (рис. 54). Последнее вызвано физическими причинами (различие коэффициентов термического расширения подложки и клея), а также физико-химическими изменениями, происходящими при нагревании в материале (клее) и сопровождающимися деформациями материала (усадка, расширение). Прочность склеивания деталей из титана при применении фосфатных вяжущих на основе MgO и СпО при нагревании резко снижается, чего нельзя сказать о цементе на основе [c.103]

Такое адсорбционное шонижение прочности как причина отсутствия водостойкости характерно для фосфатных цементов холодного отверждения, в том числе и достаточно прочных, лишенных тиксотропных свойств, но обратимых в отношении действия влаги. Эта опособность цементов на основе фосфатных, в частности алюмохром-фосфатных связующих, получила интересное применение в технологии пленочных фосфатных клеев фосфатное тесто, подсушенное в тонком слое на полиэтиленовой подложке, затем раскраивают по контуру склеиваемых поверхностей, увлажняют и применяют как обычные клеящие пленки. После высушивания при нагревании такие клеевые соединения становятся водостойкими. [c.20]

На кафедре химии и технологии вяжущих веществ ЛТИ имени Ленсовета в 1962 г. начато систематическое исследование фосфатных цементов простых типов. Ниже рассматриваются данные, полученные С. Л. Голынко-Вольфсон и Л. Г. Судакасом [1—3] при изучении титанфосфатного цемента, твердеющего при нагревании медьфос-фатного цемента, твердеющего при комнатной температуре, и магний-фосфатного цемента, требующего применения специальных мер для снижения интенсивности взаимодействия компонентов, а также данные, полученные М. М. Сычевым и В. И. Комлевым по цементам, содержащим в своем составе окислы железа. [c.66]

Термическое расширение затвердевших цементов или цементов с заполнителем ( раствор , микробетоны ), используемых для сочленения деталей или изготовления покрытий, работают их при нагревании, является одним из важнейших свойств, определяющих возможность использования цементов для этих целей. В. настоящее время фосфатные цементы (связки) или изделия на их основе применяют при температурах от 400 до 1800° С. Поэтому необходимы четкие данные о коэффициенте термического расширения затвердев-. шего цемента, а также изделий из цементов с заполнителями ( растворов ). Сохранение адгезии цемента к основному материалу, особенно в случае тепловых ударов, может быть достигнуто лишь при близких значениях их температурных коэффициентов расширения. [c.110]

М. М. Сычев, В. Г. Комлев и А. Я. Бугай изучили термические деформации ряда фосфатных цементов. Кривые на рис. 60 Характеризуют ишенение длины образцов при нагревании медьфосфатного и титанфосфатного цементов (первоначальная длина образцов — 20 мм). , , [c.111]

В отношении цементов, твердеющих при комнатной температуре, необходим дифференцированный подход к выбору состава фосфатного цемента поскольку интенсивность взаимодействия компонентов вяжущего колеблется здесь в широких пределах и, кроме того, прочность самого покрытия в большей степени зависит от химического состава цементного, порошка, чем в случае цементов, твердеющих при нагревании. Так, оптимальные результаты с магнийфосфатным цементом были получены при покрытии более активного алюминия в то время как медьфосфатные дали лучшие результаты со сталью. [c.119]

При введении фосфатов в полимерные органические составы происходит изменение характера твердения органических смол. Фосфатные связующие в органофосфатных цементах играют роль кислых отвердителей. Например, на основе мочевиноформальдегиднай смолы и алюмохромфосфатного связующего образуются отверждаемые без нагревания цементы, применяемые в сочетании с кварцевым наполнителем для теплозащиты головной части ракет [7]. Смешением алюмохромфосфатных связующих с дисперсиями органических полимеров, не коагулирующих при pH<2, получают эластичные вяжущие, обладающие большей стойкостью к нагреванию по сравнению с чистыми смолами. Применение для тех же целей щелочных фосфатов позволяет использовать дисперсии с более высокими значениями pH. [c.75]

Алюмофосфатные клеи-цементы являются наиболее распространенными из всех фосфатных клеев-цементов. На примере бетонов, в состав которых входят корунд, гидроокись алюминия и 85%-пая Н3РО4, было установлено, что отверждение происходит уже при 20 °С, но высокие прочность и водостойкость приобретаются только после термической обработки при 300—320 °С. На скорость отверждения и прочность отвержденных клеев-цементов влияют концентрация исходной ортофосфорной кислоты, дисперсность порошков и консистенция образующихся масс [2, с. 89]. В частности, при 20 °С склонность к отверждению проявляют только цементы землисто-влажной консистенции для отверждения пластичных масс требуется нагревание до 300 °С. [c.95]

Полное связывание фосфатных связующих или кислоты и образование водостойкого цементного камня наблюдается при 250°С за 21 мин, при 275°С за 18 мин, а при 300 °С за 14 мин. По некоторым источникам, кажущаяся энергия активации процесса составляет 28 620 1271 Дж/моль. В процессе отверждения цемента образуется цементный камень в виде пирофосфата циркония 2гРг07, кроме того, в составе цемента присутствуют кислые фосфаты циркония, которые обнаруживаются даже после нагревания при 800 °С. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология