Горячее орошение

Кратность орошения, или флегмовое число, определяется как отношение количества горячего орошения — флегмы, орошающей та- [c.57]

Основными параметрами, определяющими заданное разделение в процессе ректификации, являются флегмовое число (кратность орошения) и число ректификационных тарелок. Флегмовое число представляет собой отношение количества горячего орошения, вводимого в колонну, к количеству дистиллята. Увеличение флег-мового числа позволяет уменьш-ить количество тарелок, и наоборот. При минимальном флегмовом числе 7 мин необходимое число тарелок будет бесконечным. Реальные условия работы колонны соответствуют оптимальному флегмовому числу R ОПТ И оптимальному числу тарелок. [c.107]

Отвод тепла сверху колонны для образования орошения осуществляется одним из следующих методов горячим орошением (при помощи парциального конденсатора) испаряющимся циркуляционным (холодным) орошением неиспаряющимся циркуляционным орошением. [c.223]

Горячее орошение подается при помощи парциального конденсатора — трубчатого или змеевикового, его устанавливают над ректификационной колонной или внутри нее (рис. 116, а). Охлаждающим агентом служит вода или иной хладоагент, реже — сырье. Поступающие в межтрубное пространство пары частично конденсируются и возвращаются на верхнюю тарелку в виде горячего орошения. Количество образующегося горячего орошения g,. определяют из уравнения [c.223]

В конце программы приведены исходные данные для расчета стабилизатора бензина [5]. Нестабильный бензин с долей отгона бк = 0,06 подается на шестую теоретическую тарелку. Всего тарелок в колонне 14, в том числе в отгонной секции — 8. Выход дистиллята принят равным суммарному содержанию в исходной смеси сероводорода и легких углеводородов, включая н-бутан, что составляет 0,25. Флегмовое число по горячему орошению принято равным 2, по холодному орошению / о=1,6. Относительные летучести рассчитаны по константам фазового равновесия, найденным при давлении 1,3 МПа (13 атм) и принятой средней температуре в стабилизаторе 135 °С [6]. Указанные величины, а также состав газобензиновой смеси и константы фазового равновесия при 1,25 МПа (12,5 атм) и 40 °С, необходимые для расчета однократного испарения в газосепараторе, даны в конце программы. [c.61]

Определить диаметр изобутановой колонны, с верха которой отводится (в кг/ч) 254 пропана 16,978 изобутана, 1692 н-бутана. Количество горячего орошения 48,045 кг/с. Молекулярная масса дистиллята 58, плотность при 52 С р = 560 кг/м1 Температура верха колонны 52 °С и давление 0,666 кПа. Тарелки в колонне с S-образными элементами. Расстояние между тарелками 0,6 м. [c.61]

Балансовый избыток фракции до 350 °С насосом Н-24 подают в колонну К-2 или в линию дизельного топлива с установки. При необходимости насосом Н-24 подают горячее орошение на 14-ю тарелку колонны К-Ю. При появлении уровня на 9-й тарелке колонны К-Ю включают среднее циркуляционное орошение по схеме 9-я тарелка колонны К-Ю—>Н-25 (Н-25а)—у-Т-16—уТ-30—> —>-10-я тарелка колонны К-Ю. [c.77]

Количество горячего орошения или флегмы, находящейся при температуре начала кипения, определится так [c.118]

Вторым боковым погоном из вакуумной колонны отбирают широкую масляную фракцию. Часть ее в виде горячего орошения насосом возвращают на нижерасположенную тарелку, часть после охлаждения подают в вакуумную колонну как среднее циркуляционное орошение. [c.77]

Изменяя массу холодного орошения можно регулировать количество отводимого в конденсаторе тепла О,и и тем самым поток горячего орошения д/ , определяющего процесс ректификации. [c.271]

Определить секундный объем паров под верхней тарелкой (рис. 28), если через сечение колонны проходит 117000 кг/ч паров бензина и 17970 кг/ч водяных паров. Плотность бензина =0,750, Ai=102, кратность орошения 2, температура орошения на вводе в колонну 35 С, температура верха колонны 110°С, давление наверху колонны 0,154 МПа. При определении Кс учесть горячее орошение. [c.61]

С и 0,17 МПа. Количество паров горячего орошения 40140 кг/ч (М = = 106,2). [c.61]

Изменяя массу холодного орошения д и его температуру можно воздействовать на количество отводимого в конденсаторе тепла и тем самым на поток горячего орошения д . [c.146]

Жидкость, отбираемая в виде бокового погона, обычно поступает в отпарные колонны самотеком через гидрозатвор, образованный трубопроводом. Как правило боковой отбор жидкости должен составлять не более 60% общего количества жидкости в колонне, с тем чтобы колебания отборов не вызывали резкого нарушения работы колонны. Если необходимо отбирать значительно большее, количество жидкости, то лучше откачивать весь продукт насосом и возвращать в колонну часть жидкости. Такой способ отбора позволяет более точно контролировать малые расходы горячего орошения в колонну. [c.263]

Применение только одного цирку.ляционного орошения приводит к нечеткому разделению, характерному для процессов однократного испарения или конденсации бензиновые фракции попадают в газойль, а получаемый бензиновый дестиллат требует вторичной перегонки. Применение только горячего орошения увеличивает размеры колонны и делает регенерацию тепла менее выгодной, поэтому Д.ЛЯ нижней, теилообменной, секции колонны применяют одновременно и циркуляционное и горячее орошение . [c.269]

С глухой тарелки колонны С-202 боковым отводом насосом Р-203 А/В выводится фракция С д-С 2> которая частично возвращается в колонну на нижележащую тарелку в виде горячего орошения. Расход орошения поддерживается регулятором, клапан и диафрагма которого установлены на нагнетании насоса Р-203 А/В, и корректируется по уровню на глухой тарелке колонны. Предусмотрена сигнализация минимального уровня. [c.267]

Горячее орошение в колонну возвращается через регулятор расхода, каскадно связанный е регулятором уровня низа колонны. Линейные алкилбензолы, выводимые из колонны С-406, и холодное орошение охлаждаются в теплообменнике Е-419. Вывод ЛАБ управляется регулятором расхода, каскадно связанным е регулятором уровня, установленным на сборной тарелке. ЛАБ выводятся в резервуары Е-601, 602 в парк установки. [c.296]

Еще ОДИН источник снижения энергетических, затрат — использование тепла горячего промежуточного орошения. Применение горячего орошения позволяет снизить количество холодного рефлюкса и уменьшить поверхность конденсаторов-холодильников, а также затрату энергии на перекачивание охлаждающей воды. Тепло горячего орошения предпочтительнее использовать для предварительного нагрева сырья, либо для получения водяного пара или испарения легких фракций в кипятильниках. Возможно, при этом потребуются дополнительные поверхности теплообмена, модификация или замена тарелок во фракционирующей колонне. [c.81]

Для процесса ректификации в принципе безразлично, каким образом будет отнято на верху колонны это тепло. Это может быть осуществлено при помощи установлеипого па верху колонны пар-цнального конденсатора, в котором частично конденсируются нары. Горячая флегма из него возвращается в колонну. В случае работы с горячим орошением расчет ведется по формуле (248) [c.220]

Для предупреждения коррозии нужно изменять температурный режим работы газового тракта. Так, на Киришском и Омском НПЗ температуру газов стремятся поддерживать не ниже 140—160 °С. Заслуживает внимания и опыт фирмы British Petroleum, по которому в сепаратор разделения газовой и жидкой фаз подают горячее орошение (соляр, температура 150 °С). Неконденсирующиеся газы поступают в печь для сжигания при температуре не ниже 130 °С. Таким образом, ни на одном участке газового тракта не создаются условия для конденсации водяных паров, и коррозионно-активная среда не образуется [54]. [c.180]

Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия ностунает в ректификационную колонну. В испарительной части колонны происходит разделение равновесных фаз (паровой и жидкой). Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость (флегма), поступающая на верхнюю тарелку в виде горячего орошения. [c.149]

С 15-й тарелки вакуумной колонны К-Ю насосом Н-24 забирается верхнее циркуляционное орошение, прокачивается через теплообменники Т-25, конденсатор воздушного охлаждения Т-25а, холодильник Т-28 и с температурой 50 °С направляется на 18-ю тарелку колонны К-Ю. Балансовый избыток фракции ниже 350 С насосом Н-24 направляется в колонну К-2 или в линию дизельного топлива. Предусмотрен возврат горячего орошения с вы-кида насоса Н-24 на 14-ю тарелку вакуумной колонны. [c.32]

Горячее, и. ш глухое, орошение осуществляется по фиг. 152, б и прп помощи парциального конденсатора (трубчатого или змеевикового типа), установленного на ректификационной колонне или внутри нее. Охлаждаюнщм агентом в парциальном конденсаторе служит вода, реже исходное сырье. Количество образовавшегося горячего орошения определяется формулой [c.257]

Флегмовое число (отношение количества горячего орошения к количеству дистиллята) вместе с числом тарелок являются основными параметрами, определяющими заданное разделение в процессе ректификации. При увеличении флегмового числа необходимое число тарелок уменьшается и наоборот. Предельные значения флегмового числа (Нмии и Ииа<с — определяют следующие характерные условия разделения. Минимальное флег- [c.36]

С глухой тарелки в качестве бокового погона выводится фракция парафинов С - часть из которой в виде горячего ороше подается на нижележащую тарелку, другая ее часть охлаждается в воздушном холодильнике А-204 до 50 С и подается наверх колонны в виде холодного орошения. Расход горячего орошения производится в зависимости от уровня на глухой тарелке, где предусмотрена сигнализация минимального уровня. Балансовый избыток фракции С - С 7 возвращается на установку Парекс для олеум-нои очистки от ароматических и непредельных углеводородов. Расход избытка фракции С - J7 производится с коррекцией по температуре на 7-й тарелке и содержанию на ней углеводородов С5д. Кубовый остаток колонны С-203 — тяжелые фракции Jg и выше — с температурой 269 С после охлаждения в холодильнике А-205 до 80 С используется в качестве печного топлива. [c.269]

Смотреть страницы где упоминается термин Горячее орошение: [c.87] [c.100] [c.111] [c.112] [c.112] [c.414] [c.414] [c.157] [c.173] [c.271] [c.146] [c.38] [c.39] [c.40] [c.296] [c.30] [c.224] [c.339] [c.121] [c.130] [c.439] [c.439] [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология