Массообмен при формовании по мокрому метод

МАССООБМЕН ПРИ ФОРМОВАНИИ ПО МОКРОМУ МЕТОДУ [c.136]

Скорости массообменных процессов, осаждающая способность осадителей и обусловленные этим особенности структурообразования волокон при формовании по мокрому методу зависят также от природы используемого растворителя, точнее, от вида пары растворитель — осадитель. В работе [10] было проведено исследование влияния различных параметров процесса формования на свойства волокон из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом (СХН-60). В качестве растворителей использовали диметилформамид и ацетон, осадительные ванны представляли собой смеси растворителя с водой. Поперечные срезы волокон, полученных из растворов в диметилформамиде, оказались практически такими же, как и при формовании гомо полимера винилхлорида в водные ванны. Волокна, полученные из ацетоновых растворов, характеризуются значительно более высоким содержанием полимера, более плотной структурой в поперечном сечении и меньшей способностью к сорбции красителя, чем волокна, полученные из диметилформамидных растворов. С повышением содержания ацетона в осадительной ванне форма поперечного среза волокна постепенно изменяется от лентообразной к бобовидной и почти круглой. Для волокон, полученных из ацетоновых растворов, характерны более высокие степени вытяжки и значительно более высокие физико-механические показатели прочность и устойчивость к двойным изгибам. Волокна, сформованные из диметилформамидных растворов, выдерживают только десятки циклов двойных изгибов. Если растворителем является ацетон, то волокно разрушается после более чем 100 000 циклов. Сопоставляя эти данные с результатами исследования влияния условий формования ПВХ из диметилформамидных растворов, надо иметь в виду, что вода является значительно более сильным осадителем для ацетоновых растворов сополимера винилхлорида, чем для диметилформамидных. Поэтому можно провести аналогию между формованием сополимера из диметилформамидных растворов в водные ванны и получением волокон из ПВХ в ваннах, содержащих метанол и этанол. [c.401]

Формование волокон по мокрому способу из растворов в различных растворителях, в особенности это относится к полиамидам с промежуточной жесткостью цепи, предпочтительно тем, что, меняя состав осадительной ванны, можно получать волокна с различной макро- и микроструктурой, способных хорошо окрашиваться при этом способе формования легко регулировать фильерные вытяжки, тепло- и массообмен и т. д. Однако существенным недостатком способа мокрого формования являются низкие скорости (8—20 м/мин), открытые поверхности испарения летучих компонентов. Считают, что мокрый способ наиболее пригоден для получения штапельных полиамидных волокон. Комплексные нити получают в основном по методу сухого формования [27, с. 35]. [c.98]

В отличие от теплообменных процеосов, -где сравнительно легко экспериментально найти значения величин Ок и Яв при массообменных процессах раздельное определение величин авт. и Дв в большинстве случаев аиопериментально (крайне (сложно и соответствующих даниых для процеосов мокрого формования нет. Однако основное сопротивление при мокром методе фор МОвания лриходишся на внутренний маосообмен (В1т>йО—(100). [c.137]

В зоне III происходит растяжение (утонение) полимерных струй с одновременным интенсивным протеканием теллоо бменных и массообменных процессов. На этом участке при формовании из расплава происходит поперечная обдувка волокон охлаждающим воздухом. При сухом методе формования из pa TBopoiB и мокром методе формования движение волокон и окружающей среды может с достаточной точностью считаться Продольным. Вследствие протекания процессов переноса меняются состав и теплофизические свойства окружающей среды, и течение является неустановивщямся. Длина этой зоны может быть различной и составляет ориентировочно от 5 до 50% всей длины формования. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология