Скорость массообменных процессов

СКОРОСТЬ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.121]

С другой стороны, скорость массообменного процесса пропорциональна движущей силе процесса Д и обратно пропорциональна сопротивлению массопереноса Я. [c.30]

Для нахождения коэффициента скорости массообменного процесса — коэффициента массопередачи — рассмотрим закономерности, по которым происходит передача вещества из одной фазы И другую. д [c.29]

В первой и третьей зонах реактора протекают физические процессы подвода и отвода веществ, подчиняющиеся общим законам массопередачи. Закономерности массопередачи определяются законами фазового равновесия, движущей силой процесса и коэффициентами скорости массообменных процессов. Массопередача осуществляется путем молекулярной диффузии, конвекции, испарения, абсорбции и десорбции. [c.95]

Истинному предельному разрушению структуры отвечает оптим. динамич. состояние дисперсной системы, щм к-ром скорость массообменных процессов высокая, время, необходимое для достижения макс. однородности в распределении дисперсной фазы, сокращается в сотни и тысячи раз. При этом в начальной стадии С. может быть получена структура с высокой степенью однородности и обратимыми по прочности контактами. Последующие хим. и фазовые превращения (гидратация, кристаллизация и т.п.) могут [c.447]

Переход вещества из одной фазы в другую через границу раздела происходит в результате теплового движения молекул. Количество перенесенного вещества и скорость массообменного процесса описываются законами диффузии. [c.285]

Воздействие на жидкость, содержащую газовые пузырьки, вибрации заметно повышает скорость массообменных процессов. Так, оказалось, что массообмен при акустическом воздействии на систему пузырек газа — жидкость резко зависит от времени звукового давления (рис. I.18). [c.41]

Основными вопросами, изучаемыми в массопередаче, являются законы фазового равновесия, позволяющие установить равновесные концентрации и направление течения процесса движущая сила массообменных процессов коэффициенты скорости массообменных процессов. [c.231]

При анализе массообменных процессов обычно приходится искать ответы на следующие вопросы. Будет ли в системе при заданных ее параметрах происходить массообменный процесс, и в какую сторону изменятся составы фаз Каковы предельные составы фаз, к которым стремится система по мере приближения ее к состоянию равновесия Какова скорость массообменного процесса, и от каких параметров процесса она зависит Каковы должны быть размеры массообменного аппарата, чтобы обеспечить заданные параметры процесса расходы потоков и концентрации целевого компонента на входе и выходе из аппарата [c.341]

Как и в процессах теплообмена, при экспериментальном изучении кинетики (интенсивности, скорости) массообменных процессов обработка и представление опытных данных производятся с использованием методов теории подобия. [c.358]

Скорость массообменных процессов, как правило, лимитируется молекулярной диффузией (см. ниже). Поэтому процессы массопередачи иногда называют диффузионными процессами. [c.383]

Очистная аппаратура аналогична уже рассмотренной аппаратуре мокрого улавливания аэрозолей (см, с. 165 и сл.). Наиболее распространен универсальный реактор—насадочный скруббер, применяемый для очистки газов от диоксида серы, сероводорода, хлороводорода, хлора, оксида и диоксида углерода, фенолов и т. д. В насадочных скрубберах скорость массообменных процессов мала из-за малоинтенсивного гидродинамического режима этих реакторов, работающих при скорости газа = 0,02—0,7 м/с. Объемы аппаратов поэтому велики и установки громоздки. [c.169]

С другой стороны, скорость массообменного процесса пропорциональна движущей силе процесса А. [c.37]

В качестве абсорбентов используют воду, растворы аммиака, едких и карбонатных щелочей, масла, суспензии гидроксида кальция и др. Очистная аппаратура аналогична применяемой в методе мокрой очистки газов от аэрозолей. Наиболее распространен на-садочный скруббер, однако из-за малой скорости массообменных процессов объемы аппаратов велики и установки громоздки. Особенно перспективны для очистки газов от аэрозолей и газообразных примесей пенные аппараты со стабилизатором пенного слоя они сравнительно просты по конструкции и работают в режиме высокой турбулентности. [c.172]

Коэффициенты взаимодиффузии имеют достаточно высокие абсолютные значения (табл. 7.2). Энергия активации диффузии ФФО в СКН зависит от состава сополимера и увеличивается с возрастанием содержания в них звеньев акрилонитрила. При отверждении ФФО в процессе взаимодиффузии компонентов скорость массообменных процессов уменьшается, а после образования сплошной сетки концентрационное распределение фиксируется и диффузионное движение прекращается. С макроскопической точки зрения отверждение ФФО фиксирует концентрационное распределение на стадии диффузионного смешения компонентов. Структурно-морфологические исследования показывают, что этот процесс сопровождается образованием частиц дисперсной фазы ФФО и СКН в полном соответствии с требованиями диаграммы состояния (см. рис. 7.11). [c.263]

Скорости массообменных процессов, осаждающая способность осадителей и обусловленные этим особенности структурообразования волокон при формовании по мокрому методу зависят также от природы используемого растворителя, точнее, от вида пары растворитель — осадитель. В работе [10] было проведено исследование влияния различных параметров процесса формования на свойства волокон из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом (СХН-60). В качестве растворителей использовали диметилформамид и ацетон, осадительные ванны представляли собой смеси растворителя с водой. Поперечные срезы волокон, полученных из растворов в диметилформамиде, оказались практически такими же, как и при формовании гомо полимера винилхлорида в водные ванны. Волокна, полученные из ацетоновых растворов, характеризуются значительно более высоким содержанием полимера, более плотной структурой в поперечном сечении и меньшей способностью к сорбции красителя, чем волокна, полученные из диметилформамидных растворов. С повышением содержания ацетона в осадительной ванне форма поперечного среза волокна постепенно изменяется от лентообразной к бобовидной и почти круглой. Для волокон, полученных из ацетоновых растворов, характерны более высокие степени вытяжки и значительно более высокие физико-механические показатели прочность и устойчивость к двойным изгибам. Волокна, сформованные из диметилформамидных растворов, выдерживают только десятки циклов двойных изгибов. Если растворителем является ацетон, то волокно разрушается после более чем 100 000 циклов. Сопоставляя эти данные с результатами исследования влияния условий формования ПВХ из диметилформамидных растворов, надо иметь в виду, что вода является значительно более сильным осадителем для ацетоновых растворов сополимера винилхлорида, чем для диметилформамидных. Поэтому можно провести аналогию между формованием сополимера из диметилформамидных растворов в водные ванны и получением волокон из ПВХ в ваннах, содержащих метанол и этанол. [c.401]

Применительно к сушке сыпучих материалов вибрационное воздействие должно создать однородную пористость во всем объеме среды и повысить скорость массообменного процесса до уровня, соответствующего полному устранению диффузионных препятствий на границах раздела между твердыми частицами и парогазовой средой. Следует отметить, что такие процессы, как сушка, классификация, гранулирование и т. п. могут совмещаться с транспортированием соответствующих материалов. [c.18]

Экстрактор НД-500 (см. рис. 42, б). Он имеет два вертикальных шнека 1,3 ц. горизонтальный 2, которые перемещают сырье в плотной массе в течение всего процесса. При этом частицы сырья блокируют поверхность друг друга, затрудняется контакт сырья и растворителя, снижается скорость массообменных процессов, создаются условия для протекания сорбци- [c.192]

Состав вещества необходимо знать для определения напрарления и скорости массообменного процесса. Его выражают в массовых про- [c.158]

Таким образом, уравнение (IV.101) справедливо для узкопористого сорбента с высокой адсорбционной способностью при весьма малых концентрациях адсорбата (в области Генри), при наличии продольной диффузии для больших скоростей массообменных процессов. Указанное уравнение было проверено экспериментально при изучении размывания элюционных пиков СОа на активированном угле суперкарбон различного гранулометрического состава удельная поверхность угля 1505 60 м 1г. В качестве газа-носителя использовали очищенный водород. Пробу газа объемом в 1 СЛ4 , содержавшую 90% СОг и Ю% Не, вводили в колонку дозатором. В качестве детектора использовали катарометр на термисторах. Статистические моменты m lm и [Xj рассчитывали по формулам (IV.96) и (IV.97). Опыты проводили при линейных скоростях потока 8,3, 16,7, [c.173]

Традиционные способы интенсификации процесса экярагирования в основном базируются на теории изотропной турбулентности [63-67], согласно которой скорость массообменного процесса определяется величинами пульсационных составляющих скорости у и давления р турбулентного потока. В отсутствие внешних сил движение жидкости относительно частиц возможно при условии, что жидкость движется ускоренно или замедленно [68]. Ускорение в турбулентном потоке [c.495]

Химическая природа соли и ее массовое содержание в криофануле определяют геометрию и размеры внутренних пор, образующихся в фануле при ее кристаллизации. Повышение конценфации соли ведет к упрочнению внутреннего солевого каркаса, уменьшению числа пор и их площади свободного сечения, по которым удаляется растворяемый лед. При значительном содержании соли в криофанулах процесс эксфаги-рования может полностью перейти во внутридиффузионную область (внутренняя диффузионная задача). В этом случае скорость массообменного процесса будет определяться свойствами внутренней сфуктуры солевого каркаса и перестает зависеть от внешних факторов, например, от интенсивности перемешивания смеси. При этом теряется возможность управления продолжительностью процесса криоэкстракции. [c.188]