Асбесто-резиновые изделия

Асбесто-резиновые изделия. Известен ряд твердых изделий, получаемых на базе каучуковых смесей, но отличающихся от эбонита значительным содержанием волокнистого минерала наполни-теля-асбеста. [c.157]

Асбест применяют в качестве огнестойкого, тепло- и электроизоляционного и фильтрующего материалов. Из хризотилового асбеста изготовляют асбоцементные изделия (кровельные плитки, стеновые плиты, облицовочные листы, электроизоляционные доски, водопроводные и канализационные трубы, вентиляционные короба, строительные детали и др.) асбестовый картон, бумагу, фильтры и термоизоляционные материалы асбесто-битумные материалы (кровельный асбестовый руберойд, гидроизоляционные материалы) текстильные материалы и изделия (огнезащитные ткани, набивки, электроизоляционные ленты) асбесто-резиновые листы (уплотняющие прокладки). [c.11]

Кроме материалов, входящих в перечисленные выше группы, в некоторые резиновые смеси вводятся специальные материалы для придания особых качеств резиновым изделиям. К таким материалам относятся волокнистые наполнители (хлопковое и кожевенное волокно), вводимые в резиновые подошвы. Для повышения теплостойкости и кислотоупорности в резиновые смеси вводятся тонко измельченный асбест, асбестин, асбестит, порошкообразный графит, мелко измельченная пемза, инфузорная земля и т. д. Для изготовления губчатой резины в состав резиновой смеси вводятся разные порообразующие вещества, которые при температуре вулканизации разлагаются с выделением паров и газов (углекислый аммоний, двууглекислый натрий, диазоаминобензол). В качестве порообразователя применяется также смесь, состоящая из хлористого аммония и азотистокислого натрия, или смесь, состоящая из олеиновой кислоты.и цинковой пыли. [c.28]

Каучукоподобный полиизобутилен может перерабатываться в изделия на обычном оборудовании резиновой промышленности. Вследствие высокой эластичности полиизобутилена рекомендуется применять большое количество наполнителя. Полиизобутилен хорошо воспринимает мелкодисперсные порошкообразные, волокнистые, а также чешуйчатые наполнители, например асбест,, целлюлозу, графит, слюду. [c.185]

Серийное изготовление прокладок из асбеста, резины, пла-стикатов и паронита организовано на заводах резиновых технических изделий по размерам, указанным в табл. 133. [c.202]

Конструкция электролизеров для получения электролитического железа может быть различной. Она зависит в основном от формы катодного осадка. Последний может получаться в виде листов или изделий определенного профиля (труб, лент и пр.). Электролизер для получения обычного катодного листового осадка представляет собой прямоугольный сосуд, выполненный из железобетона, дерева, стали или чугуна. Футеровка может быть кафельная, резиновая, свинцовая и т. п. Нагрев электролита при электролизе в горячих растворах осуществляется с помощью уложенных на дно змеевиков из коррозионностойкого материала (ферросилиций, тантал), по которым пропускается пар, или вне электролизера в баках-подогревателях. В качестве материала для диафрагм используют синтетические ткани, пористую керамику, асбест. [c.94]

Индено-кумароновые смолы обладают следующими свойствами водонепроницаемостью, нейтральностью, химической стойкостью к действию кислот и щелочей, малой электро- и теплопроводностью, высокой связывающей и клеющей способностью, хорошей растворимостью в органических растворителях-и прочими важными свойствами они способны образовывать прочную пленку. Благодаря указанным свойствам эти смолы находят широкое применение в самых различных отраслях про--мышленности резиновой, электротехнической, бумажной, в производстве асбесто-смоляных плиток, линолеума, различных сортов красок, лаков, клеев, замазок, мастики, эмалей, кожзаменителей и многих других изделий и материалов. [c.15]

В резиновой промышленности применяют химические волокна — искусственные, в основном из гидратцеллюлозы, синтегические — полиамидные, полиэфирные и др., а также природные — хлопковые и шерстяные. Природные волокна неуклонно вытесняются химическими. Особенно эта тенденция проявляется в Шинной промышленности. В промышленности асбестовых технических изделий применяются природные асбестовые волокна (см. Асбест ). [c.503]

Для термопластов наполнителями чаще всего служат мел, каолин, тальк, слюда, диоксид титана, асбест, кварц. Находят применение композиции с порошками металлов, графита, природными волокнами. В реактопластах в качестве наполнителей используют древесную муку хвойных пород, стекловолокно, асбест, хлопок. В состав рецептуры резиновых смесей в качестве наполнителей входят технический углерод, белая сажа, цинковые белила, мел. Наполнители должны обладать способностью к диспергированию в полимерном материале с образованием однородных композиций, хорошо смачиваться раствором или расплавом полимера, сохранять свойства при хранении сырья, его переработке и при эксплуатации изделий. Наполнители для реактопластов не должны каталитически воздействовать на процесс отверждения. Шероховатая поверхность частиц наполнителя способствует более прочному соединению наполнителя и полимера. Наполнители, применяемые в композициях термопластов, должны иметь минимальную пористость, так как впро- [c.13]

Резины представляют собой продукт переработки НК и СК, получаемый в результате взаимодействия их с вулканизирующими веществами, например серой. В зависимости от содержания серы различают мягкую резину (2—4% серы), полутвердую (12—20% серы) и твердую резину, или эбонит (30—50% серы). Кроме серы, в состав резины входят наполнители, ускорители вулканизации, пластификаторы, красители и т. д. Процесс получения резиновых смесей заключается в перемешивании каучука с другими компонентами на специальных вальцах. Полученная смесь служит исходным продуктом для изготовления листов, труб и других резинотехнических изделий, в которых резина часто сочетается с текстилем и пряжей (шланги, прорезиненная материя), металлом (амортизаторы, подвески, электропровода), асбестом (теплостойкие шланги, паранит), пробкой (резинопробковые коврики и маты, прокладки) и т. д. [c.65]

Приемы вьшолнения заготовок для формовых изделий зависят от вида изделий и конструкции вулканизационных форм. Чтобы хорошо заполнить резиновой смесью полость формы, следует заготовке придать конфигурацию, возможно близкую к очертанию этой полости (гнезда формы), обеспечивая при этом выход воздуха из формы. Для деталей из жестких, малотекучих смесей, например эбонитовых, наполненных асбестом, тальком, каолином или сажей, создание заготовок близкой к изделию конфигурации особенно важно. Заготовки, изготовляемые из дублированных или каландрованных листов, применяются для изготовления пластин, для формовых тонкостенных изделий и для изделий, вулканизуемых в многогнездных формах. Такие заготовки назначаются для пластин стирательной резины, пластин для подошв, формовых грелок для горячей воды, пузырей для льда, а также для пробок, набоек и т. п. Заготовки, нарезаемые из профилированных червячным прессом полос и шнуров, применяются для изготовления деталей машин, массивных игру- [c.31]

Паронит и паронитовые прокладки содержат асбест, каучук, серу и наполнители. Производство этих материалов заключается в хорошем распушивании асбеста, смешении его с резиновым клеем и наполнителями с последующим формованием листов из полученной массы на горячих вальцах. Для изготовления паронитовых листов и паронитовых изделий применяется хризотил-асбест 3-го и 4-го сортов, полужесткой и мягкой текстуры, содержащий мало запыленное волокно примерно одинаковой длины. [c.91]

Разнообразная продукция шинной, резиновой, асбесто-техни-ческой и кабельной промышленности, эбонитовые изделия СКВ применяют также в производстве обуви (СКВ и СКБМ — высокая морозостойкость). [c.237]

Края прокладок, независи.мо от способа изготовления, должны быть равны. и чистыми. Прокладки из асбеста, резины, паронита и других резиновых композиций серийно изготовляют на заводах резино-технических изделий. Размеры прокладок указаны в табл. 29-Х1. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология